Drevovláknité dosky na podlahe: výhody a nevýhody ako podlahová krytina

Obsah článku

• Pevné dosky (stupne T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV, NT, ST, ST-S)
• Mäkké dosky (značky M-1, M-2, M-3)
• Vlastnosti drevovláknitej dosky M-1
• Použitie drevovláknitých dosiek na povrchovú úpravu podláh
• Vlastnosti inštalácie drevovláknitej dosky na drevenú podložku
• Inštalácia drevovláknitej dosky na betón (poter)
• Prevádzka drevovláknitej dosky na podlahe

V tomto článku budeme hovoriť o populárnom stavebnom materiáli – drevovláknitej doske, zvážime vlastnosti jeho použitia ako podlahová krytina. Dozviete sa o rozdieloch v značkách a inštalačných funkciách. Článok obsahuje informácie o mechanických, spotrebiteľských a prevádzkových vlastnostiach drevovláknitej dosky na podlahy.

Drevovláknitá doska je drevovláknitá doska, ktorá sa v modernej ruskej terminológii nazýva aj MDF (anglická MDF – vláknitá doska so strednou hustotou) – drevovláknitá doska so strednou hustotou..

Vyrába sa lisovaním mletého materiálu z dreva (mleté ​​piliny, štiepky, hobliny – prírodné vlákna) a celulózy. Pred formovaním (lisovaním) tvrdých dosiek sa do zmesi pridávajú prísady:

1. Syntetické živice na zváranie častíc.
2. Vodné repelenty (kolofónia, parafín), ktoré odolávajú navlhčeniu.
3. Spomaľovače horenia a antiseptiká.
4. Impregnácia pektolom na vytvrdenie.

Mäkké platne tried M-1, M-2 a M-3 sa lisujú „mokré“ – surovina zvlhčená vodou sa odosiela za horúceho lisu – bez pridania prísad..

Tento materiál je známy už dlhú dobu a je široko používaný v stavebníctve, domácich výrobkoch, výrobe nábytku a balení po celom svete. Preto pre rôzne potreby použite „ich“ stupeň tejto platne. Celkovo je známych dvanásť druhov drevovláknitých dosiek, ktoré možno v kontexte tohto článku podmienečne rozdeliť do dvoch kategórií.

Pevné dosky (stupne T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV, NT, ST, ST-S)

Laminátová drevovláknitá doska – lisované dosky potiahnuté jemne rozptýlenou buničinou z polymérového dreva. Má pomerne vysokú pevnosť a požiarnu bezpečnosť. Jedná sa o dobre známu laminátovú alebo nízko kvalitnú parketovú dosku (6-12 mm). Na steny a stropy sa používajú tenšie panely (3 – 5 mm). Z tohto materiálu sú vyrobené aj nábytkové prvky (fasády), obaly, ozdobné predmety (dobre sa hodí na spracovanie).

Mäkké dosky (značky M-1, M-2, M-3)

Tento materiál je predmetom záujmu nášho článku. Ľudia to často nazývajú „drevovláknitá doska“ alebo „lisovaná lepenka“ a v tom je veľa pravdy. Až 60% recyklovaného materiálu sa používa na výrobu mäkkých dosiek (listov) – odpadový papier, štiepky, kôra, použité zvlnenie. Je široko používaný v stavebníctve, nábytkárskom priemysle a obaloch..

Vlastnosti drevovláknitej dosky M-1

Ako príklad vezmeme optimálnu širokú verziu drevovláknitej dosky triedy M-1 (GOST 4598–86). Charakteristický znak – pri jeho výrobe sa nepoužívajú žiadne lepidlá ani živice (biologicky čistý materiál). Jeho ukazovatele:

1. Hustota – 400 kg / cu. m.
2. Pevnosť v ohybe – 1,8 MPa.
3. Pevnosť v tlaku (10% deformácia) – 35 MPa.
4. Pevnosť v ťahu – nie je štandardizovaná.
5. Koeficient tepelnej vodivosti – 0,09 W / m ° С.
6. Uvoľnite formulár – listy do 3 m dlhé a 1,2 alebo 1,8 m široké.
7. Brúsne, dekoratívne (farby a laky) alebo ochranné hydroizolačné nátery – na jednej alebo oboch stranách.

