Sýtený betón položený na penové lepidlo

Obsah článku

• História vývoja a technologické funkcie
• Výrobná a technická základňa
• Položenie štartovacieho radu
• Proces montáže steny

O vysokom výkone autoklávovaného pórobetónu sa už veľa povedalo, ale technológii jeho bezšvíkového muriva na lepivej pene sa nepozorovane zbavila pozornosť domácich staviteľov. Zároveň ide o dosť technologicky vyspelý spôsob výstavby múrov, o ktorom budeme hovoriť podrobne..

História vývoja a technologické funkcie

Bezšvové plynové kremičité murivo znamená úplné odmietnutie adhéznej kompozície na báze cementu a piesku. Namiesto toho sa na lepenie blokov používa špeciálna lepiaca pena na báze polyuretánu. Má rovnakú formu dodávania ako polyuretánová pena, ale líši sa takmer úplnou absenciou zvyškovej expanzie. Výsledkom tohto spôsobu murovania je dodržiavanie požadovanej maximálnej pevnosti v tlaku, ako aj množstvo ďalších výhod, ktoré sú pri použití minerálneho lepidla nedosiahnuteľné..

Regulačný rámec budovy stavia bloky z kremičitanu kremičitého hlavne ako materiál na kladenie vnútorných priečok a vypĺňanie buniek monolitických a prefabrikovaných monolitických budov na železobetónový rám. Použitie pórobetónu na konštrukciu nosných stien bolo doteraz možné iba pomocou technológie tenkých spojov, avšak od roku 2015 sa prvé úspešné pokusy o certifikáciu muriva na lepiacu penu uskutočňovali prostredníctvom skúšok jednotlivých výrobcov. Výsledkom bolo zistenie, že bezšvíková technológia murovania poskytuje požadované fyzikálne a mechanické vlastnosti a je vhodná na výstavbu nosných obkladových štruktúr až do výšky troch podlaží v oblastiach, kde neexistujú žiadne faktory zvýšeného seizmického nebezpečenstva. Konštruktéri boli schopní, v závislosti od ustanovení SNiP 11-22-81, vypočítať pevnosť v tlaku podľa štandardnej metodológie a stanoviť dostatočnú hrúbku bloku v súlade s predpokladaným kombinovaným zaťažením, ako aj zabezpečiť vysokú trvanlivosť konštrukcií, riadenú požiadavkami na mrazuvzdornosť monolitického pórobetónového muriva..

Nasledujúce testy, iniciované hlavne výrobcami autoklávovaného pórobetónu a adhéznej peny, umožnili objasniť pevnostné charakteristiky takýchto stien. Ukázalo sa, že majú o niečo vyššiu medzu lomu v tlaku, ale vyznačujú sa miernym zvýšením sprievodnej deformácie a zvýšeným modulom pružnosti. Je to spôsobené skutočnosťou, že keď stena prijíma zaťaženie z vlastnej hmotnosti, podláh a strechy, penové spoje sa nakoniec zmačkajú, zatiaľ čo celé murivo získava nenulovú elasticitu a nevyžaduje výstuž, aby sa zabránilo tvorbe teploty a sedimentárnych trhlín. Ďalšími výhodami technológie boli deklarované absencia časovo náročnej prípravy lepiacej zmesi, kontinuita a homogenita tepelného okruhu, zbytočné zvyškové sušenie budovy pred inštaláciou tepelného ochranného pásu a schopnosť takmer úplne eliminovať prefukovanie stien..

Výrobná a technická základňa

Technológia bezšvíkového muriva z pórobetónu nie je bez nevýhod. Na zaistenie požadovanej pevnosti v tlaku je nevyhnutný priamy kontakt blokov medzi sebou, pretože lepiaca pena pracuje väčšinou ako faktor pri pôsobení proti laterálnemu posunu murovacích prvkov. Z tohto dôvodu sú zvýšené požiadavky na geometriu pórobetónu, a preto sa na bezšvíkové murivo môžu používať iba bloky prvej kategórie s toleranciou odchýlky výšky maximálne 1 mm. Túto chybu zistil GOST 31360-2007, pri výbere materiálov však nebude zbytočné zabezpečiť, aby tolerancie stanovené TU, ktorými sa výrobca riadi, boli v súlade s.

Dokonca aj bloková odchýlka 1 mm môže spôsobiť, že práca lepiacej peny je neúčinná: najmenší rozdiel vo zvislých spojoch vedie k voľnému uloženiu a tvorbe kumulatívnej chyby. To núti murárov vykonať stredné zdrsnenie povrchu každej rady pred položením predchádzajúcej. Na tieto účely používajte špeciálne strúhadlá alebo zariadenia vyrobené z upevňovacích klincov pre drevené krovy.

