Urob si sám kovový sporák do kúpeľa

Obsah článku



Zostavenie ohrievača do kúpeľa je veľmi odvážne a zodpovedné rozhodnutie. Nie je však potrebné vymýšľať nič nové. Pozrime sa bližšie na konštrukciu ohrievača suchou parou, vyberte materiál a určte optimálny postup práce..

Urob si sám kovový sporák do kúpeľa

Napríklad, zvážte jeden z typických návrhov pre suchú paru a doplňte ju o diaľkový oheň, pohodlný popolník a ďalší výmenník tepla..

Čo, čo a ako variť sporák do kúpeľa

Konštrukčná oceľ vykazuje príkladnú pevnosť a tvrdosť pri normálnych teplotách, ale nie v peci na drevo, keď je zahrievaná nad 400 ° C. Všetky procesy, chemické a fyzikálne, v zahrievanej oceli sú tisíckrát zrýchlené: tvorba vodného kameňa, vyhorenie uhlíka, tepelná únava a lineárne deformácie. Zrátané a podčiarknuté – výber žiaruvzdornej ocele pre vysokoteplotnú zónu nie je tak jednoduchý.

Tento problém možno vyriešiť dvoma spôsobmi: zväčšením hrúbky kovu o 12 – 14 mm na zvýšenie životnosti pece alebo použitím ocele s vysokým obsahom chrómu (nad 18%). Posledne menované je často ťažké kvôli potrebe vlastniť zváranie MIG / MAG alebo TIG za účelom spájania častí, ako aj kvôli nízkej dostupnosti špeciálnych valcovaných kovov. Ak je to však možné, vyberte pre žíhané plechy s tepelnou odolnosťou AISI-310S v peci (jej analóg 20X23H18) v žíhaných plechoch s hrúbkou 6 – 8 mm..

Zváranie MIG / MAG

Existuje ďalšie, pomerne efektívne riešenie, ktoré pomáha znižovať korózne opotrebenie – ochladzovanie dna pece vodným okruhom alebo prúdením vzduchu. Výmenníky tepla zahrnuté do konštrukcie pece musia byť vyrobené z tej istej ocele. Všetky ostatné prvky: krk, komín a telo, je možné zvárať z konštrukčnej uhlíkovej ocele pomocou bežných elektród potiahnutých rutilom..

Urob si sám kovový sporák do kúpeľa

Ale s ohniskom je to čoraz ťažšie: časti by mali byť zvárané nespotrebiteľnou elektródou s použitím prísady tavidla obsahujúcej síru a titán v medziprodukte. Najprv vykonajte niekoľko experimentálnych zvarov pri odrezkoch rovnakej hrúbky, aby ste stanovili minimálny požadovaný zvárací prúd. Zvárací bazén je chránený argónom pri prívode asi 7 m3/ h Pri neexistencii špeciálnych typov zvárania elektrickým oblúkom môžu byť časti konvenčnej MMA zvárané elektródami OK-67.13 (15).

Rozkladáme listy: výkresy a rozmery častí

Najprv sa rozhodneme o veľkosti krbovej kachle. Komora širšia ako 300 mm bude príliš veľká na koncentráciu teplotného centra nad 450 ° C a bez tohto bude spaľovanie pyrolytických plynov (a účinnosť ohrievača) menšie, ako sa očakávalo. Dĺžka ohniska by mala byť dostatočná na stohovanie guľatiny nad 300 mm, celkovo – približne 750 – 800 mm. Výška pece musí zodpovedať plameňu palivového dreva – najmenej 650 mm. Objem palivovej náplne tiež závisí od výšky, vychádzame z výpočtu 1,3 – 1,5 kg suchého palivového dreva na 1 m3 parná miestnosť.

Na základe toho sme vystrihli štyri obdĺžniky:

  • 650 x 800 mm – dve bočné steny;
  • 300 x 500 mm – kryt pece;
  • 300 x 650 mm – predná a zadná stena.
  • 290 x 400 mm – vnútorná priečka.

Rozmery častí ohrievacej vložky

Budete tiež potrebovať dve obdĺžnikové lamely 50×580 mm a tucet šatiek vo forme rovnoramenného pravouhlého trojuholníka s nohou 50 mm.

