Obsah článku
Pomerne často je nezastupiteľné telo železnej sauny kachle pokryté obrazovkou, ktorej konkrétnym príkladom je tehlová podšívka. Dnes budeme hovoriť o použitých materiáloch, funkčných vlastnostiach takejto povrchovej úpravy, ako aj o pravidlách pri stavbe muriva a jeho dekoratívnych vlastnostiach..
Ktorú tehlu si vybrať
Na rozdiel od kamennej zástery spôsobuje tehla menšiu ťažkosť v konštrukcii kvôli správnemu tvaru a štandardizácii rozmerov murovacích prvkov. A predsa existujú niektoré vlastnosti výberu materiálu, pretože obal má nielen dekoratívnu funkciu.
Najskôr sú vylúčené akékoľvek varianty dutých tehál a ešte viac pórovitá keramika. Tehlová zástera musí mať vysokú tepelnú kapacitu, vďaka ktorej bude zabezpečené hladké vykurovanie a pomalé chladenie kachlí. Preto by sa na zvýšenie zotrvačnosti vykurovacieho zariadenia mal použiť materiál s vysokou hustotou..
Červené žiaruvzdorné a šamotové tehly
Ďalší aspekt sa týka súladu materiálových vlastností s prevádzkovými podmienkami. Nie každý stavebný kameň sa môže pochváliť schopnosťou vydržať vysoké teploty a zmeny vlhkosti. Z týchto dôvodov je vylúčené použitie kremičitanových tehál, ktoré sa po niekoľkých desiatkach cyklov zahrievania a chladenia jednoducho premenia na prach. Tehla na obloženie sauny musí byť keramická a použitie nespálenej druhej triedy nie je povolené.
Tehlová pec v tvare slinku
Tento problém má aj estetickú stránku. Vzhľad ohrievača je nesmierne dôležitý, nemal by byť v rozpore s povrchovou úpravou parnej komory, ktorá sa tradične vykonáva na najvyššej úrovni. Pretože na odbavovaciu plochu je potrebný relatívne malý kameň, nebude zbytočné vykonávať výber kusov, odmietať výrobky s trhlinami, odrezanými hranami, škvrnami, najmä ak sa veľkosť a tvar líši od normy. V záujme estetických požiadaviek môžete tiež nahradiť bežné obyčajné keramické tehly slinkom alebo žiaruvzdorným, natrhnutým alebo textúrovaným, použiť kombináciu rôznych typov, dosiahnuť jedinečný vzhľad a vzor muriva alebo vykonať vonkajšiu vrstvu obkladovým kameňom..
Výber a príprava roztoku
Prišli sme na hlavný murovací materiál, o spojive je ešte potrebné rozhodnúť. Bohužiaľ nebude možné použiť obyčajnú cementovo-pieskovú maltu, napriek tomu, že nehovoríme o položení samotnej pece a zóny pece. Prevádzkové podmienky zástery sú však veľmi extrémne, vonkajšie a vnútorné povrchy budú mať rôzne teploty, preto sa musí na zabezpečenie životnosti konštrukcie použiť vhodná zmes..
Prvou možnosťou sú suché lepiace zmesi priemyselnej výroby, ktoré sa používajú pri pokladaní kachlí a krbov. Takéto spojivo predstavuje minimum problémov počas prípravy a použitia, zatiaľ čo existuje záruka udržiavania požadovaných vlastností po dlhú dobu. Avšak takéto zmesi, známe tiež ako malty, stoja peniaze, aj keď sú relatívne malé. Pred prípravou zmesi sa odporúča zmiešať suchú maltu s cementom triedy M400 v množstve 10 – 15% hmotnostných, spojivo je možné zlacniť pridaním piesku až do štvrtiny celkového objemu suchých zložiek. Je lepšie miešať roztok mechanicky, po zriedení zmesi vodou na konzistenciu silnej kyslej smotany a nechať ju variť dve hodiny..
Chamotte malta
Ďalším typom spojiva je ľahká malta na báze hliny. Táto možnosť uchváti svojou lacnosťou, ale existujú určité pravidlá pre varenie. Suchá hlina musí byť pred použitím dobre rozdrvená a pred použitím premiešaná s vodou. V závislosti od kvality suroviny môže trvať až 2 až 3 dni, kým dôjde k napučaniu. Nie je ťažké zaistiť, aby hlina nahromadila dostatok vlhkosti: stlačte do ruky malú hrudku, vyvlieknite z nej hustú guľu, ktorá musí spadnúť na podlahu z výšky 1 – 1,5 metra. V ideálnom prípade by sa vzorka mala pri náraze len sploštiť, ale nemala by sa rozpadať ani šíriť. Keď je hlina pripravená, musí sa vytlačiť z prebytočnej vlhkosti a zmiešať s jemne rozdrveným šamotom v rovnakých objemových pomeroch. Je celkom prijateľné nahradiť až polovicu šamotu premytým pieskom, ale cement alebo sadra sa musia používať opatrne, aby sa urýchlilo tuhnutie, ich vysoký obsah v zmesi pripravenej samostatne môže viesť k praskaniu kĺbov..