Ako vyplýva z počiatočných údajov, drevovláknitá doska sa týka viac izolácie ako konštrukčných materiálov. Na porovnanie je tepelná vodivosť polystyrénovej peny vhodnej na podobné použitie 0,032 W / m · ° C. Súčasne je ohybová pevnosť dosky výrazne nižšia ako dokonca relatívne slabá borovica (79,3 MPa). Vlákna však nie sú účelovo vytvorené vo forme dosky – to poskytuje potrebné výhody na použitie tohto materiálu na podlahe.

Použitie drevovláknitých dosiek na povrchovú úpravu podláh

Tvar dosiek alebo dosiek uľahčuje a rýchlo vyrovnáva povrchy, premosťuje medzery a vytvára medziľahlú prípravnú vrstvu. Ohybnosť a krehkosť materiálu pri skúšaní na ohyb, lom a prasknutie v tomto prípade nehrajú žiadnu úlohu – drevovláknitá doska funguje na zemi stlačene. V tomto zmysle je MDF bližšie k drevu – pevnosť borovice v tlaku je 44 MPa (oproti 35 MPa pre drevovláknité dosky).

So všetkými vyššie uvedenými výhodami jedna významná nevýhoda neumožňuje jej plné použitie ako obkladový materiál pre podlahu – nízka hustota. Spôsobuje nízku odolnosť proti oderu, čo je pre podlahu neprijateľné. Okrem toho sa mäkké taniere „boja“ vody a napučiavajú rýchlo, keď sú mokré. Preto musí byť drevovláknitá doska M-1 použitá na podlahe dobre chránená pred oderom a vlhkosťou, ktorá ich ponecháva ako výhradne medzivrstva. Pri tejto kapacite MDF vykonávajú nasledujúce funkcie:

1. Prekrývajúce sa štrbiny do 5 mm. Často ich používajú bezohľadní stavitelia a opravy vykonávajú „rýchlo“. Návrh je zablokovaný, ale podlaha zostáva studená. Ak chcete dosiahnuť dobrú tepelnú izoláciu, pred položením skontrolujte vyplnenie medzery..
2. Zarovnanie roviny. Drevovláknitá doska vyhladzuje milimetrové stupne starej podlahovej dosky. To sa musí urobiť pred inštaláciou novej podlahy, najmä linoleum. V opačnom prípade sa na ňom objaví krok a linoleum nakoniec prejde.
3. Izolácia hluku. Vďaka svojej mäkkosti a relatívnej voľnosti absorbuje drevovláknitá doska hluk a vibrácie. Pre tento ukazovateľ je tiež vhodné porovnať ho s čadičovou vlnou.

Za zmienku tiež stojí, že drevovláknitá doska je dosť náročný materiál. Netoleruje zmeny vlhkosti a je určený nielen na dekoráciu interiéru, ale aj na obytné a neustále vykurované priestory. 10 cyklov významnej zmeny vlhkosti povedie k nezvratnej deformácii, aj keď je plachta fixovaná.

Vlastnosti inštalácie drevovláknitej dosky na drevenú podložku

Doska nemôže vďaka svojej nízkej pevnosti v ťahu a strihu spoľahlivo udržať silu v jednom bode – hlavice klincov a samorezné skrutky tlačia materiálom. Malá hrúbka fólie neumožňuje vykonať záhyb, ktorý by zakrýval viečko. Záver – existujú iba dva spôsoby upevnenia plachty – mnohými malými bodkami alebo lepidlom.

Viacbodová montáž je efektívna metóda, ale časovo náročná. V tomto prípade je plachta upevnená na malé tenké klince (12×1,5 mm) v krokoch po 100 až 250 mm. Klinčeky vytvárajú rovnomerný tlak na celý list a sila nie je rozdelená na viac ako 20 – 30, ale na viac ako 200 – 250 bodov. Okrem toho ich malé čiapky nevyčnívajú na povrchu drevovláknitej dosky..

