Ako si vybrať ručný smerovač: odborné poradenstvo

Obsah článku

• Základné konštrukčné prvky
• Prívod kľuky a vretena
• Motor: výkon a riadiaci systém
• Zarážka obmedzovača a vežičky
• Mechanizmus vertikálneho posuvu
• Platformové zariadenie a vybavenie

Zo všetkých druhov ručných fréz sú najrozšírenejšie vertikálne ponorné. Je to veľmi všestranný, ale zároveň celkom špecifický nástroj, pri výbere a získaní ktorých znalosť vlastností zariadenia hlavných jednotiek pomôže..

Základné konštrukčné prvky

Ručná fréza je navrhnutá celkom jednoducho, ale v iných typoch elektrického náradia nie je veľa jednotiek a mechanizmov. Hlavným hnacím zariadením je kefovaný jednosmerný motor, presne taký istý ako v brúske alebo vŕtačke. Tu končí podobnosť.

Takmer všetky frézy nemajú prevodovku, hriadeľ kotvy motora v nich je priamo a koaxiálne pripojený k vretenu. Na konci hriadeľa vretena je klieština s maticou na pripevnenie noža k stopke. Všetky zmontované prvky sú umiestnené vo vnútri krytu, obvykle z plastu, pričom hlavný hriadeľ je namontovaný na dvoch alebo troch valivých ložiskách.

Hlavným rysom ručného smerovača je zvislý posuv. Skladá sa z dvoch stojanov, pozdĺž ktorých sa pohybuje teleso motora. Nohy sú odpružené a majú mechanizmus blokovania pohybu na upevnenie v určitej polohe. Na obmedzenie hĺbky ponoru poskytuje konštrukcia štandardne nastaviteľný doraz s stupnicou.

Iba najmenšie výkonné frézy majú hladké valcové teleso, zatiaľ čo nástroj s dostatočne vysokým výkonom má po stranách dve rukoväte, ktoré zaručujú bezpečné držanie počas prevádzky. Na jednom z nich je spravidla vpravo tlačidlo Štart s blokátorom neúmyselnej aktivácie. Na druhej rukoväti alebo okolo nej je zvislá zástavka zastavenia výťahu.

Spodná časť nástroja je predstavovaná kovovou plošinou s plochou podrážkou, na ktorej je pripevnená protišmyková podložka. Teleso podošvy môže mať ľubovoľný počet technologických otvorov na pripevnenie paralelného dorazu, kompasu a ďalšieho vybavenia. Konštrukcia musí tiež nevyhnutne zabezpečovať zaisťovacie skrutky na pripevnenie dorazových vodičov.

Prívod kľuky a vretena

Klieštiny ručných fréz majú vymeniteľné púzdra pre priemery stopiek 6 a 8 mm. Zriedka a iba pre výkonné frézy môže mať súprava puzdro pre stopku 12 mm. Všetky prvky tejto jednotky: teleso klieštiny, puzdrá, upínacia matica musia byť presné. Odchýlka od stanovených tolerancií priemeru alebo najmenšieho vyrovnania vedie k vibráciám počas prevádzky, čo nielen znižuje kvalitu opracovaných povrchov, ale spôsobuje aj zlyhanie ložísk vretena. Povrchy kovových častí musia byť hladké, bez ryhovania, materiál musí byť z kalenej ocele s tvrdosťou najmenej 32 HRC.

Samotný hriadeľ hriadeľa môže stáť na jednom radiálnom ložisku, často sa však nachádza ďalšie axiálne ložisko. Ten je potrebný hlavne pre frézy, ktoré sú navrhnuté tak, aby pracovali s vertikálnym zanorením, aby sa odstránilo zaťaženie z kotvy motora..