Približné množstvo požadovanej zmesi je asi 100 až 110 kg suchého prášku na 1 m3 tehly. Takto sa na každú tehlu spotrebuje asi 200 g zmesi suchej malty s prísadami alebo asi 350 až 400 g hotovej domácej malty. Samozrejme, veľa záleží na hrúbke švov vrátane konzistencie: čím je vrstva malty tenšia, tým menej by mala byť. Ak je to potrebné, spojivo môže byť zafarbené, napríklad sčernené šungitom alebo zosvetlené kriedovým práškom, ako aj použiť univerzálne dispergované farbivá..
Zástera
V parnej miestnosti je niekoľko typov umiestnenia ohrievača. K jednej stene prilieha vždy kachle so vzdialeným krbom, ale môžu byť umiestnené aj v rohu. Ak je krb bežný, kachle sa môžu inštalovať bez toho, aby boli pripevnené k stenám, je to však skôr zriedkavý prípad, ktorý je typický pre priestranné parné miestnosti. V každom prípade základňa nastavuje konfiguráciu zásterky a je zase určená spôsobom umiestnenia kachlí a niektorými funkčnými vlastnosťami obloženia..
Ak je zástera usporiadaná iba na dekoráciu a elimináciu tvrdého tepelného žiarenia, mala by priliehať takmer tesne na telo kovovej pece. Na vylúčenie priameho prenosu tepla a na ochranu muriva pred tepelnou rozťažnosťou kovového krytu je potrebná medzera 20 – 30 mm. Podstavec pre takúto zásteru má minimálnu šírku, v podstate je to páska asi 100 mm, ktorá obklopuje ohrievač okolo obvodu od tých strán, kde sa plánuje inštalácia ochrannej clony. Pre voľne stojace kachle má základňa tvar obdĺžnika, pre tie, ktoré sú pripevnené k stene, je vybavená páska v tvare U, v prípade rohových – jedna v tvare L. Niekedy má zmysel zakrývať kachle aj z tých strán, ktoré smerujú k stenám, pomôže to vyhnúť sa usporiadaniu obrazovky odolnej proti teplu na stenách a vylepšeniu dekorácie miestnosti..
Ak je zástera usporiadaná tak, aby zvýšila zotrvačnosť zahrievania, hrúbka muriva bude vyššia a rozmery podstavca by mali zodpovedať tejto. Masivita muriva je určená objemom parnej komory. Je pomerne ťažké presne vypočítať požadovanú hmotnosť tehly, preto sa používa približný pomer: 30 – 40 kg na 1 m3 objem miestnosti, ktorý je dostatočný na to, aby kachle mohli rovnomerne odovzdávať nahromadené teplo najmenej jednu hodinu. Je nevyhnutné vziať do úvahy hmotnosť kladenia kameňa, pretože hlinené tehly a väčšina prírodných hornín majú približne porovnateľnú tepelnú kapacitu. Po určení požadovanej hmotnosti tehly ju musíte preložiť do počtu kameňov a určiť počet vrstiev muriva. Spravidla sa v takýchto prípadoch používa polovičné alebo jednoduché murivo, veľmi zriedka je zástera usporiadaná v jednom a pol tehly a takmer nikdy v dvoch.
Účinnosť prenosu tepla a rýchlosť zahrievania miestnosti je možné zvýšiť usporiadaním konvekčného krytu. V tejto verzii je medzi zdivom a telesom pece vytvorená medzera až do 100 mm, zatiaľ čo v dolnej a hornej časti sú vytvorené medzery na voľnú cirkuláciu vzduchu. Všetky tieto faktory určujú šírku, o ktorú má základná páska vyčnievať nad rozmery kachlí v pláne. Pomerne často nájdete odstránenie muriva nad základňou, čo je prijateľné z hľadiska estetiky, ale v tomto prípade by vyčnievanie extrémneho radu nemalo byť väčšie ako polovica šírky kameňa. Odporúča sa tiež vopred vypočítať poradie muriva a upraviť veľkosť základne, aby sa znížil počet ďalších kameňov..
