Ako nabrúsiť reťazovú pílu

Obsah článku

• Prečo je také dôležité zaostriť reťaz včas a správne?
• Aké sú požiadavky na kvalitu brúsenia
• Nevýhody populárnych metód
• Čo sú brúsne stroje a ako ich používať
• Prečo je brúsenie na stroji najracionálnejšou metódou

Kvalita zaostrenia reťaze ovplyvňuje nielen rýchlosť rezania, ale aj opotrebenie a životnosť motora. V tomto článku vám povieme o rôznych spôsoboch zaostrenia reťazovej píly a vysvetlíme, ako na tieto účely používať špeciálne zaostrovacie stroje..

Všetky benzínové a elektrické pilové reťaze sú identické v dizajne a môžu byť nabrúsené doma. Potreba usporiadania zubov dokazuje výskyt nasekaných a roztrhaných triesok namiesto tenkých skrútených hoblín. Pri ďalšom použití tupého reťazca sa jeho stav iba zhoršuje, až do absolútnej nevhodnosti.

Prečo je také dôležité zaostriť reťaz včas a správne?

Ak sa nevráti ostrosť zubov včas, bude to mať za následok zlý výkon, nadmernú spotrebu benzínu a reťazový olej. Najzreteľnejšou nevýhodou a súčasne znakom nudnosti je potreba vyvinúť silu pri rezaní, zatiaľ čo dobre naostrená reťaz je rezaná do dreva vlastnou hmotnosťou motorovej píly. Toto označenie môže byť klamlivé, ak sú tvrdé dreviny, ako sú habr alebo karelská breza, vyrezané reťazou, ktorá nie je na tento účel určená..

Pri ďalšom použití matnej reťaze sa výrazne zvyšuje zaťaženie motora a prevodovky, čo znižuje ich životnosť. Samotná reťaz je silne napnutá pri zvýšenom zaťažení a môže byť nevhodná na zaostrenie v dôsledku deformovaných zubov. Ich skrútené stopky prelomia vodiacu drážku v pneumatike a tiež ju robia nepoužiteľnou..

Pravdepodobne smutnejšie scenáre: Rozbíjanie reťazových píl pri zaťažení je jedným z najbežnejších a ťažkých zranení pri práci s reťazovými pílami. Áno, väčšina z nich je vybavená ochrannou brzdou a tlmičom, ale takáto ochrana nefunguje vždy..

Aké sú požiadavky na kvalitu brúsenia

V skutočnosti stačí jeden okrúhly pilník na zaostrenie reťaze, 15–20 minút času a určité množstvo skúseností. Chýbajúce zariadenie je možné kompenzovať špeciálnymi zariadeniami, ale aj v tomto prípade je potrebné pochopiť niektoré konštrukčné znaky a princíp činnosti pílnej reťaze..

Všetky články reťaze sú rovnaké, pozostávajú z drieku, ktorý drží reťaz v pneumatike, a korunky – viditeľnej časti, ktorá priamo vykonáva funkciu rezania. Koruna spoja pozostáva z rezacieho závesu a dorazového hĺbkového dorazu. Každý nasledujúci zub je zrkadlovým obrazom predošlého vzhľadom na rovinu pneumatiky, takto sú zuby nastavené.

Pri rezaní ostrá hrana zuba pôsobí ako koncová rovina a na korunke závitu sú tri hlavné prevádzkové parametre:

1. Uhol reznej hrany určuje reznú silu: ostrejšia pre mäkké horniny a slabšia pre tvrdé horniny.
2. Uhol medzi hranou a rovinou rezu určuje dĺžku odstránených triesok, závislosť od tvrdosti dreva je rovnaká.
3. Hĺbka rezu závisí od rozdielu medzi výškou okraja a obmedzovača, čo by malo zodpovedať nielen tvrdosti dreva, ale aj štruktúre jeho vlákien..

Pri zaostrovaní reťaze je najlepšie obnoviť pôvodné parametre uvedené na obale. A predsa vás nikto neobťažuje, aby ste zaostrili reťaz agátu na viac tupých uhloch, aby ste mohli pracovať s brezovým palivovým drevom po dlhú dobu a produktívne..