Rozmery častí ohrievacej vložky

Ďalšou otázkou je chladenie v peci. Ak je plánované prúdenie vzduchu, privarte na zadnú a bočnú stenu zvislé rebrá široké 45 mm a pozdĺžne pozdĺž výšky kúreniska každých 80 mm, celkom 24 kusov..

Vodné chladenie umožňuje použitie tenšej ocele (4–5 mm), ale výmenník tepla musí byť súčasťou vykurovacieho systému alebo systému úpravy vody s celkovým tepelným výkonom najmenej 65 litrov pre teplú podlahu a 150 litrov pre nádrž. Výmenník tepla sa vyrába vo zváranej krabici do hrúbky 70 mm pozdĺž zadných a bočných stien pece. Budete potrebovať:

  1. Dve bočné steny – 350 x 880 mm.
  2. Zadná stena – 350×440 mm.
  3. Pás 70×885 mm (4 ks), 70×360 mm (2 ks) a 70×300 mm (2 ks.).

Rozmery častí výmenníka tepla ohrievača

Okrem toho budete potrebovať asi tri metre uhlovej ocele 50×50 mm, až štyri metre 75×75 mm a až 0,5 m2 uhlíková oceľ hrúbky 3,5–4,5 mm. Pri rezaní dielov skráťte jednu tretinu šírky kovu na oboch stranách.

Výroba pecí

Na bočných stenách vyznačujeme od spodnej časti 50 mm, pozdĺž tejto čiary je potrebné nastaviť kolmo a uchopiť pásy široké 50 mm, potom zdola so vzdialenosťou od 100 do 150 mm a zvariť trojuholníkové šatky, šesť na každej stene. Na získané police položte 2-3 mriežky široké 300 mm a zostávajúcu medzeru na zadnej stene zakryte plechom z nehrdzavejúcej ocele.

Výroba pece pre kachle na železo

Potom steny prevráťte k hornému okraju a označte 300 mm zozadu. Nainštalujte a uchopte priečku, skontrolujte kolmosť vnútorných rohov, uhlopriečok stien a úplne zvarte dva zvislé spoje. Pri zváraní častí kúreniska najskôr položte koreňový šev na vnútornej strane a potom ho zakryte dvoma ochrannými vrstvami zvnútra a zvonka bez hlbokého prieniku..

Výroba pece pre kachle na železo

Nainštalujte a zvarte prednú stenu súvislým švom a v zadnej časti vopred odrežte kruhový otvor s priemerom 110 mm s odsadením 110 mm nadol od horného okraja. Zvarte objímku z čiernej rúry do otvoru, ak nie je možné zváranie, nainštalujte prírubové pripojenie alebo do rúry otočte pás z nehrdzavejúcej ocele..

Výroba pece pre kachle na železo

Na konci zostavy sa okolo ohniska privaria rebrá na chladenie vzduchu alebo vzduchu. Nezabudnite rezať v diametrálne protiľahlých bodoch vodného výmenníka tepla dva kusy rúrky z nehrdzavejúcej ocele 25 mm so 4 až 5 závitmi rúrkového závitu..

Výroba pece pre kachle na železo

Základňa a kúrenie

Krbová vložka je umiestnená na ráme zváranom z 50. rohu s policami dovnútra. Vnútorný obvod musí presne zodpovedať rozmerom spodnej časti ohniska. Rám stojí na nohách s voľnou vzdialenosťou 200 mm. Ak nechcete ohrievač ohraničiť, zakryte spodnú, zadnú a bočnú časť základne tenkým oceľovým plechom..

Základňa pece

Rovnaký rám, ale s policami smerom von a vyrobený z ocele s uhlom 75 °, je zváraný presne pozdĺž horného obvodu vykurovacej komory. Bližšie dozadu pridajte ďalší preklad tak, aby vnútorná strana rohovej police tesne priliehala k prepážke a vytvorila štvorcovú komoru s rozmermi 300 x 300 mm. Do tohto otvoru sa vkladá nádrž s rozmermi 250 x 250 a výškou 500 mm. Vyrobte ho z oceľového plechu asi 4 mm hrubého, 100 mm od horného okraja zvonka, pridajte oceľový pás s uhlom, s ktorým bude nádrž spočívať na ráme..

