Výber komínového potrubia

Obsah článku

• Výpočet výšky komína počas projektovania a stavby
• Komínové vzory
• Druhy komínov podľa výrobného materiálu
• Tehlový komín
• Komín z nehrdzavejúcej ocele
• Koaxiálny komín
• Komín vyrobený z azbestocementových rúr
• Keramický komín
• Tipy na výber komína

Komín je neoddeliteľnou súčasťou každého systému pecí, jeho hlavným účelom je odvádzanie výfukových plynov z miesta spaľovania. Chyby konštrukcie komína môžu viesť k požiaru alebo otrave produktmi spaľovania. Z tohto článku sa dozviete o druhoch komínov a možnostiach ich použitia..

Výpočet výšky komína počas projektovania a stavby

Pred výpočtom optimálnej výšky komína je potrebné vyhodnotiť množstvo stavebných parametrov, ako sú hrúbka strechy, sklon strechy a vzdialenosť od vertikálnej osi hrebeňa. Ak je komín umiestnený vo vzdialenosti do 150 cm vzhľadom na zvislú čiaru hrebeňa, potom by výška komína nad hrebeňom nemala byť menšia ako 50 cm. Ak je komín umiestnený vo vzdialenosti 1,5 až 3 metre od hrebeňa, nesmie byť komín nižší ako výška hrebeňa. Ak je komín vo vzdialenosti viac ako 3 metre od hrebeňa, výška potrubia by nemala byť nižšia ako čiara nakreslená v uhle 10 stupňov k obzoru od hrebeňa. Nezabudnite, že výška dáždnika zakrývajúceho potrubie sa pri výpočtoch nezohľadňuje..

Pri výpočte výšky komína sa nemusíte riadiť iba zásadou finančných úspor – ak sa rozhodnete maximalizovať výšku potrubia s jeho minimálnym objemom, ťah sa výrazne zníži v celom systéme, čo môže viesť k vniknutiu spalín do miestnosti.

Komínové vzory

V súčasnosti sa v stavbe používajú dva typy komínov v závislosti od ich konštrukcie:

1. Komíny s priamym prúdením – používajú sa na odvádzanie horúceho vzduchu a produktov spaľovania cez kanál zvisle nahor. Sú vhodné pre tehlové pece a krby, ktoré vykurujú miestnosť s otvoreným ohňom. Tehlový komín s priamym tokom – najobľúbenejšia a najrozsiahlejšia možnosť.
2. Kolenné komíny – pracujú na princípe prietoku, umožňujú však integrovať niekoľko pecí do jedného systému pre efektívnu distribúciu tepla. Vyrábajú sa hlavne do tehlových pecí, ktorých hlavnou funkciou je vykurovanie priestorov..

Druhy komínov podľa výrobného materiálu

Komíny sú dnes vyrobené z rôznych materiálov, z ktorých každý je vhodný na použitie určitých druhov palív. Najobľúbenejšie sú tehla, koaxiálny plyn, azbest, nehrdzavejúca oceľ a keramika. Pozrime sa bližšie na každý typ komína a identifikujeme ich silné a slabé stránky.

Tehlový komín

Je vyrobený z tvárniacich tehál triedy nie nižšej ako M-200 pre vnútro komína (pod strechou budovy) a triedy M-250 pre vonkajšie murivo. Podľa požiadaviek na požiarnu bezpečnosť musí byť minimálna plocha komína na odvádzanie plynov z pece najmenej 250 m 2. pozri To sa dosahuje udržiavaním muriva v kruhu jedného a pol tehál. Pod strechou sa murivo kladie na hlinenú maltu s prídavkom žiaruvzdorných prísad, vonkajšiu časť – na cementovú maltu so zvýšenou pevnosťou (1: 3). Tehlový komín sa používa na vykurovanie, saunové pece, krby a ďalšie kachle, v ktorých je dôležitá vysoká skladovacia kapacita na udržanie tepla, ako aj na časté (denné) používanie. Neodporúča sa používať vápenno-vápennú tehlu pre hornú časť komína.

Pros: dobrá tepelná vodivosť, spoľahlivosť, odolnosť proti kyslým účinkom kondenzátov vo vnútri komínového kanála, trvanlivosť.

mínusy: veľká hmotnosť, zložitosť inštalácie a údržby, neschopnosť pracovať s kotlami s nízkymi teplotami spalín, rýchla akumulácia sadzí kvôli drsnosti vnútorného povrchu.

Komín z nehrdzavejúcej ocele

Moderné technológie a zníženie nákladov na konečné náklady na výrobky umožnili použitie rúr z nehrdzavejúcej ocele na zabezpečenie odvádzania plynov z pece. V súčasnosti sa dnes vyrábajú spravidla komíny s určitým priemerom (110 a 220 mm) a s určitou dĺžkou – 500, 1 000 a 1 500 mm. Vo väčšine prípadov beží komín v stene alebo je namontovaný na vonkajšej strane budovy. Konštrukcia rúry obsahuje špeciálne sedlo, ktoré zjednodušuje inštaláciu.

