Kotol na drevo na vykurovanie súkromného domu

Obsah článku

• Hlavné typy kotlov na drevo
• Výkon zariadenia
• Komínové zariadenie
• Zotrvačnosť systému
• Automatizácia a potrubie kotlov na drevo
• Inštalácia, pripojenie

Pri obmedzenom výbere zdrojov energie nemusí mať vykurovanie drevom alternatívu. Je dôležité kúpiť si vhodný kotol na drevo a porozumieť charakteristikám jeho prevádzky. O týchto vykurovacích jednotkách vám povieme, počnúc výberom vhodného typu a končiac montážnymi otázkami.

Hlavné typy kotlov na drevo

Arzenál vykurovacieho zariadenia je neustále doplňovaný novými, vyspelejšími výrobkami, medzi kotlami na tuhé palivá sa však nevynalezlo nič zásadne nové. Pri pokusoch o zvýšenie efektívnosti dizajnéri nejako vylepšili dizajn, a preto sa objavilo niekoľko odrôd s množstvom charakteristických znakov:

1. Zložitá vykurovacia komora v tvare Z alebo jej rozdelenie na 2 spaľovacie komory. Tieto kotly sú určené na dlhodobé spaľovanie a najkompletnejšie spaľovanie emitovaných pyrolytických plynov..

Príklad konštrukcie dlho horiaceho kotla na tuhé palivo: 1 – automatizácia kotla; 2 – nakladacie dvere; 3 – primárny prívod vzduchu; 4 – prívod sekundárneho vzduchu; 5 – popolník; 6 – spaľovanie pyrolytických plynov; 7 – pyrolýza tuhého paliva; 8 – výmenník tepla; 9 – ventilátor

2. Prítomnosť vodou plnených mriežok a / alebo plášťa. Predpokladá sa, že týmto spôsobom chladivo spotrebuje až 90% spaľovacieho tepla, ale v praxi sú dobré kotly na drevo s účinnosťou vyššou ako 80% už zriedkavé..

Mriežky na tuhé palivo plnené vodou

3. Forma vyfukujúcej organizácie. Znížením dodávaného kyslíka sa môže doba spaľovania značne predĺžiť, pričom sa teplota vody udržuje v stanovených medziach. Zvyčajne sa to realizuje pomocou manuálneho alebo riadeného tlmiča, ak nie je dostatočne silný ťah, je možné použiť ventilátor. Tlmič je obvykle riadený digitálnou automatizáciou, ktorá reguluje teplotu vody v prívodnom potrubí.

Tlakový ventilátor kotla

4. Typ a zariadenie výmenníka tepla. Na jednej strane existuje závod na maximalizáciu povrchovej plochy pre efektívnejšie odvádzanie tepla, na druhej strane pre trvanlivosť a spoľahlivosť. V prvom prípade máme voštinové výmenníky tepla kotlového typu, vysoko efektívne, ale problematické pri čistení a oprave / výmene. Na druhej strane, jednoduché rúrkové cievky vyrobené z bezšvíkových rúr ťahaných za studena sa dajú len ťažko argumentovať klasikmi..

Voštinový výmenník tepla

5. Prítomnosť izolácie. Potreba krytu naplneného minerálnymi látkami je určená miestom inštalácie. Ak nemá zmysel mrhať teplom na ulici, potom v garáži alebo dielni môže byť vhodným spôsobom vykurovania neizolovaný kotol..

Existujú tiež rozdiely v druhu paliva, vodorovnom a zvislom usporiadaní hriadeľa a materiále pece. Komory a zvitky vyrobené z mäkkej ocele valcovanej za studena sú jednoduché a nenáročné, ale sú náchylné na vytváranie meradiel. Liatinové cievky a bundy naplnené vodou sú najodolnejšie a nie sú náchylné na tvorbu vodného kameňa, ale kvôli svojej vysokej citlivosti na tepelné šoky si vyžadujú špeciálne potrubie..

Kotol na pelety

Výkon zariadenia

V konečnom dôsledku nie sú pre kotol dôležité detaily jeho vnútornej štruktúry, ale základné ukazovatele výkonnosti, ktoré sa dosiahli pomocou mnohých technických inovácií. Najdôležitejším a určujúcim parametrom kotla je jeho menovitý okamžitý výkon. Tepelná kapacita pre rôzne druhy palív je rôzna, ako aj pre rôzne druhy palivového dreva, výrobca ich nemôže presne predvídať a vypočítať menovitý výkon v konkrétnom prevádzkovom režime..

