Axiálne alebo protišmykové kovanie: Prehľad systému a pokyny na inštaláciu

Obsah článku

• Nevýhody bežných potrubí
• Vlastnosti nasúvacích systémov
• Sortiment popredných výrobcov
• Kde získať tento nástroj
• Pravidlá inštalácie

Vysoké náklady na modernú technickú komunikáciu sú spôsobené predovšetkým ich dlhou životnosťou a ľahkou inštaláciou. Naša webová stránka Tips.RU vám povie o potrubiach s axiálnymi armatúrami navrhnutými na prevádzku najmenej 50 rokov a považovaných za najmodernejší typ systémov zásobovania vodou a vykurovania.

Nevýhody bežných potrubí

Viac ako dve desaťročia sú polypropylénové a kovovo-plastové rúrky lídrom v popularite na ruskom trhu. A to v čase, keď existujú viac technicky vyspelejšie systémy, ktoré sa už dlho považujú za zavedenú normu na Západe. Dôvody sú jednoduché: výroba v CIS nie je rozvinutá a vysoké náklady a výsledný nízky dopyt po dovážaných výrobkoch neumožňujú rozvoj plnohodnotnej logistickej siete, ktorá by vyriešila problém vysokých nákladov..

Napriek tomu aj súčasná úroveň cien polyetylénových rúr s nátrubkami je ich použitie plne opodstatnené, berúc do úvahy všetky výhody, ktorých hlavnou je prevádzkový zdroj. Predtým, ako sa budeme zaoberať výhodami axiálnych armatúr, by sme však mali zvážiť nevýhody, ktoré sú vlastné iným potrubiam, ale chýbajú v systéme, ktorý zvažujeme. Najlepšie sa to dá na príklade alternatívnych možností:

1. Kovové rúry si vyžadujú zváracie alebo spájkovacie zariadenie. Oceľové rúry sú náchylné na koróziu, čo vedie k zlej kvalite vody a zníženej životnosti systému, a materiály odolné voči korózii, ako je meď, sú drahé. Vzhľadom na vyššie uvedené nie sú kovové rúry okrem iného určené na skrytú inštaláciu.

2. Pri spájkovaní rúr z polypropylénu nie je možné kontrolovať kvalitu spojov, ktorá závisí nielen od profesionality inštalatéra, ale aj od vlastností materiálu, čo už bolo uvedené v iných článkoch na stavenisku. Typickým ochorením takýchto systémov je zníženie podmieneného prechodu na 30 – 40% nominálnej hodnoty.

3. Rúry z kovového polyméru s lisovanými tvarovkami so závitom sú v skutočnosti rozpočtovým analógom axiálnych systémov, ale zároveň majú oveľa kratšiu životnosť. Naviac nie je možné spojiť také rúrky..

Väčšina nevýhod konkrétneho potrubného systému nie je spôsobená materiálom samotných potrubí, ale typom pripojení. Pre vyššie uvedené príklady je charakteristická nízka spracovateľnosť inštalácie, vďaka ktorej nie je možné zaručiť stálu kvalitu spojení, zatiaľ čo spoľahlivosť celého systému je určená jeho najslabším uzlom..

Vlastnosti nasúvacích systémov

Jednodielne spojenia sa dnes považujú za najspoľahlivejšie, a preto sa môžu používať pri montáži zapustených systémov. Najbližším príbuzným axiálnych armatúr sú kompresné armatúry pre polyetylénové rúry, majú však niekoľko rozdielov. Najprv je dôležité udržiavať správne umiestnenie tak, aby sa pásy vytvorené počas krimpovania zarovnali s prstencovými drážkami na tvarovke. Po druhé, spojovacie tvarovky sa neodporúčajú na pripojenie rúr PE-RT, zatiaľ čo tlačné spojky sú vhodné na použitie so všetkými typmi XLPE. Tretí rozdiel je zásadne odlišný inštalačný proces: od práce s krimpovanými spojmi sa zachoval iba postup prípravy rúr a potreba použitia špeciálneho nástroja..

