Fasádne tepelné panely so slínkami: vonkajšia výzdoba domu

Obsah článku

• Odrody a náklady na tepelné panely
• Spôsoby upevnenia na panel
• Montážna spodná konštrukcia
• Izolačný koláč a parozábrana
• Dekoratívne vlastnosti
• Etapy zariadenia na konečnú úpravu tepelnými panelmi

Jednou z najzaujímavejších technológií dokončovania fasád v súčasnosti sú termické panely slinku. Analyzovali sme kľúčové vlastnosti tohto dokončovacieho materiálu, vrátane špecifík inštalácie, správania v rôznych klimatických podmienkach a dopadu na tepelnú ochranu budov..

Odrody a náklady na tepelné panely

Pri výbere tepelných panelov na fasádne obklady je ľahké čeliť obmedzenému výberu. Napriek tomu, že iba pre slínkové panely existuje asi tucet rôznych typov podstavcov, v jednom regióne sa môžete osobne zoznámiť iba s dvoma alebo tromi vzorkami takýchto výrobkov..

Podľa typu základne sú panely rozdelené na homogénne a viacvrstvové. Posledný uvedený typ sa dnes dá nájsť len zriedka, hlavne na výstavách stavebných technológií. Výztuž pomocou plošných materiálov by mala plniť úlohu zabránenia zmršťovania penového polyméru v prvých stupňoch tuhnutia, táto nevýhoda však nie je pozorovaná pri technológii vysokotlakového liatia. Zároveň zavedenie dodatočnej hygroskopickej vrstvy do tepelného panelu neprináša významné výhody, ale môže zhoršiť tepelnoizolačné vlastnosti povrchovej úpravy a vytvoriť výraznú tepelnú bariéru, kde vlhkosť kondenzuje s vysokým rizikom..

Jednovrstvové panely sú založené na jednom z troch typov: PSB, XPS (EPS) a PPU, v tomto poradí sa tiež zvyšujú náklady. Z hľadiska tepelného výkonu sú všetky tieto materiály veľmi podobné, líši sa iba ich odolnosť proti mrazu, prevádzková stabilita a požiarna bezpečnosť.

Ako obkladová vrstva sa používajú klinkerové dlaždice od mnohých výrobcov. Poskytuje spoľahlivú ochranu izolácie pred vonkajšími vplyvmi a súčasne vytvára hotový povrch s takmer exkluzívnym vzhľadom. Čím väčšia je dôvera v výrobcu dlaždíc, tým samozrejme je nižšia pravdepodobnosť odhalenia defektov v priebehu času. Samotná slínková dlaždica je v zásade veľmi pevný a odolný materiál, jeho vlastnosti sa môžu kaziť iba zavedením nečistôt tretích strán do suroviny..

Podľa spôsobu výroby sa panely delia na objemové a extrudované lepenie. Dá sa očakávať, že naliatie tepelne izolačného plniva do matrice s dlážkou na dne poskytuje najvyššiu možnú kvalitu priľnavosti, ale táto technológia výroby vyžaduje špeciálne vybavenie. Dlaždica je tiež prilepená k izolácii metódou opakovaného lisovania, čo zaručuje vysoký výkon. Tepelné panely tohto výrobného postupu by sa mali nakupovať iba od dôveryhodného dodávateľa..

Spôsoby upevnenia na panel

Tepelné panely sú veľmi náročné na kvalitu prípravy podkladu. Vďaka svojmu veľkému formátu sú vysoko citlivé na teplotné deformácie a sezónne zmršťovanie budov. Avšak starostlivosť o prípravu vonkajších stien na inštaláciu tepelných panelov sa oplatí so záujmom: netvoria iba konečnú vrstvu s vysoko kvalitným vzhľadom, ale poskytujú aj požadovanú hodnotu odporu steny pre prenos tepla..

V ruskej stavebnej praxi sa často pokúšajú ušetriť peniaze, pretože hrúbka panelov sa zníži tak, že sa najprv na fasádu prilepia bežné izolačné dosky. V tomto prípade sa tepelný panel používa jednoducho ako dekoratívny povrch. Neexistuje žiadny oprávnený prínos z toho: hlavnými nákladmi na tepelné panely sú presne dlaždice, zatiaľ čo náklady na zvýšenie hrúbky izolovanej základne sú približne porovnateľné s predajnou cenou izolačných materiálov. Pri pokrytí fasády expandovaným polystyrénom pri inštalácii tepelných panelov je jedinou výhodou predbežná príprava povrchu na vyrovnanie alebo zvýšenie priľnavosti..

