Zariadenie znudeného základu s grilom

Obsah článku

• Klasická vlasová technológia
• Bežné mylné predstavy alebo ako to urobiť správne
• Vŕtanie a čistenie
• Strihanie pilotov
• Vstrekovanie betónu
• Ponorenie rámu
• Viazanie a plnenie mriežky

Za nepriaznivých geologických podmienok je pilotová roštová nadácia takmer jediným spôsobom, ako zabezpečiť spoľahlivú a trvalú podporu budov. Dnes budeme hovoriť o technológii, ktorá sa používa tam, kde plytké hromady jednoducho nedokážu problém vyriešiť.

Klasická vlasová technológia

Nadáciu na znudených pilotách možno označiť za jeden z najstarších a zároveň aj technologicky najvyspelejších typov základov pre kapitálové budovy. Proces výstavby nadácie sa v podstate obmedzuje na vŕtanie studne, inštaláciu výstužnej klietky a čerpanie betónu s jeho zhutňovaním..

Napriek ich zjavnej jednoduchosti si nudné hromady vyžadujú zvýšenú pozornosť v každej fáze procesu inštalácie. Pretože vypĺňanie dutín betónom nastáva bez vizuálnej kontroly, pravdepodobnosť chyby je pomerne vysoká a porucha výroby dokonca jednej z desiatich hromád môže spôsobiť, že celý základ nebude použiteľný..

Napriek tomu, ak sú všetky pravidlá technologického cyklu znudené, znudená nadácia je skutočne univerzálnym riešením. Takýto základ pomáha vyrovnať nedostatky v geomorfológii lokality, umožňuje vám stavať budovy aj na bahnitých, vysoko stúpajúcich a nestabilných pôdach alebo na plochách so značným sklonom. Dôvodom výstavby znudenej nadácie môže byť blízkosť iných budov alebo obytných budov, preto nie je povolená metóda ponorenia vibrácií..

Bežné mylné predstavy alebo ako to urobiť správne

V zásade sú chyby v konštrukcii znudenej nadácie výsledkom nedostatočne kvalitnej technickej základne pre výkon práce. Táto technológia má niekoľko problémových oblastí:

1. Studňa musí mať pevné puzdro, ktoré vylučuje oddeľovanie pôdy od stien. Na tento účel je možné použiť plášťové rúrky (vyberateľné, nevyťahovateľné, so stratenou špičkou), ako aj špeciálne lepiace riešenia, napríklad na báze žiaruvzdornej hliny..
2. Vŕtačka musí byť vybavená „dokončovacou“ hlavou, ktorá nezanecháva žiadne voľné zvyšky pôdy na dne studne. V niektorých prípadoch sa uchýlia k zabaleniu dna studne. Je tiež možné použiť skrutky, ktoré vďaka konštrukčným prvkom samy utesňujú steny studne..
3. Čerpanie betónu by sa malo vykonávať pri nadmernom tlaku z dôvodu nemožnosti zmršťovania vibrácií. V tomto prípade sa na povrch vznášajú vzduchové dutiny a zvyšné úlomky pôdy.
4. Procesy vŕtania, opláštenia, plnenia a ponorenia opláštenia prebiehajú neoddeliteľne od seba, studňa nemôže byť v prechodnom stave po dlhú dobu..

Vyvrtané hromady vám umožňujú efektívne a rýchlo vybaviť spoľahlivý základ, ale iba v prípade úplného súladu s inštaláciou technológie a úplnej mechanizácie procesu..

Tieto a ďalšie dôvody podnietili vývoj niekoľkých samostatných technológií vŕtania a plnenia. Pri vykonávaní práce špecializovaným dodávateľom sa miera účasti zákazníka znižuje na minimum, čo sa nedá povedať o nezávislej výstavbe takejto nadácie. Preto by ste mali vziať na vedomie škálu technických riešení a pokúsiť sa reprodukovať základné princípy podľa svojich najlepších schopností a technických možností..

Pri samostatnom usporiadaní nadácie s vyvŕtanými vlasmi pomocou jednoduchých mechanizačných mechanizmov nie je možné úplne kontrolovať kvalitu každej hromady a zaručiť spoľahlivosť nadácie ako celku..

Vŕtanie a čistenie

Dve základné technológie pre inštaláciu vyvŕtaných hromád sa nazývajú CFA a DDS. Prvý zahrnuje vŕtanie súvislým plným vrtákom, ktorý čiastočne utesňuje steny studne v dolnom otvore. Druhá technológia využíva princíp vŕtania vrtu a neznamená vykopávky. Je rovnomerne rozdrvený pozdĺž stien, čo im dodáva ďalšiu silu.