Komín z nehrdzavejúcej ocele sa používa pre saunové kachle, vykurovacie systémy, ako aj pre vykurovanie skleníkov a iných prístavieb..

Pros: nízke náklady, ľahká inštalácia, trvanlivosť, odolnosť voči kyslému prostrediu.

mínusy: vysoký prenos tepla, nie je ohňovzdorný, vyžaduje dodatočnú ochranu vrstvou žiaruvzdorného materiálu s dobrým účinkom pohlcovania tepla (čadičová fólia z fólie – 50 mm).

Koaxiálny komín

Nevýhody komína z nehrdzavejúcej ocele boli čiastočne vyriešené vytvorením koaxiálneho komína. Táto rúrka sa podobá vrstvenému kolónu pozostávajúcemu z troch komponentov – z plynového výfukového potrubia z nehrdzavejúcej ocele, tepelnej tieniacej vrstvy a vonkajšieho okruhu z galvanizovanej alebo nehrdzavejúcej ocele.

Používajú sa v plynových kotloch, radiátoroch a konvektoroch, kde sa vzduch potrebný na spaľovanie paliva odvádza z ulice cez vonkajšie potrubie a nie z miestnosti. V tomto prípade produkty spaľovania idú von cez vnútornú rúru komína, čo vylučuje potrebu inštalácie dodatočného vetracieho systému..

Pros: trvanlivosť, ľahká inštalácia, možnosť pripojenia ďalších pecích, schopnosť používať na odstraňovanie dymu vo vykurovacích systémoch obytných budov.

mínusy: vysoká cena samotného komína, príslušenstva a prídavných zariadení, tvorba kondenzátu v kanáli prívodu vzduchu môže spôsobiť námrazy, čo si bude vyžadovať dodatočnú tepelnú izoláciu.

Komín vyrobený z azbestocementových rúr

Od polovice 20. storočia sa pri usporiadaní výfukového plynu z pecí používajú azbestocementové rúry s vysokým koeficientom žiaruvzdornosti. Sú k dispozícii na usporiadanie komínov dvoch priemerov – 110 a 220 mm.

V súčasnosti je používanie azbestových rúrok na usporiadanie komínov v peciach na pevné palivo zakázané, pretože maximálna teplota, ktorú môže taký komín vydržať, nie je vyššia ako 300 stupňov Celzia..

Ak sa však prijmú preventívne opatrenia, na vybavenie komína sa môžu stále použiť azbestocementové rúry. Inštalácia by sa mala vykonávať v oblastiach čo najďalej od pece. Okrem toho môže byť sendvič vyrobený z azbestocementového potrubia pomocou vonkajšieho plášťa, čo zvýši požiarnu bezpečnosť a zníži tvorbu kondenzácie..

Pros: nízke náklady vyplývajúce z ľahkej výroby a vysokej prevalencie materiálu, ľahkej inštalácie, nízkej hmotnosti.

mínusy: odoláva teplotám nad 300 stupňov; rýchlo absorbuje kondenzát v dôsledku pórovitej štruktúry, ktorá spôsobuje praskliny, a následne spôsobuje požiare; sadze sa rýchlo usadzujú na vnútorných stenách, ktoré je ťažké kvôli dizajnovým prvkom; nepríjemný zápach a škvrny na stenách (pri použití v sauny).

Keramický komín

Použitie keramiky na aranžovanie komínov je kvôli univerzálnosti materiálu – vyzerá dobre, vydrží akékoľvek atmosférické vplyvy, nespáli. Takéto komíny pozostávajú zo špeciálnych keramických blokov, tepelnej izolácie a nosného rámu z ľahkého betónu.

Keramické komíny sa používajú pre kotly na kvapalné a tuhé palivá, saunové pece a krby.

Pros: trvanlivosť, šetrnosť k životnému prostrediu, odolnosť voči kyselinám, vysoké teploty a vlhkosť, schopnosť použitia pri podmienkach vysokého tlaku, nízka drsnosť vnútorného povrchu.

mínusy: obmedzený rozsah veľkostí, nemožnosť vytvorenia vinutia kanála, krehkosť – najmenšie skreslenie alebo náraz spôsobí, že potrubie bude nepoužiteľné, čo komplikuje proces inštalácie.

Tipy na výber komína

Za zdanlivou jednoduchosťou úlohy usporiadania komína je zložitý a presný výpočtový systém. Preto pred výberom jedného alebo druhého typu komína musíte zodpovedať niekoľko otázok:

• ktorá rúra sa bude používať vo vnútri;
• koľko plynu musíte odstrániť;
• ako často budete používať systémy rúry;
• aký základ sa používa pod sporákom.

Pre kúpeľňové pece, grily a grily bude optimálny komín z nehrdzavejúcej ocele. Pre vidiecke domy, krby umiestnené vo vyšších poschodiach, v apartmánoch a iných obytných priestoroch je vhodný koaxiálny komín. Pre kachľové pece a krby je ideálny komín z tehál..