Pretože tepelné panely sú schopné úplne zabezpečiť tepelnú ochranu budovy a zároveň nie sú citlivé na zmáčanie, nemusia usporiadať vzdušný priestor. Naopak, prítomnosť vzduchovej medzery medzi stenou a tepelným panelom môže spôsobiť vznik kondenzácie v oblasti susediacej s nosnou vrstvou. To je zvlášť škodlivé pre steny vyrobené z dreva, pórobetónu alebo panelov SIP..

Existujú dva spôsoby, ako zabezpečiť kvalitnú inštaláciu tepelných panelov. Prvým je prípravná omietka s toleranciou zakrivenia roviny rádovo 1 – 1,5 mm / m, ale nie viac ako 10 mm po celej ploche steny. Druhá metóda sa týka „suchej“ konštrukcie: nosný subsystém je namontovaný na stenách, priestor medzi stĺpikmi je vyplnený izoláciou a panely sú potom pripevnené k rámu. V oboch prípadoch tvoria panely so stenou takmer monolitický koláč..

Montážna spodná konštrukcia

Tepelné panely vytvárajú minimálne zaťaženie základne, v závislosti od hrúbky izolácie, ich špecifická hmotnosť môže byť 7-15 kg / m². Z tohto dôvodu nemusí mať montážna konštrukcia vynikajúcu únosnosť, ale jej trvanlivosť by nemala byť spochybňovaná..

Neodporúča sa používať profily pre sadrokartónové dosky pod tepelnými panelmi. Lepšie je uprednostniť laminované alebo dyhované drevo. Pred inštaláciou tyčí alebo lamiel musia byť impregnované antiseptikom kombinovaného účinku a potom sú hydrofobizované.

Potreba montážneho subsystému je spravidla spôsobená ťažkosťami pri pripevňovaní tepelných panelov k nosnej vrstve steny. Konkrétne sa takéto riešenie používa v rámovej konštrukcii alebo v prípade, že ako murovaný materiál bol použitý sypký kameň alebo penový betón. Samotná koľajnica môže mať viac distribuovaných upevňovacích prvkov, zatiaľ čo panel je pripevnený k subsystému iba na štyroch alebo piatich bodoch..

Izolačný koláč a parozábrana

Hlavným protiargumentom proti použitiu tepelných panelov je problém kondenzácie vodnej pary, ktorá v dôsledku rozdielu parciálneho tlaku preniká zvnútra miestnosti smerom von. Pretože izolačná základňa panelov má prakticky nulovú kapacitu na výmenu plynov (s výnimkou PSB), materiál samotného muriva by mal mať ešte väčšiu schopnosť zadržať vodné pary. V opačnom prípade nebude dodržané hlavné pravidlo distribúcie vrstiev koláča podľa ich schopnosti výmeny plynu.

Z tejto situácie existujú dva spôsoby: prvý je zväčšiť hrúbku panelov na takú hodnotu, pri ktorej celý rozsah súradníc rosného bodu bude úplne vnútri izolácie. Výpočet tepelných panelov slinku sa vykonáva na rovnakom princípe ako pri izolácii doskami z rovnakého materiálu ako izolačná základňa. Ak je v základni výstužový list, výpočet sa vykonáva podľa individuálnej schémy, väčšina programov kalkulačky takýto koláč nemôže vypočítať..

Druhým spôsobom, ako vylúčiť kondenzáciu vlhkosti, je obmedziť jej prenikanie do stien zakrytím vnútorných stien parnou bariérou. Zároveň sa stráca chuť „dýchacích“ stien, ktoré prirodzene regulujú vlhkosť vnútri budovy. Tento prístup vyžaduje dôkladnejšiu štúdiu ventilačného systému..

Dekoratívne vlastnosti

Kvalitné tepelné panely nestrácajú svoj vzhľad po 30 alebo 50 rokoch. Skúsenosti s použitím priemerných výrobkov naopak ukazujú presne opačné výsledky. Existuje niekoľko rizikových faktorov narušujúcich vzhľad tepelných panelov s klinkerovými dlaždicami..

