Suchá podlaha

Podľa televíznych reklám je suchosť novým štandardom nášho dnešného života. Preto nie je prekvapujúce, že o suchu sa dnes uvažuje všade, dokonca aj na stavenisku. V tomto prípade hovoríme o technológii prefabrikovaných suchých podláh. Je známe, že podlaha začína poterom. Tradičný poter je vyrobený z cementového piesku alebo betónovej malty (tento proces sa nazýva mokrý). Existuje však aj suchá technológia – menej známa a zatiaľ nie príliš rozšírená, ale v porovnaní s technológiou cementového piesku je ekonomicky atraktívnejšia. V poslednej dobe sa čoraz viac zavádza do stavebnej praxe. Táto možnosť podlahovej krytiny sa používa pri stavbe nových budov, ako aj pri obnove starých budov. Myšlienka zásypových prefabrikovaných podláh je všeobecne známa už dlhú dobu a bola široko používaná v našej hromadnej bytovej stavbe pred 30-40 rokmi. V posledných rokoch prefabrikované suché podlahy získali nové kolo vývoja vďaka vývoju komplexného systému materiálov od spoločností KNAUF a OPTIROC..

Podstata prefabrikovanej podlahy so suchým poterom je nasledovná. Na podlahové dosky sa nanesie pomerne hrubá vrstva suchej výplne. Zhora je pokrytá trvanlivým listovým materiálom (suchý poter). A už je na ňom položená dokončovacia podlaha. Počet vrstiev a použitých materiálov sa môže líšiť v závislosti na vlastnostiach podlahy a požiadavkách na jej kvalitu. Suchú zásypovú podlahu je možné položiť nielen na podlahové dosky, ale aj na podlahy s polenami (stacionárne aj nastaviteľné)..

Prečo sú také podlahy atraktívne? Prečo sa k nim obracajú znova a znova? Odpoveď vyplýva z ich samotného mena. Hlavné je, že počas inštalácie je možné vyhnúť sa mokrým procesom spojeným s konkrétnymi prácami. V dôsledku toho sa zníži pracovná náročnosť a trvanie stavebného cyklu, takže je možné ľahko položiť komunikačné vedenia do poteru, zaistiť vysoké tepelné izolačné vlastnosti podlahy a niekedy požadovanú zvukovú izoláciu..

Takéto podklady sa uprednostňujú v týchto prípadoch:

• pri rekonštrukcii a renovácii starých budov, najmä s drevenými podlahami; pretože je možné znížiť zaťaženie nosných konštrukcií;
• keď potrebujete pripraviť podložie zrýchleným tempom;
• v zime, keď nie je možné vykonať mokrý cementový piesok;
• pri inštalácii vyhrievaných drevených podláh.

Montáž podláh so suchým poterom sa začína po dokončení všetkých sanitárnych, elektrických a dokončovacích prác. Musia byť tiež dokončené skúšky vody a vykurovacieho systému.

Proces zariadenia možno opísať nasledujúcimi bodmi.

Príprava povrchu podlahy

Montáž prefabrikovanej podlahy sa začína prípravou povrchu podlahy. Najskôr sa odstráni stará podlaha (ak existuje), medzery medzi podlahovými doskami, medzery medzi podlahovými doskami a stenami, montážne vybrania a výmoly sa utesnia cementovo-pieskovou maltou stupňa najmenej 100 – 150 a podlaha sa dôkladne očistí od stavebných zvyškov..

Inštalácia vodotesnej vrstvy

Hlavným problémom suchých podláh je strach z vlhkosti a úniky sú pre nich jednoducho fatálne. Pri inštalácii suchého poteru je potrebné mať na pamäti, že v prípade núdzového úniku môžu doštičky bobtnať a potom sa predný povlak zhorší. Preto je pod podlahou, na strope vždy kladená bariéra proti vlhkosti a vlhkosti. Chráni zásyp, ktorý je na ňom umiestnený, pred vlhkosťou, ku ktorej nevyhnutne dochádza pri priamom kontakte s podlahou.

Prečo sa na podlahe objavuje vlhkosť? Existujú dva hlavné dôvody. Po prvé, výpary vždy prichádzajú z miestnosti dole. Po druhé, z betónu podlahy sa môže uvoľňovať vlhkosť (v dôsledku prebytočnej vody v zmesi alebo sania zo stien)..

Použitím hydraulickej alebo laserovej úrovne sa na stenu nanesie značka povrchu zásypu a jeho ochrana pred parami a vlhkosťou je usporiadaná z polyetylénového filmu. Na tento účel sa fólia položí s presahom susedných pásov najmenej 15 – 25 cm, takže pri stenách stúpa na suchý poter. Na ochranu proti parám a vlhkosti sa najčastejšie používajú obyčajný polyetylénový film s hrúbkou 200 až 250 mikrónov (v prípade železobetónovej podlahy), sklenený alebo bitúmenovaný papier (na drevenú podlahu), ako aj modernejšie univerzálne parozábrany, ako napríklad „Yutafol N“, „Svetofol“ atď..