Inštalácia pilotov pomocou technológie CFA. 1 – vŕtanie studne (na mäkkých alebo rozpadajúcich sa pôdach sa rúrka puzdra privádza súčasne po vŕtaní); 2 – zdvihnutie závitoviek zeminou a naplnenie vrtu betónom pod tlakom; 3 – položenie výstužnej klietky

Hlavnou nevýhodou týchto technológií je potreba prilákať špeciálne vrtné súpravy, spravidla veľmi technologické. Neexistujú analógy pre nezávislú prácu pri takej vysokej rýchlosti. Náhradou za technológiu CFA sa môžu nazývať konvenčné žeriavové stroje používané pri vŕtaní studní na vápencoch alebo pri inštalácii veží na prenos energie..

Na dosiahnutie dobrého využitia technológie DDS sa môžu použiť rovnaké technické prostriedky, ale s nahradením vŕtacej hlavy kužeľom. Súčasne musí mať základňa vrtnej súpravy značnú hmotnosť, pretože závitovka klesá so značnou nadmernou silou. Prirodzene, bez hydraulických zdvihákov sa nezaobídete.

Inštalácia vyvŕtaných pilotov pomocou technológie DDS. 1 – vŕtanie bez hĺbenia a zhutňovania pozdĺž stien vrtu; 2 – zdvíhanie vŕtačky s postupným plnením vrtu betónom pod tlakom; 3 – inštalácia výstužnej klietky

V obidvoch prípadoch je konečná kvalita vrtu pomerne nízka. Hlavným problémom je rozpadajúca sa zemina, ktorú je možné zo spodnej časti úplne odstrániť pomocou špeciálnych zametacích vrtákov. Zhutnenie dna vrtu je možné navrhnúť pomocou masívneho betónového trámu, ktorý spadol z povrchu a narazil do voľného násypu.

Po 10 až 15 cykloch zhutnenia by malo byť dno bez porúch zakryté nestlačiteľným materiálom (drvený kameň, ASG) a znovu zhutnené. V skutočnosti sa to dá použiť na usporiadanie studní do hĺbky 6 – 8 m, v hlbších studniach sa steny strachujú počas narážania a všetka práca sa premieňa na sisyfskú prácu. Inak je možné dosiahnuť vysokú čistotu pilotov iba pomocou vŕtacích korčekov alebo ručne vyčistených..

Strihanie pilotov

Obal pomáha chrániť studňu pred čiastočným kolapsom. Na obaloch sa možno upustiť, len ak sú kombinované dva faktory:

1. V čase inštalácie je vodná hladina pod pätou hromady.
2. Pôda je zložená z hustých sedimentárnych hornín bez medzivrstiev piesočnatej hliny, pieskov z piesku a zvodnených vrstiev.

Na pôdach s tekutinovou konzistenciou alebo s veľkým prietokom vody do studne sa odporúča obloženie. Na tento účel sa používajú vertikálne pohyblivé potrubia (VTP). Jedná sa o opakovane použiteľné invertorové produkty, ktorými je každá vrtná posádka plne vybavená. Na rozdiel od mechanizačných mechanizmov sa však HVHTs neprenajímajú, budú sa musieť kupovať osobitne. Je to nákladovo efektívne, keď to urobíte, keď usporiadate pole s 30 až 50 vlasmi alebo viac.

Potrubia sa zhromažďujú po častiach a vrhajú sa do vrtu a postupuje vŕtanie, zvyčajne s miernym oneskorením za dnom. Za špeciálnych geologických podmienok, ako sú prítomnosť rýchlopriepustných vreciek a vreciek na bahno, môžu rúry bežať pred dnom. Rúry zostávajú v studni až do ukončenia vstrekovania betónu.

Vstrekovanie betónu

Technológie CFA a DDS používajú dutý vrták. Cez axiálny otvor je betón čerpaný do vrtu pomocou čerpadla, zatiaľ čo rýchlosť plnenia a ťažby vŕtačky je starostlivo regulovaná. Takže v rade hromád je zaručené, že sa nevytvoria žiadne nečistoty z pôdy a v dôsledku nadmerného tlaku sa vyplnia všetky dutiny a nepravidelnosti stien..