Výroba ohrievača s vodnou nádržou

Výsledná konštrukcia je umiestnená na vrchu kúreniska, obarená po obvode oceľovými stranami vysoká asi 150-200 mm a vyplnená kameňmi. Nádrž sa používa na ohrev vody, zatiaľ čo zvyšok ohrievača „zachytáva“ paru na požadovanú teplotu. Je dobré spustiť dvojicu 3/4 palcových rúrok od spodnej časti vane po spodnú časť kachlí s častými otvormi po stranách 6 mm. V takom prípade musí byť samotná nádrž zakrytá vekom, pričom v strede zostane trubica – rozprašovač vody.

Výroba ohrievača s vodnou nádržou

Plášť alebo kryt

Ak používate prúdenie vzduchu, je správne zabaliť rúru do tenkého oceľového plášťa. Môžete ho pripevniť k rámu zo 75. rohu a potom zopakovať upevnenie v spodnej časti, pričom predtým ste na ohnisko privarili niekoľko „jazýčok“ s otvormi a závitmi..

Na vodné chladenie je tiež vhodný plášť, ale je lepšie prekryť kachle dekoratívnymi tehlami alebo pieskovcom. Murivo, rovnako ako plášť, je vyvedené v jednej rovine so stranami kachlí alebo mierne dole.

Tehlové obloženie pece

Dokončujeme inštaláciu: krb, popolník a komín

Po zostavení pece označte a vyrežte otvor na prednej stene, dimenzovaný pre existujúce dvere pece. Pri použití rovnakých rozmerov z nehrdzavejúcej ocele zvárajte manžety s hĺbkou najmenej 170 mm alebo s hrúbkou prepážky, ak vezmete dvere do šatne..

Urob si sám kovový sporák do kúpeľa

Popolník v takýchto kachliach je obyčajný box široký 250 mm, vysoký 200 mm a po celej dĺžke ohniska. V prednej časti by mala byť stena o 50 mm širšia ako zásuvka v oboch smeroch a 100 mm nahor.

Urob si sám kovový sporák do kúpeľa

Komín je možné ťahať sendvičovou rúrkou alebo bežným oceľovým potrubím. Nasadíme otočné koleno na rukáv v zadnej stene a zalepíme ho sklenenou šnúrou, potom zatlačíme rohy podstavca a ohrievač s rovnakým šnúrom, nezabudni na priečku vnútri ohniska. Po položení kameňov je pec pripravená na prevádzku, ale pred inštaláciou sa odporúča roztaviť ju vonku, aby sa zapálili a spálili zvyšky priemyselného valivého tuku..

Ohodnoťte tento článok
( Zatiaľ žiadne hodnotenia )
Bogumil Poradca

Ahojte, som Bogumil Poradca, a som nadšený tým, že môžem svoju vášeň pre renováciu a výstavbu domov s vami zdieľať. Ako autor na tejto webovej stránke ma poháňa moja láska k všetkému, čo sa týka bývania, a moje želanie pomôcť iným pri zlepšovaní svojich obydlí. Viac informácií

Odporúčania a rady v každej oblasti života
Comments: 2
  1. Martin Veselík

    Ahoj! Som zvedavý, ako začať robiť vlastný kovový sporák do kúpeľa? Máš nejaké nápady, ako začať a čo budem potrebovať? Aké sú kroky a zručnosti, ktoré by som mal mať, aby som to dokázal vyrobiť sám? Ďakujem!

    Odpovedať
    1. Maja Pintar

      Ahoj! Ak chceš začať robiť vlastný kovový sporák do kúpeľa, potrebovať budeš niekoľko vecí. Najprv navrhnite a nakreslite svoj vlastný dizajn sporáka, vrátane merania a veľkosti, aby ste mali jasnú predstavu o tom, ako by mal vyzerať. Potom získajte potrebný materiál, ktorý zahŕňa kovové plechy, trubky a drôty. Budete potrebovať aj základné nástroje ako pílku, vrtačku, zváračku a brúska. Následne začnite s rezaním a tvarovaním kovových plechov podľa svojho návrhu. Zvarte všetky časti dohromady a dôkladne ich zbruste, aby ste dosiahli čistý a hladký povrch. Pri tomto projekte je dôležité mať základné zručnosti obrábania kovov a schopnosť pracovať s nástrojmi a zváračkou. Nezabudnite na bezpečnostné opatrenia, ako je nosenie ochranných okuliarov a rukavíc. Ak nasledujete tieto kroky a máte základné zručnosti, mali by ste byť schopný vyrobiť vlastný kovový sporák do kúpeľa. Veľa šťastia!

      Odpovedať
Pridajte komentáre