Zvuková izolácia

Na vylúčenie „zvukových mostov“ a zakrivenia čistej podlahy z tepelnej rozťažnosti základne pozdĺž stien pozdĺž celého obvodu podlahy zostáva medzera 8 až 10 mm. Izoluje sa protihluková izolácia – zvyčajne vo forme okrajovej pásky z minerálnej alebo sklenej vlny značky M75 alebo M100, polyetylénová pena alebo iný podobný materiál..

zásyp

Ďalej sa aplikuje sypký materiál, ktorý slúži na vytvorenie rovnej plochy pre podlahu, ako aj na zvýšenie požadovanej úrovne tepelnej izolácie a absorpcie zvuku. Zásyp sa vloží na fóliu a vyrovná sa koľajnicou podľa úrovne označenia. Pre zásyp pre prefabrikované podlahy sú vhodné materiály, ktoré majú optimálne granulované zloženie, ktoré zaisťuje ich minimálny sediment, vysokú pórovitosť, dobrú tekutosť, nízku hygroskopicitu a minerálne zloženie – na účely požiarnej bezpečnosti. Môžu sa použiť premietania výroby expandovaného ílu, expandovaného perlitu, kremeňa a kremičitého piesku, jemnozrnnej trosky a podobných suchých anorganických sypkých materiálov..

Hrúbka výplne závisí od kvality (množstva a rozsahu nepravidelností) povrchu podlahovej dosky, ako aj od prítomnosti a vlastností pomôcok a iného vybavenia. Hrúbka vrstvy je obvykle 30 – 50 mm, ale je ich viac. Pri hrúbke nad 60 mm je suchý poter vystužený ďalšou vrstvou dosiek.

Ak povrch podlahovej dosky, na ktorej spočíva spodná časť podlahovej podlahy, nevyžaduje vyrovnanie, je možné namiesto zásypovej vrstvy navzájom tesne použiť extrudované polystyrénové penové dosky. Okrem zásypovej vložky sa tiež používajú expandované polystyrénové platne na zabezpečenie požadovanej tepelnej ochrany a zvukovej izolácie, pokiaľ ich zásyp sám o sebe neposkytuje. Ak je to expandovaný polystyrén, minerálna vlna alebo sklenená vlna, dôkladne sa rozrežú na malé taniere. Pri pokládke je potrebné dbať na to, aby dosky navzájom priliehali. Opäť položili okrajovú pásku pozdĺž stien..

Kladenie dosiek zo sadry

Ak je izolácia zasypaná, práce sa začnú od dverí (takže počas práce stavitelia nechodia tam a späť po rovnom povrchu). Pokiaľ ide o izolačné dosky, tancujú pracovníci z opačnej steny..

Suchý poter môžete vyrobiť z vlhkosti odolných sadrokartónových dosiek (GVLV) bežných aj zmenšených, z vodotesnej preglejky, z drevotriesky (drevotriesky), drevotrieskových dosiek s orientovanou štruktúrou (OSB), azbestocementových dosiek. V poslednej dobe sa na predaj objavili prefabrikované podlahové prvky z dvoch dosiek zo sadrokartónových vlákien zlepených a kombinované prefabrikované prvky s ďalšou vrstvou polystyrénovej peny („KNAUF“)..

Technológia stohovania je určená typom použitých listov. Podlahové prvky vyrobené z fólií zo sadrových vlákien odolných voči vlhkosti zlepených v továrni vzájomne voči sebe v dvoch smeroch, ako aj drevotrieskové dosky, preglejka a iné ploché materiály sa ukladajú v závislosti od hrúbky v jednej alebo dvoch vrstvách a pevne ich upevňujú. spolu s montážou pomocou lepidla a samorezných skrutiek. Švy z upevňovacích prvkov sú tmelené a brúsené. Povrch poteru je pokrytý bitúmenovou hydroizoláciou.

Obrázky nižšie predstavujú možnosti inštalácie na suchú podlahu..

Inštalácia suchej prefabrikovanej podlahy s použitím dosiek zo sadrokartónových vlákien a suchej výplne na základovej doske.

Konštrukcia prefabrikovanej suchej podlahy, kde je suchý poter položený na vrstvu penového materiálu – penového polystyrénu. Povrch podlahovej dosky nevyžadoval vyrovnanie.

Zloženie zrna, pevnosť granúl, ich vlhkosť rozhodujúcim spôsobom ovplyvňujú únosnosť a usadzovanie podlahy. Počas zasypávania sa prach príliš veľa nevypúšťa a miestnosť sa z neho ľahko čistí .

Prefabrikovaná suchá podlaha zo sadrokartónových dosiek na drevenom podklade položená na polene s voskovým impregnovaným papierovým tesnením a kobercovou krytinou.

Pôdorys s prefabrikovanými doskami: 1 – základňa; 2 – oneskorenia; 3 – hrubá podlaha; 4 – hydroizolácia; 5 – suchá zásyp; 6 – podlahový prvok; Páska so 7 okrajmi.

Suchý prefabrikovaný poter je pripravený. Podlaha s takto položeným základom vydrží rovnaké zaťaženie ako podlahy s betónovým poterom. Základňa má index zníženia hlučnosti 18 až 22 dB. So suchým poterom je možné použiť elektrické a káblové ohrievače káblov a fólií. Suchá prefabrikovaná podlaha s materiálnymi a pracovnými nákladmi asi 10 $ / m2.