Táto metóda má jednu kritickú kontraindikáciu – neistý základ. Ak existuje dokonca nepostrehnuteľná vôľa, určite to bude mať za následok postupné uvoľňovanie klincov zo sedadiel a prasknutie linolea. Nie je možné použiť samorezné skrutky kvôli veľkosti viečka. Metóda množiny bodov je relevantná iba na drevenom základe.

Inštalácia lepidlom. Drevovláknitá doska v základnej verzii (brúsená na jednej strane) je vhodná na prácu s PVA lepidlom na drsnej strane. Lepidlo dokonale priľne k povrchu dreva. Ak potrebujete vyrovnať starú drevenú podlahu, je lepšie použiť kombinovanú metódu – tuk s lepidlom PVA a pripevniť na malé nechty. Náklady na lepidlo PVA sú 1,2 – 1,5 cu. na 1 kg.

Inštalácia drevovláknitej dosky na betón (poter)

Pri inštalácii na betón alebo poter existujú nuansy, ktoré je potrebné vziať do úvahy vopred:

1. Podklad musí byť rovný, bez kvapiek.
2. Obsah vlhkosti v cementovej báze je neprijateľný (blokuje sa špeciálnymi látkami – základnými nátermi)..
3. Musí sa zabezpečiť rovnomerný tlak.
4. Betón z podlahových dosiek továrne má extrémne nízku priľnavosť.

Poddruhou tejto metódy je inštalácia na obojstrannú priemyselnú pásku navrhnutú špeciálne na lepenie dreva, PVC, PPR na betón. Pozícia takejto lepiacej pásky 460 m dlhá a 12,5 cm široká stojí asi 10 cu. e. (DK Film, DURACO, USA).

Pri nanášaní lepidla na betón sa odporúča usporiadať viac ako jednu vrstvu – je lepšie bezpečne blokovať studený betón. Svorku je možné usporiadať nasledovne: dosky položte na povrch a pripevnite ich pomocou hmoždiniek k poteru (fólia je už položená na lepidlo). Po zaschnutí lepidla odstráňte dosky a vyplňte montážne otvory tekutými klincami.

Prevádzka drevovláknitej dosky na podlahe

Existuje názor, že ak maľujete drevovláknitú dosku smaltom, bude to dobrá podlahová krytina. Toto nie je prípad, pretože obrúsený povrch má zlú priľnavosť. Okrem toho je povrch niekedy pokrytý tenkou vrstvou odpudzujúcej vodu.

Aj fólia impregnovaná vodoodpudivou látkou by mala byť všetkými prostriedkami chránená pred vlhkosťou. Najjednoduchšie a najdostupnejšie je impregnácia povrchovej úpravy ľanovým olejom (na ktorý sa povrchová vrstva položí). Náklady na sušenie oleja sú 1–1,2 cu. e / liter.

Materiál je tiež vhodný na hrubé ukladanie izolácie (zvnútra!). Najmä minerálna vlna – drevovláknitá doska je priepustná pre pary a umožňuje izolácii „dýchať“. Doska sa spracováva veľmi ľahko – doslova sa rezá nožom. Náklady na drevovláknité dosky v základnej verzii:

• s hrúbkou 2,5 mm – 1,5 cu jesť²
• s hrúbkou 3,2 mm – 2 cu. jesť²

Napodiv, ale medzi najmodernejšími materiálmi, doteraz nebola nájdená žiadna alternatíva k drevovláknitej doske M-1. Výrobcovia môžu experimentovať iba s jeho zložením, pridaním tvrdidiel a spomaľovačov horenia a meniť vlastnosti spotrebiteľov. Tento lacný, ľahký a pohodlný materiál je nevyhnutný ako stredná vyrovnávacia vrstva na konečnú úpravu podlahy..