Nevýhody populárnych metód

Niektorí remeselníci aktívne propagujú spôsob zaostrenia reťaze píly pomocou uhlových brúsk. Toto nie je najlepšia voľba, ak iba preto, že jednoručné brúsky s diskom 120 mm (a iné sú úplne nevhodné na použitie) majú príliš vysoké otáčky, v dôsledku čoho sa pozoruje miestne prehrievanie zubov a nerovnomerné temperovanie ocele. Je tiež ťažké ovládať uhly kľúčov pomocou brúsky. Takže uhlová brúska v nešikovných rukách môže viesť nielen k nesprávnemu zaostreniu, ale tiež k poškodeniu celej reťaze. Okrem toho je táto metóda zbytočne traumatická a abrazívne častice, ktoré nevyhnutne spadajú medzi spojmi, znižujú ich pracovné zdroje..

Mnoho výrobcov pridáva okružné píly do reťazových píl na ostrenie alebo doladenie reťazí. Priemer pilníkov sa vyberá podľa štandardnej veľkosti použitej reťaze: pri ukladaní do drážky koruny je rovina reznej konzoly umiestnená takmer tangenciálne k kruhu, vďaka čomu sa dosiahne ostré skosenie zubu. To vedie k hlavnej nevýhode tohto spôsobu: skosenie čepele sa zdá byť zaoblené namiesto priameho, takže sa rýchlo stáva tupým.

Dodržiavanie kontrolných uhlov pri zaostrovaní so súborom sa monitoruje výlučne vizuálne. Z tohto dôvodu sa stali veľmi populárne ostriace súpravy, ktoré okrem súboru obsahujú aj šablónu a vodiacu lištu. Na jeho povrchu sú značky, ktoré sú zarovnané s rovinou pneumatiky na nastavenie správneho uhla. Tieto nástroje nemožno považovať za hlavný spôsob zaostrenia, používajú sa na ceste na rýchle dokončenie a obnovenie reťaze. V opačnom prípade použite špeciálny nástroj.

Čo sú brúsne stroje a ako ich používať

Najvyššia kvalita spracovania je možná iba s použitím ostriacich strojov. Brúsenie sa uskutočňuje priamo tenkým brúsnym kameňom rotujúcim pri relatívne nízkej rýchlosti. Reťazová píla je umiestnená v špeciálnych vedeniach, stačí ju ľahko posúvať a nahradiť požadovaný zub zaostrením.

Brúsky majú otočné lôžko, pomocou ktorého je nastavený uhol medzi okrajom zubu a rovinou rezu, a môže byť nastavený v širokom rozsahu. Rezacie teleso samotné je naklonené smerom k lôžku, ktoré je tiež nastaviteľné na nastavenie uhla ostrenia.

Reťaz je umiestnená na obrábanie pomocou pružinovej zarážky, ktorá spočíva oproti koncu susedného zuba. Pre spoľahlivejšiu prácu je reťaz priamo pri zaostrovaní upnutá medzi dvoma vodiacimi lištami postele jednoduchým otočením rukoväte. Pri práci na stroji sa zuby každého radu striedavo spracovávajú – najskôr doľava, potom doprava.

Pokiaľ ide o nastavovanie hĺbkových dorazov, stroj na to nemá žiadne špeciálne zariadenia. Meranie sa vykonáva manuálne pomocou riadiaceho pravítka z ostrenia, v prípade potreby je možné spracovanie vykonať priamo na stroji.

Prečo je brúsenie na stroji najracionálnejšou metódou

Hlavným argumentom proti ostriacim strojom sa zvyčajne hovorí ich vysoká cena. Tu musíte zistiť: cena domáceho stroja je asi 3 000 rubľov, približne rovnaká suma bude stáť 10 až 12 volaní majsterovi na zaostrenie reťaze, ktoré sa vykonávajú počas jeho prevádzky.

A aj keď návratnosť nebola taká rýchla, ostrenie stroja má príliš veľa výhod. Po prvé, je to jasná kontrola kľúčových parametrov brúsenia a to pre všetky zuby naraz. Po druhé, pri brúsení v stroji je zaručené, že sa nevyskytnú chyby, ako sú zaoblené skosenia alebo popúšťanie kovov, čo znamená, že reťaz sa bude musieť zaostrovať menej často a bude trvať dlhšie. Ako ďalšiu výhodu strojov môžete nazvať pohodlie ich použitia nielen pri naostrovaní reťaze, ale aj počas procesu rezania..