Ostatné axiálne systémy sú z hľadiska výkonu úplne v súlade s potrubiami na tlakových tvarovkách. Lámacia sila spojenia presahuje 1 kN, potrubie je schopné pracovať pod tlakom do 12 barov a vydrží krátkodobé prepätia do 18–20 barov, teplota prepravovanej kvapaliny môže dosiahnuť 100 ° С.

Vyššie uvedené platí pre materiály od väčšiny výrobcov, ktorí na svoje výrobky poskytujú oficiálnu záruku. Existuje niekoľko čínskych falzifikátov, ktorých je málo a sú dobre známe kvalitou lisovania a odlievania. Nemá zmysel používať takéto materiály v systémoch s pretlakom alebo pracujúcich pri vysokých teplotách, rovnako ako nemá zmysel kombinovať drahé rúrky s kvalitnými armatúrami..

Sortiment popredných výrobcov

Na inštalatérskom trhu nájdete axiálne zasúvacie systémy z mosadze a plastu. Každá možnosť má svoje vlastné inštalačné vlastnosti a odlišné požiadavky na prevádzkové podmienky.

Kovové lisovacie tvarovky boli predchodcom moderných polymérnych systémov. Mosadzné výrobky sú drahšie, ale je ťažké ich falšovať z dôvodu vysokých požiadaviek na kvalitu zliatiny, čo vysvetľuje trvalo vysokú spoľahlivosť. Kvalitné plastové kovania majú zároveň vlastnosti, ktoré sú lepšie ako kov: vysoká odolnosť voči striedavému zaťaženiu a koróznemu prostrediu. Príkladom je REHAU, ktoré sa považujú za štandard spoľahlivosti vo svete inštalatérskych prác..

Väčšina výrobcov sa zameriava na výrobu kovových kovaní, medzi ktoré patria VALTEC, ProAqua, Všeobecné kovania a TECE. Tiež sú lacnejšie v porovnaní so systémami REHAU vyrobenými z polymérnych materiálov – UPONOR a KAN-Term. Musíte však pamätať na to, že výrobky z Európy v Rusku nie sú rozšírené, a preto existuje veľké riziko, že namiesto pôvodného kvalitného produktu dôjde k čínskej falzifikácii..

Rozsah väčšiny výrobcov je malý: priame konektory, podložky, uhly, prechody na závitové spoje, ako aj univerzálne lisovacie objímky. Spravidla všetky prvky patria do potrubného systému 16. alebo 20. priemeru, aj keď najstarší predstavitelia trhu ponúkajú materiály pre systémy s nominálnou veľkosťou do 50 mm. Výhodou nákupu značkového sanitárneho tovaru je aj to, že výrobca ponúka špeciálne armatúry na pripojenie vykurovacích telies, rozdeľovačov s krimpovacími spojmi, držiakov na miešačky atď..

Kde získať tento nástroj

Použitie systémov axiálnej montáže sa považuje za výsadu profesionálneho montážneho tímu. Dôvodom je skutočnosť, že pri mnohých ukážkach schopností materiálu sú uvedené aj sady vybavenia, ktoré si obyčajný remeselník nemôže dovoliť a ktoré je nepraktické kúpiť na jedno použitie..

Nie je však potrebné používať profesionálne náradie s elektrickým pohonom. Existujú sady ručných nástrojov, ktoré nie sú schopné zabezpečiť taký vysoký inštalačný výkon, ale sú celkom vhodné na montáž malých systémov dodávky vody a tepla pre dom alebo byt..