Stanovenie výkonu sa uskutočňuje podľa dvoch ukazovateľov. Podľa objemu krbu je možné posúdiť hmotnosť záložky. V priemere sa predpokladá, že na každý kilowatt energie kotla na drevo je 2,5 až 3 litre objemu spaľovacej komory. Po prijatí okamžitej hodnoty energie uvoľnenej počas spaľovania je možné predpovedať, koľko z toho môže byť absorbovaný tepelným výmenníkom pri rôznych prevádzkových teplotách. Obvykle je absorpcia úmyselne vyššia ako vypočítané uvoľňovanie tepla v podmienkach spaľovania, ktoré je takmer optimálne, ale tento prístup je spojený s problémami..

Kondenzát v kotli na tuhé palivo

Faktom je, že všetky kotly spaľujúce drevo trpia bežnou chorobou – tvorbou dechtu kvôli vysokému obsahu vlhkosti v spálenom dreve. Kondenzácia nastane iba vtedy, keď je teplotný rozdiel dostatočne vysoký. Teda tvorba nánosov na ekonomizéri alebo sekundárnom výmenníku tepla sa môže zastaviť, keď sa nosič tepla zahrieva na 40 až 45 ° C. Pointa je, že ak naložíte kotol na polovicu, jeho výkon nebude stačiť na normálne vyhrievanie stien a výmenníkov tepla, vďaka čomu bude zariadenie jednoducho „prúdiť“.

Komínové zariadenie

Hlavný úder kondenzácie vodnej pary z dreva padá na komínový systém. Dĺžka potrubia je veľká, teplotný rozdiel (zvlášť vonku) je veľmi vysoký. K riešeniu tohto problému existujú dva prístupy..

Prvý spočíva v inštalácii revíznych kohútikov na odvádzanie kondenzovanej vlhkosti. Takéto ohyby by mali byť umiestnené v najnižšom bode každého otočného segmentu, počnúc posledným vertikálnym úsekom a končiac bodom pripojenia kotla. Nevýhodou je, že potrubia na vypúšťanie vody sa musia pravidelne čistiť a nemôžu mať významnú dĺžku s malým priemerom.

Pri tehlových komínoch alebo s azbestocementovými rúrkami v obložení nevznikajú také problémy. Ťažkosti pri konštrukcii takýchto komínov sú zrejmé, ale je možné ich obísť aj použitím drahších materiálov. Hovoríme o izolovaných sendvičových rúrkach z nehrdzavejúcej ocele s minerálnym plnivom. Pre komínové zariadenie je to dnes najlepšia voľba. Stručne povedané: kondenzát sa netvorí iba v izolovaných komínoch.

Zotrvačnosť systému

Ďalšou nevýhodou kotla na tuhé palivo je skrytá cyklická povaha jeho činnosti a neschopnosť nezávisle doplňovať zásoby paliva. Z tohto dôvodu je potrebná buď vysoká tepelná kapacita samotnej konštrukcie domu, alebo hluchá izolácia, blízko pasívneho domu alebo spôsob, ako uchovávať dodávku tepla počas chladiaceho obdobia systému..

Pretože objem samotného výmenníka tepla v kotli je malý, posun systému sa dá zvýšiť hlavne zväčšením priemeru rúr. Inou alternatívou tohto druhu je inštalácia tepelného akumulátora. Pri správnom prístupe je možné realizovať akumuláciu tepla až po vykurovaní hlavného systému, čo pomôže urýchliť vykurovanie domu a vyriešiť problém s kondenzáciou..

Akumulátor tepla vo vykurovacom systéme

Podlahové vykurovacie systémy majú svoju vlastnú vysokú zotrvačnosť, ktorá rastie s hrúbkou akumulačnej potery. Vďaka podlahovému tepelnému obmedzeniu to môže byť skutočne dlhodobý zdroj tepla. Pri dostatočne silnej vrstve nespôsobí ani použitie vody s vyššou teplotou nepohodlie a tepelnú zebru, ale spolu s zotrvačnosťou systému sa zvyšuje čas potrebný na dosiahnutie režimu. Na druhej strane, pripojenie teplej podlahy k kotlu na drevo vyžaduje pomerne zložité potrubie, ktoré vylučuje prehrievanie kotla a potrubí v podlahe..