V prvom rade sú potrebné niektoré špeciálne nástroje – pištoľ na lepiacu penu, pokiaľ možno najvyššej kvality s presnou reguláciou tlaku. Okrem toho budete potrebovať zariadenie a zariadenia na čistenie pórov na otvorenom povrchu od prachu. Spravidla sa to robí fúkaním stlačeným vzduchom. Je možné dodatočne zvýšiť adhéziu a skrátiť dobu tuhnutia predbežnou úpravou blokov akrylovými základnými nátermi minerálnymi plnivami. Nevyžaduje sa stredné zarovnanie blokov, celkový výškový rozdiel na konci murovacieho pásu je spravidla najviac 10 – 12 mm, čo sa ľahko kompenzuje pri liatí vystuženej korunky v plnom súlade s normami pre excentricitu zaťaženia..

Položenie štartovacieho radu

Všeobecne platí, že spôsob nanášania na lepidlo-pena sa líši málo od technológie s použitím zmesi lepidiel na minerálnej báze. Postup vykonávania a monitorovania prác, ako aj použité konštrukčné riešenia sú dostatočne podrobne opísané v STO NOSTROY 2.9.136–2013..

Prvý rad pórobetónových tvárnic je položený na základ po hydroizolácii 1–2 vrstiev základných bitúmenových materiálov. Aby sa zaručila vysoká rovinnosť povrchu radu, inštaluje sa na korekčnú vrstvu cementovej malty triedy 100, ktorej maximálna hrúbka môže byť do 20 mm alebo do 40 mm s vystužením murovanou sieťou. Najskôr nastavte rohové kamene, ktorých polohu v rovine riadku určuje diaľkomer, a výšku – staviteľom úrovne alebo laserovej osi s toleranciou maximálne 3 mm na 10 m dĺžky..

Po nastavení nastavovacej vrstvy sa uväzovací kord natiahne pod rohové prvky a lineárne úseky sa naplnia tak, aby ďalšie prvky mali dĺžku najmenej 50 mm a boli umiestnené buď v rohoch alebo po 3-4 pevných kameňoch z rohu. Koncové kusy východiskového radu ako celok určujú celú ligačnú schému, ich veľkosť by sa mala zvoliť tak, aby sa pri stavbe na nestlačiteľnej pôde zabezpečilo posunutie najmenej 1/5 výšky bloku a pri vztyčení stien na MLF, ktoré spočíva na oslabenej pôde, sa zabezpečí najmenej 1/2 výšky bloku. Ak je východiskový riadok rozmiestnený, ponecháva sa na predbežné nastavenie cementovej malty 10 hodín až jeden deň..

Proces montáže steny

Pokládka pórobetónu sa vykonáva prísne postupne v radoch bez odstraňovania rohových vrcholov. Práce na každom nasledujúcom riadku sa začínajú stieraním z hornej roviny kladených blokov, až kým sa najmenšie výškové rozdiely vo zvislých spojoch neprestanú hmatať. Z dôvodu zvýšeného tečenia muriva je v dôsledku prítomnosti hydroizolačnej vrstvy potrebné na položenie výstuže vyrezať drážku v strednej časti steny. Vystužovacie tyče s periodickým profilom sa vložia do drážky po ich zoskupení do jedného obrysu a vyplnením drážky lepidlom na báze minerálov, vyčnievajúce prebytočné lepidlo sa vtiera do povrchu špachtľou. Po utieraní je povrch očistený stlačeným vzduchom a potom je najskôr položený jeden z rohových kameňov. V takom prípade sa musí v susedných radoch striedať pichnutie a lyžica.

Blok sa inštaluje na miesto po nanesení dvoch rovnobežných penových bičíkov s priemerom do 15–20 mm so vzdialenosťou najmenej 50 mm od každej hrany muriva. Pena musí byť nanášaná v súvislom obryse, najskôr na vodorovnej rovine a potom na ryhu susedného kameňa. Po nanesení peny je asi minúta na inštaláciu a umiestnenie ďalšieho bloku. Skúša sa na mieste inštalácie, pričom sa dosiahne počiatočný posun najviac 5 mm a nakoniec sa vyrovná pozdĺž hlavnej roviny steny. Čas vytvrdnutia lepiacej peny pred nastavením dočasnej fixácie je 3 minúty, konečné vyschnutie spojiva nastane najneskôr do 15–20 minút po aplikácii, čo je potrebné zohľadniť pri včasnej korekcii chýb muriva..

Osobitná pozornosť sa musí venovať inštalácii ďalších prvkov. Susedné roviny blokov musia byť starostlivo upravené tak, aby vytvorili minimálnu medzeru. V tomto prípade sa lepiaca pena nanáša štandardným spôsobom na vodorovnú rovinu a na povrchy zadku – s prebytkom, ktorý sa zvyšuje, keď sa približuje k hornej časti blokov. Rovnaké pravidlo platí pre výrobu previsov v mieste spojenia vnútorných nosných stien s vonkajšími. Pri spájaní nosných stien so samonosnými priečkami nie je potrebné ich zviazať. Ak sa používa lepiaca pena, je najvhodnejšie vyrobiť štvrtiny v otvoroch nie rezaním, ale lepením prírub..