Pre tých, ktorí chcú zostaviť systém sami, je možné prenajať si sadu nástrojov. Takáto príležitosť existuje v každom meste, kde je zastúpenie veľkých výrobcov rúr a tvaroviek. Je tu jeden trik: je lepšie dať manažérovi pokyn, aby nielen poskytol potrebné nástroje, ale aj materiály, a poskytol schému plynovodov. Preto, ak je práca oneskorená z dôvodu chýbajúcich armatúr alebo potrubí, môžete naďalej používať tento nástroj zadarmo..

Špeciálna súprava náradia pozostáva iba z troch položiek:

• Nožnice. Väčšina plastových rúrkových nožníc bude fungovať. Nie je možné rezať polyetylénové rúrky pílou alebo uhlovou brúskou: iba nožnice na rúrky tvoria priamy rez bez ostrapkov..

• Kalibrátor. Po narezaní sa rúrka môže zdeformovať a jej vnútorný priemer je spočiatku menší, ako je potrebné na spoľahlivé zvlnenie. Na spracovanie konca pred krimpovaním je k dispozícii špeciálny nástroj – kalibrátor, ktorý rozširuje nominálny otvor a vyrovnáva profil do tvaru dokonalého kruhu. Ak je z nejakého dôvodu hrana roztrhaná, na zrážanie hrán sa používa iný špeciálny nástroj – lem.

V práci kalibrátora je zrejmý rozdiel v rýchlosti medzi ručným a profesionálnym náradím. Elektrický pohon umožňuje kalibráciu rúry v priebehu niekoľkých sekúnd a jedným pohybom, zatiaľ čo manuálne spracovanie vyžaduje viac času a dodatočnú fyzickú námahu..

• Crimper. Usporiadanie je extrémne jednoduché a predstavuje pohyblivú svorku vo forme vidlice, ktorá vám umožňuje tlačiť posuvnú objímku na tvarovku a prenášať prítlačnú silu cez špeciálny pás. Rovnako ako kalibrátor, krimpovač môže byť páka alebo elektrický, rozdiel je vyjadrený aj v rýchlosti a ľahkej obsluhe..

Ak je náradie zapožičané, musíte sa uistiť, že v čase začatia prác máte pripravené všetky inštalačné zariadenia a pomocné náradie na inštaláciu. Na priame upevnenie budete potrebovať príklepovú vŕtačku alebo iné vybavenie, príchytky, ventily, kľúče a tesnenie pre závitové spoje atď. Aby sa skrátil čas na zapožičanie náradia, na začiatku tlakovej skúšky by sa mali všetky rúrky položiť do tepelnej izolácie, ktorá ponecháva priestor na orezávanie a spracovanie hrán..

Pravidlá inštalácie

Posuvné kovania prevyšujú všetky existujúce analógy, pokiaľ ide o vyrobiteľnosť spojenia. Pohodlie práce a trvalo vysoká kvalita práce sa stali charakteristickým znakom týchto systémov, čo jasne dokazuje jednoduchá schéma lemovania potrubia..

1. Hranu potrubia odrežte tak, aby bola zarovno s dorazovou prírubou kovania.
2. Na trubku zahoďte rukáv a otočte ju s rozšírenou sukňou k rezu.
3. Potiahnite potrubie s kalibrátorom, až kým slepý kolík nevstúpi na značku požadovaného priemeru. V prípade elektrického náradia počkajte, kým sa dokončí celý cyklus jeho činnosti.
4. Vložte tvarovku do predĺženého okraja potrubia, až kým sa nezastaví.
5. Vytiahnite krimpovacie puzdro krimpovacím zariadením.

Pokiaľ ide o rýchlosť, proces vytvárania spojenia nie je horší ani pri spájkovaní: hoci zahriatie spoja trvá iba niekoľko sekúnd, po zmiešaní je potrebné počkať, kým plast nezchladne, spravidla to trvá asi minútu. Súčasne je krimpovacia rýchlosť axiálneho systému pri používaní ručného náradia asi 35 – 40 sekúnd a pri práci s profesionálnymi elektrickými zariadeniami asi 15 – 20 sekúnd..