Potreba postupného čerpania betónu zo dna je spojená nielen s požiadavkou úplného naplnenia bez vytvárania dutín. Ak je betónová zmes odvádzaná z výšky viac ako 5–6 m, je zaručená jej stratifikácia a je ešte ťažšie injektovať studne čiastočne naplnené podzemnou vodou. Spôsob, ako vyriešiť tento problém s nezávislou konštrukciou znudeného základu, sa môže nazývať absorbéry pádovej rýchlosti zabudované do výstužnej klietky. Vyžadujú si však opatrný výpočet, a to najmä z dôvodu obtiažnosti vyplnenia oblastí pod lopatkami..

Pomocou dutých vrtov je možné simulovať prevádzku dutých vrtov. Sú to tiež položky zásob, ktoré nie je možné prenajať oddelene od vrtného komplexu. Sada kanálov na plnenie pozostáva z niekoľkých rúrok s dĺžkou 1 až 4 ma prijímacieho lievika, ktorého objem sa vypočíta podľa veľkosti studne..

Inštalácia potrubí na čerpanie betónu sa vykonáva ihneď po ukončení vŕtania. Odstránia sa buď keď je studňa naplnená betónovou zmesou, alebo na samom konci. V procese čerpania betónu je v každom prípade potrebné organizovať kontrolu spotreby zmesi. Keď hladina betónu stúpne do výšky jedného VPT, kryt sa zdvihne pomocou zdvihákov a horná voľná časť sa odstráni. Niektoré vrtné súpravy majú zariadenia, ktoré súčasne zdvíhajú plášť a betónové rúry. Malo by sa pamätať na to, že v dôsledku toho sa konkrétna úroveň postupne zníži a musí sa doplniť..

Ponorenie rámu

Výstužný rám môže byť ponorený buď pred naplnením vrtu betónom, alebo po konečnom naplnení. Prvá možnosť je najjednoduchšia, stačí len bezpečne upevniť výstuž, chrániť ju pred posunom a vydržať ochranné vrstvy. Spôsob ponorenia rámu do zatopenej studne sa považuje za optimálnejší, pretože je zaručené, že sa nevytvoria žiadne nevyplnené oblasti. Je to však ťažké..

Hlavným je požiadavka na vysokú konštrukčnú pevnosť rámu a jeho schopnosť udržať tvar a priestorovú polohu. Typicky sa pre vyvŕtané hromady používajú zosilnené systémy vyrobené z továrne. Ďalším problémom je, že k ponoreniu rámu dôjde pred zdvihnutím krytu. V tomto prípade je potrebné vyvinúť oveľa väčšiu silu na extrakciu VAC, čo sa často nedá vykonať bez vibrácií a polootáčania. Je takmer nemožné to urobiť bez špeciálneho vybavenia..

Viazanie a plnenie mriežky

Vyvrtané hromady sa nalievajú do jamy, ktorej dno nie je vyššie ako horná hustá vrstva sedimentárnych hornín. Chvosty výstužného rámu sú ponechané voľné pre bandážovanie s výstužou mriežky. Po prečerpaní sa betón premyje vodou. Spojenie s vystužením mriežky sa vykonáva pomocou ohýbaných kotiev v tvare L a T s presahom najmenej 50 menovitých priemerov pracovnej výstuže..

Existujú dve možnosti umiestnenia mriežky. Môže byť pochovaný a položený na hustej vrstve hliny, alebo môže byť úplne nad zemou bez opory. V prvom variante je vplyv chýb pri inštalácii veľmi veľký. Napríklad, ak studňa nebola riadne vyčistená, potom, čo je pôda zhutnená pod pätou hromady, prestane vykonávať svoju podpornú funkciu a naopak zaťažuje základ ešte viac..

Ak je mriežka umiestnená nad zemou, vykonáva funkciu rozdeľovania zaťaženia na pilotové pole. Toto je považované za najlepšie riešenie pre stavebné inžinierstvo: hromady ľahko tolerujú osídlenie a časom sa celá štruktúra stáva stabilnou. Takýto základ však vyžaduje starostlivý návrh z hľadiska nosnosti. Druhou nevýhodou môžu byť ťažkosti pri konštrukcii debnenia, pretože tu nie je žiadne prírodné oplotenie. Obvykle je prax vypĺňať skládku zeminy, na ktorej spočíva spodná rovina debnenia. Bočné povrchy sú tienené obyčajnými štítovými doskami a ukotvené v hornej vrstve pôdy.