Podlaha vyhrievaná vodou

Automatizácia a potrubie kotlov na drevo

Ako už bolo uvedené, výkon kotla je možné regulovať iba zmenou množstva privádzaného kyslíka. Tento systém pracuje najúčinnejšie a najpresnejšie v kotloch na pyrolýzu mín pomocou dreva alebo brikiet..

Riadiaca jednotka kotla na tuhé palivo

Hlavný automatizačný komplex obsahuje elektronickú riadiacu jednotku, ventilátor, elektricky ovládaný regulátor ťahu a termočlánok pevne priviazaný k prívodnému potrubiu. Všetky tieto komponenty sa predávajú jednotlivo aj v súpravách pre konkrétny model kotla. V priemere všetky náklady na automatizáciu predstavujú asi 4 – 5 tisíc rubľov. Osobitne spomenieme dôležitosť ochrany proti pádu klapky a tesniacich drážok na nakladacích a kontrolných otvoroch, komíne, stabilizačnom systéme ťahu..

Regulátor ťahu vzduchu

Pre kotly na tuhé palivá je v hydraulickom potrubí inštalované množstvo ochranných zariadení iného druhu. Z absolútne povinných sú to obehové čerpadlo a ochrana pece proti prehriatiu – bezpečnostná skupina na odľahčenie nadmerného tlaku. Vezmite prosím na vedomie, že výstup poistného ventilu musí smerovať k stene alebo musí byť vybavený hadicou, aby sa pri spustení nemohli zraniť žiadne prítomné osoby. Bezpečnostné požiadavky môžu zabezpečiť inštaláciu komínového podrezaného ventilu na stabilizáciu ťahu a spaľovania, je namontovaný okamžite na výstupe z kotla alebo priamo pred konečným zvislým úsekom..

Schéma zapojenia kotla na tuhé palivo s tepelným akumulátorom: 1 – komín; 2 – termostat; 3 – bezpečnostná skupina; 4 – odlučovač vzduchu; 5 – obehové čerpadlo; 6 – tepelný akumulátor; 7 – trojcestný mixér; 8 – automatizácia závislá od počasia; 9 – vykurovacie teleso; 10 – obehové čerpadlo; 11 – spätný ventil; 12 – expanzná nádrž; 13 – ochrana proti chodu nasucho; 14 – doplňovací ventil; 15 – zabudovaný snímač teploty; 16 – kotol na tuhé palivo

V prípade liatinových kotlov je bežnou praxou inštalovať dvojcestný ventil, ktorý mieša vodu z horúceho vývodu, aby sa zabránilo vstupu studenej vody do vykurovaného ohniska. Pri inštalácii tepelného akumulátora sa pridá trojcestný elektrický ventil, ktorý spustí dodávku tepla do nádrže až po zahriatí hlavnej zmesi. Regulácia sa vykonáva pomocou teploty spiatočky, ďalší okruh sa zapne na 7 – 10 ° C predtým, ako sa dosiahne hraničná teplota. Z tohto hľadiska sú najvýhodnejšie riadiace jednotky s PID regulátorom..

Inštalácia, pripojenie

Kotol je inštalovaný na betónovom sokli, ktorého výška je určená vyvážením hydraulického systému. V ideálnom prípade by vykurovacie médium v ​​kotli malo mať najvyšší tlak v porovnaní so zvyškom potrubia. Poloha kotla je tiež určená smerom a miestom pripojenia komína. Jeho spojenie môže byť buď vertikálne (hore) alebo horizontálne (zozadu alebo zboku).

V potrubí kotla sa odporúča používať iba oceľové alebo medené rúrky, v prípade plastov existuje príliš veľké riziko prehriatia. Časť prívodného potrubia 3 – 5 metrov od kotla je tradične tiež vyrobená z kovu. Spoje môžu byť zvárané, ak nie je potrebné vybavenie – závitové spojenie na vleku a anaeróbny tmel.

Kotol by mal byť nastavený s ohľadom na nízku rýchlosť ohrevu a vysokú zotrvačnosť. Prevádzková teplota chladiacej kvapaliny sa spravidla udržuje v rozmedzí 50 – 65 ° C. V tomto prípade by teplota reverznej hysterézie mala byť o niečo vyššia ako maximum, pri ktorom sa zosilnenie úplne zastaví. Je to potrebné, aby sa zapaľovanie začalo dlho predtým, ako sa voda v systéme ochladila viac, ako sa očakávalo..