Poďme k technickým detailom. Ideálnou základňou pre odbavovaciu plochu je predĺžený alebo predĺžený podstavec samotného ohrievača. Ak je zástera postavená po inštalácii kachlí a po dokončení povrchovej úpravy, môžu vzniknúť ďalšie ťažkosti. Spodok musí spočívať na zemi, preto je potrebné odstrániť časť podlahy a systém podpery okolo rúry. Po odstránení vrchnej vrstvy pôdy do hĺbky 25 – 30 cm sa vykoná opätovné naplnenie zmesou piesku a štrku vo vrstvách 3 až 4 cm so stredným zhutnením, nebude zbytočné oddeľovať zásyp od vrstvy geotextíliou. Aby bol podstavec stabilný, mal by byť vankúš pod ním čo najhustší. Keď je lôžko pripravené, debnenie je namontované podľa princípu MZLF, potom je odliata betónová páska vystužená jedným uzavretým výstužným pásom umiestneným v hornej nosnej zóne pod ochrannou vrstvou 20 – 30 mm. Ak existuje požiadavka na zníženie úniku tepla zo zástery do zeme, môžu sa na dno debnenia položiť penové polystyrénové platne s celkovou hrúbkou 80 – 100 mm. Výška pásky obvykle nepresahuje 15 cm, pričom je dôležité uviesť hornú hranu do spoločnej roviny, pričom boky debnenia sa použijú ako majáky..
Murárske poradie
Zástera musí byť chránená pred kapilárnym nasávaním vlhkosti, pre ktorú je na betónový podklad položených niekoľko vrstiev strešnej krytiny alebo jedna vrstva kvalitnej hluchej hydroizolácie. Prvý riadok je položený na vrchnú časť bariéry, ktorá určuje všeobecný poriadok ukladania a určuje geometriu zástery. Je vhodné nepoužiť nástavce v prvom rade, ak sa tomu však vôbec nedá vyhnúť, je lepšie neumiestňovať rezané tehly do vonkajších rohov, aby sa v budúcnosti zaistilo správne obloženie medzi jednotlivými radmi. Ďalej si všimneme, že spodný rad je položený na zvýšenú vrstvu silného roztoku, vďaka čomu sú možné zakrivenia základne vyrovnané..
Zástera je položená obväzom medzi radmi v polovici dĺžky kameňa. Každý nový riadok by sa mal začať od rohov, pričom štartovacie kamene by sa mali umiestňovať na olovnicu a udržiavať kolmosť zbiehajúcich sa rovín. Pri inštalácii konvekčnej zástery sa dolné medzery vytvoria v druhej a ešte lepšie – v tretej rade, zatiaľ čo medzery sa vytvárajú každé 2 až 3 tehly. Každý kameň musí byť pred položením namočený vo vode po dobu 10-15 minút, aby hygroskopická keramika príliš silno nevyčerpávala vlhkosť z roztoku. Celková výška obrazovky je asi 120 – 140 cm, to znamená asi 15 – 17 riadkov, z ktorých 6 až 8 je rozmiestnených prvý deň, zvyšok – nasledujúci deň.
Pri ukladaní horných 4–5 radov je potrebné postupovať opatrne. Ak hovoríme o konvekčnom kryte, mali by sa v hornej zóne vytvoriť otvory, pričom je žiaduce, aby boli posledné dva riadky pevné. Taktiež nebude zbytočné spevňovať posledné rady muriva výstužou, na ktorú môžete použiť pozinkovaný drôt alebo pásy zo sadry z oceľovej omietky. Horný rad tehál musí byť položený na lôžko tak, aby sa blokoval priestor medzi rúrou a murivom, ponechávajúc medzeru v tele najmenej 2 cm, aby sa zachovala konvekcia a aby sa odstránil tlak na murivo tela, ktoré sa pri zahrievaní rozširuje. Horný rad zástery tvorí tradične stranu, ktorá podporuje hlavné kladenie kameňov v parnom generátore.
Výšivky a dekorácie
Ak je rúra obložená tehlami, musíte počkať najmenej týždeň, kým sa malta správne usadí. Počas tejto doby, aj pri izbovej teplote, bude väčšia časť vlhkosti vychádzať zo spojov, je dôležité zabrániť podchladeniu pod 10 ° C. Ďalej musí byť murivo dôkladne vysušené, pričom v peci musí trvať niekoľko hodín slabé pálenie, zatiaľ čo murivo musí zohriať na 50 – 60 ° C, je vhodné postup zopakovať niekoľkokrát počas 2-3 dní v rade. Potom by ste mali zariadiť určité zdanie horenia, roztavenie pece na maximálnu teplotu a udržanie tohto režimu spaľovania počas 4 až 5 hodín..
Existuje niekoľko spôsobov, ako zlepšiť vzhľad muriva. Ak bola použitá hladká tehla, švy sú vyšívané, prehlbujú sa o 2 až 3 mm, môžete tiež vyplniť škáru a potom zbrúsiť spoločnú rovinu. Pre roztrhané tehly je výhodné, aby drážka spojov bola približne rovnaká ako ich hrúbka. Ak roztok nebol zafarbený v hmote, môžete zdôrazniť spojenie pomocou obyčajnej farby na vodnej báze..
Ahoj! Máš nejaké skúsenosti s murárom železnej pece do kúpeľa? Zaujíma ma, aké sú najlepšie postupy na murársky proces a čo treba dodržiavať, aby bola pec bezpečná a efektívna. Ďakujem za tvoje rady a skúsenosti!