Samotný slinok nestráca svoje vlastnosti pod vplyvom ultrafialového žiarenia, prakticky sa neznečistí a vo všeobecnosti vykazuje príkladnú trvanlivosť. Sortiment väčšiny dodávateľov má dve až päť desiatok variantov farieb a textúr, v jednom paneli je možné kombinovať rôzne dlaždice. To všetko robí z dekoratívnej hodnoty takého povrchu jeden z najvyšších.

Hlavný problém tepelných panelov slinku je spojený s narušením integrity švov alebo odlupovaním dlaždíc z izolačnej základne. Ak k tomu dôjde hlavne v dôsledku porušenia výrobnej technológie, objavia sa chyby spojenia kvôli chybám pri inštalácii.

Najskôr by ste mali vedieť, že najodolnejšie tepelné panely na päťbodovom montážnom systéme. Mali by ste venovať pozornosť aj vysokokvalitnému spojeniu. Zvyčajne sú vyplnené a rozmiestnené po inštalácii panelov. Je optimálne vyplniť švy večer, vykonať spojenie ráno nasledujúceho dňa. Zloženie fugy musí byť špeciálne navrhnuté na použitie so slínkami. Ďalšou výhodou je prítomnosť drážky zaoblenia na koncoch slinku, ktorá nedovolí rozliatiu výplne..

Etapy zariadenia na konečnú úpravu tepelnými panelmi

Hlavným znakom tepelných panelov ako materiálu na konečnú úpravu fasády je ich veľký formát. Pri takýchto rozmeroch je pomerne ťažké obísť podpery do otvorov a správne vypočítať výšku. Z tohto dôvodu dodávajú výrobcovia súpravy na mieru na fasády. Zahŕňajú bežné aj rohové panely, ako aj prvky obloženia svahu a rozšírenia horných radov. Všetko, čo je potrebné na získanie takejto súpravy, je poskytnúť pracovné nákresy fasády s uvedením kľúčových rozmerov, výpočet sa obvykle vykonáva bezplatne. Zároveň sa minimalizujú práce na orezávaní a montáži panelov..

V čase, keď sa sada tepelných panelov dostane do zariadenia, musí byť už pripravený drsný povrch alebo musí byť nainštalovaný podporný systém. Inštalácia samotných panelov je extrémne rýchla:

1. Pozdĺž línie základne je pripevnený perforovaný štartovací profil, ktorý slúži ako nulová značka. Štartovacia vanička umožňuje dokončenie suterénu po hlavnej rovine stien.

2. Panely sa inštalujú a pripevňujú zdola nahor v horizontálnych radoch, počnúc vonkajším alebo vnútorným rohom budovy.

3. Hlavné upevnenie panelov sa vykonáva pomocou polystyrénového lepidla, ktoré sa nanáša v súvislom obryse pozdĺž obvodu a na niekoľkých miestach pozdĺž stredu zadnej strany panelu..

4. Pre väčšiu spoľahlivosť a fixáciu počas sušenia lepidla je každý panel pripevnený hmoždinkami s plastovou zátkou alebo samoreznými skrutkami v miestach zapustených prvkov, to znamená v spojoch švov v tvare T medzi slinkom..

5. Je tiež možné pripevniť panely so strešnými hmoždinkami na zvislé hrany, kde podkladová izolácia nie je pokrytá dlaždicami. Aby sa zaistilo, že upevnenie nezasahuje do lepenia susedného panelu, vzorkou kruhového potu sa vyberie perie..

6. Zvislé spoje panelov sa spájajú pomocou vysoko adhezívneho polyuretánového lepidla, ktoré sa nanáša na medzery a zadnú stranu vyčnievajúcich dlaždíc susedných tepelných panelov..

7. Horizontálne škáry majú štvrtinový spoj, ktorý je tiež vyplnený lepidlom.

8. Po dokončení inštalácie panelov sa vykoná spojenie. Na tieto účely môžete použiť špeciálnu pištoľ, ako druh injekčnej striekačky na pečenie použite tesnú plastovú tašku so zníženým rohom.

9. Spoje sa vysievajú 10-15 hodín po naplnení, je optimálne, ak sa počas tohto obdobia pozoruje nízka teplota a mierna vlhkosť..