Motor: výkon a riadiaci systém

Existujú tri typy nožov: nízky, stredný a vysoký výkon. Pri dlhších rezacích dĺžkach je potrebný vysoký výkon pohonu. Na umelecké frézovanie a vytváranie drážok do hĺbky 10 mm stačí dosť nízkoenergetická fréza s výkonom až 800 W. Spracovanie okrajov dosiek, výroba štvrtí a tesárske spracovanie masívnych častí si zase vyžaduje použitie nástrojov s výkonom viac ako 2 kW..

Pri výbere sily smerovača by ste mali postupovať opatrne: vďaka práci pri vysokých rýchlostiach sa zreteľne prejavuje gyroskopický efekt, čo sťažuje držanie nástroja v rukách. Na druhej strane zvýšenie výkonu je spojené so zvýšením veľkosti a hmotnosti nástroja, čo veľmi komplikuje spracovanie malých častí, ktoré vyžadujú delikátny prístup..

Každá fréza by mala byť vybavená regulátorom rýchlosti, najlepšie elektronickým. Priemer rezacích nožov sa môže meniť v širokom rozsahu, na dosiahnutie správnej rýchlosti rezania je preto potrebné nastaviť rýchlosť otáčania od 10 000 ot / min do 35 000 ot / min. Rozsah nastavenia rýchlosti pre rôzne frézy sa môže značne líšiť, tento parameter je určený typom spracovávaného materiálu a veľkosťou fréz, ktoré budú použité počas prevádzky. Je potrebné pamätať na to, že mierka regulátora rýchlosti je označená podmienečne, a preto používateľská príručka musí obsahovať tabuľku zhody rýchlosti..

Na prácu s cennými druhmi dreva alebo umelým kameňom musí byť router vybavený takzvanou konštantnou elektronikou. Je to malá riadiaca jednotka otáčok vretena, ktorá udržuje nastavenú rýchlosť bez ohľadu na zaťaženie motora a použité sieťové napätie. Bez tejto možnosti je takmer zaručené, že dôjde k nerovnomernosti frézovaných povrchov..

Zarážka obmedzovača a vežičky

Väčšina stolárskych operácií pomocou smerovača nevyžaduje vysokú presnosť. Hĺbka presahu noža sa spravidla nastaví vopred pozdĺž pravítka a potom sa v skutočnosti nastaví vertikálna zarážka pojazdu. Existujú však výnimky..

Vo väčšine prípadov je zarážkou plastová tyč, ktorá sa môže voľne pohybovať vo vnútri objímky na boku tela a je pripevnená upínacou skrutkou v požadovanej polohe. Spodná časť zarážky spočíva oproti plošine, na ktorej je zarážka. Takmer vo všetkých moderných frézach má táto časť tvar valca so stupňovou výškou. Otočný doraz je veľmi výhodný, ak je napríklad potrebné vyfrézovať hlbokú drážku v niekoľkých priechodoch, čo vám umožní rýchlo zmeniť hĺbku zasunutia prakticky na cestách. Ak pri spracovaní dielcov existuje vysoká opakovateľnosť technologických operácií, je lepšie zvoliť nastaviteľný doraz, v ktorom sa do stupňov zaskrutkujú skrutky s poistnými maticami..

Existujú však obrábacie procesy, ktoré si vyžadujú presné nastavenie hĺbky zanorenia bez potreby ďalšieho meracieho nástroja. V takých prípadoch je potrebné, aby zarážka mala rohatkový mechanizmus, ktorý sa pohybuje presne o jeden milimeter. Dodatočné nastavenie sa vykonáva pomocou metrickej mikro závitovky so sklonom 1 mm. Na nastavenie desatín milimetra sa do oblasti držadla skrutky umiestni odmerný rukáv. Ak potrebujete zlepšiť presnosť a opakovateľnosť výsledku, mali by ste uprednostniť modely fréz, v ktorých sú skrutka a dorazová tyč vyrobené z kovu, av oblasti odmernej objímky je ďalší číselník s presnou stupnicou.

Mechanizmus vertikálneho posuvu

Vertikálny zdvih funguje rovnako ako tlmič nárazov vidlice pre bicykle. Jedná sa o dve presne rovnobežné leštené vzpery s tlačnými pružinami inštalovanými vo vnútri. Mechanizmus vertikálneho posuvu musí zabezpečiť pohyb tela pozdĺž osi presne kolmo na rovinu podošvy smerovača. Za týmto účelom sa vzpery pohybujú vnútri dvoch valcovitých rukávov s veľmi pevným uložením. Jeden z puzdier je rozdelený kvôli možnosti zatvorenia stojana v určitej polohe.

Presnosť pohybu, veľkosť a plynulosť pohybu, ako aj sila potrebná na stlačenie pružín, sú najdôležitejšími ukazovateľmi vertikálneho výťahu. Ak je použitá sila skôr parametrom z oblasti ergonómie, potom presnosť a plynulosť úplne závisia od technického zariadenia výťahu. Napríklad v dôsledku priľnavosti častíc odstráneného materiálu na povrch stojanov môžu byť zaseknuté, a preto vo vysoko kvalitnom frézovači sú puzdrá chránené prašníkmi a niekedy sú dokonca aj vlnité škrupiny stojanov, ktoré ich chránia pred znečistením a mechanickým poškodením. Veľkosť zdvihu určuje maximálnu hĺbku frézovania, zvyčajne sa zvyšuje úmerne so zvyšovaním výkonu motora. Je optimálne, ak je klieština v zloženej polohe zarovnaná s podrážkou alebo vyčnieva mierne nad ňu.

Samostatne by sa malo hovoriť o príznaku uzamknutia polohy. Malo by byť umiestnené v oblasti, ktorú môžete dosiahnuť prstami a stále pracovať bez väčšieho úsilia. Keď je vlajka zovretá na konci polovice zákruty, mali by ste cítiť nejaké kliknutie, čo naznačuje, že mechanizmus je bezpečne zablokovaný. V takom prípade by odblokovanie nemalo byť ostré, inak môže byť nožová hlava z nedbalosti vystrelená..

Platformové zariadenie a vybavenie

Dno frézky je navrhnuté tak, aby nástroj pevne pritláčalo k povrchu obrobku. Bez tohto nie je možné presné frézovanie: nástroj jednoducho nie je možné ovládať. V tomto prípade by sa podošva mala ľahko posúvať a nemala by prispievať k poškodeniu povrchu obrobku, pre ktorý je pripevnená plastová alebo kompozitná podložka. V prípade nadmerného opotrebenia alebo poškodenia musí byť vymeniteľný..

Tvar plošiny môže byť kruhový alebo so skrátenými segmentmi. Posledne menovaný je výhodný z dôvodu možnosti použitia plochých koncov pri frézovaní pozdĺž vodiacej koľajnice. Vnútorný otvor musí byť dostatočne široký, aby poskytoval dobrý výhľad na oblasť mletia. Je žiaduce mať na strane obrátenej k operátorovi priehľadnú ochrannú clonu. Na zadnej strane je možné namontovať kryt s odbočkou na pripojenie vysávača.

S routerom sa používa široká škála príslušenstva. Môže to byť ako príslušenstvo zo súpravy náradia, napríklad roztrhávací plot alebo kompas. Je žiaduce, aby uhol okraja zarážky bol čo najbližšie k rovine podošvy, inak môžu vzniknúť ťažkosti pri práci s tenkými materiálmi. Zarážka môže byť tiež vybavená jemnými nastavovacími skrutkami – veľmi užitočná funkcia. Okrem štandardného vybavenia je možné použiť aj zariadenia vyrobené na mieru: vodiče, kopírovacie rukávy alebo špeciálne zarážky. Na ich spoľahlivé pripevnenie k plošine musí mať štandardné otvory so závitom alebo musí umožňovať vlastnú výrobu.