Chemická kotva: podrobné pokyny na použitie a výber

Obsah článku

• Čo je chemická (kvapalná) kotva
• Druhy a rozsah pôsobnosti
• Pravidlá vŕtania a prípravy
• Potvrdenie poradia

Nedávno sme vám povedali o chemických kotvách, po ktorých sme od vás dostali žiadosti o ďalšie podrobnosti. Dnes vám povieme, ako si vybrať chemickú kotvu, ako ju používať a ako príslušenstvo. Koniec koncov, nie je žiadnym tajomstvom, že v mnohých ohľadoch spoľahlivosť spojovacích prvkov závisí od správneho výberu určitých podporných štruktúr a dodržiavania pravidiel používania..

Čo je chemická (kvapalná) kotva

V stavebníctve chemické kotvy pochádzajú z ťažobného priemyslu. Práve tam bola potreba vyvinúť vysoko kvalitný a jednoduchý systém skrutkovania strechy na podporu strechy v stabilných skalách mimoriadne naliehavá. Cez kotvy s rozperami sú príliš komplikované a málo spoľahlivé, ale myšlienka prilepenia kovovej tyče do diery zakorenila veľmi pevne.

V stavebníctve sa chemické kotvy používajú prirodzene na trochu iné účely. V zásade je potreba ich použitia určovaná štruktúrou stavebných konštrukcií. Materiály, ako sú duté keramické bloky, škrupina a pórobetón, nemajú dostatočnú hustotu a tvrdosť, aby sa zabezpečila spoľahlivá fixácia povrchových úprav, nábytku a vybavenia. Ak sú však póry materiálu vyplnené tekutým zložením, ktoré časom stvrdne, v čase prevzatia zaťaženia má kolík takmer monolitické spojenie so stavebným materiálom..

Moderné chemické kotvy nie sú len špendlíkom a trubicou lepidla, výrobcovia vyvíjajú všetky upevňovacie technológie od nuly a poskytujú trhu komplexné riešenia. Pre technologicky vyspelejšie práce je možné použiť špeciálne kefy a škrabky na čistenie otvorov, dávkovače lepidla, dvojzložkové miešačky a dokonca aj vŕtacie zariadenia. Samotná adhézna kompozícia je vybraná individuálne pre konkrétne podmienky použitia, vrátane materiálu stien. To všetko samozrejme priamo ovplyvňuje náklady: rozdiel v cene kotiev rôznych systémov a značiek môže byť až 10-krát vyšší.

Druhy a rozsah pôsobnosti

Na použitie v stavebníctve sa najčastejšie používajú 3 typy chemických kotiev. Každá z nich obsahuje 15–20 názvov rôznych značiek, niekedy je možné pozorovať vážne rozdiely v technike zariadenia a aplikácie..

Prvá skupina – kotvy na lepenie výstuže a cvočky do betónu. Lepidlá sa používajú rôznymi spôsobmi: na vystuženie sa používa zahrnutie inhibítorov korózie a deoxidizátorov, konzistencia lepidla je zvyčajne hustá. Závitová tyč, kvôli veľkému počtu malých rebier, vyžaduje viac tekutého polymérneho komplexu s vysokým stupňom kalenia. Chemické kotvy do betónu sa vyznačujú najvyššou spracovateľnosťou: arzenál špeciálnych nástrojov môže obsahovať chemické látky na spracovanie vrtov a výstuže, ako aj mechanické zariadenia na lisovanie do čapu..

Druhou skupinou sú ampulky. Zvyčajne sa používajú tam, kde je možné zaručiť vysokú presnosť vŕtania a čistotu vrtu. Ampulka je lepšia ako injekčná kompozícia v tom zmysle, že nie je potrebné kontrolovať stupeň plnenia. Mierna chyba voľného objemu otvoru a kapsuly je kompenzovaná schopnosťou lepidla expandovať počas vytvrdzovania. Zloženia v kapsulách sú spravidla dvojzložkové, tvrdidlo je zmiešané so živicou, keď sa priskrutkuje do špeciálnej závitovej tyče. Distribúcia tvrdidla je veľmi rovnomerná, zatiaľ čo pri vstrekovaní lepidla je použitie miešačov povinné. Kotvy ampúl nemôžu byť použité v murovacích materiáloch, ako je PKB, to znamená s veľkými bunkami vertikálnej orientácie: kompozícia jednoducho steká nadol.

Treťou skupinou sú injekčné kotvy. Ich popularita je spôsobená ich všestrannosťou: nie je potrebné porovnávať počet kapsúl a sponiek do vlasov, aby sa sledovala ich bezpečnosť. Ručné vstrekovanie zmesi je optimálne na upevnenie kotiev v zúžených dierach, ktoré sa rozširujú smerom dole. Nevýhody sú tiež: okrem nemožnosti kontrolovať úplnosť plnenia je lepidlo vystavené drenáži pod vplyvom gravitácie. Znížte spotrebu a dosiahnite efektívnejšiu distribúciu vo všetkých smeroch pomocou objímok zo sieťoviny.

Hlavnou otázkou je, ako zaručiť úplný súlad charakteristík kotiev s existujúcimi podmienkami a úlohami? Najjednoduchším spôsobom je študovať anotáciu pre jeden produkt, ktorá ukazuje prijateľné materiály a typy štruktúr, veľkosti otvorov, umiestnenie bodov a spôsob upevnenia, rozsahy teplôt a vlhkosti, a čo je najdôležitejšie, tabuľky prípustných zaťažení pre rôzne materiály. Je pravda, že takýto podrobný prístup je potrebný iba v konštrukčnom návrhu. Na zavesenie ohrievača vody na stenu škvárového bloku bude stačiť univerzálna kotva. Upozorňujeme našich čitateľov na obmedzenú životnosť, ktorá je obzvlášť dôležitá pre lepidlá vytvrdzované atmosférou..

Pravidlá vŕtania a prípravy

Existujú tri spôsoby výroby otvorov pre chemické kotvy, dva z nich sú vhodné na upevnenie kritických štruktúr a zostáv. Hlavný rozdiel spočíva v tom, že otvor pre kritické spojovacie prvky je vyrobený s vysokou presnosťou, čím je zaručená minimálna spotreba lepidla a jeho starostlivé rozmiestnenie po tomto otvore. Všeobecne platí, že priemer vrtu je 1,5 – 2 krát väčší ako hrúbka kolíka, ale niektorí výrobcovia majú v tejto veci iné odporúčania..

Nezodpovedné spojovacie prostriedky sa používajú v materiáloch nosných stien, ktorých stupeň pevnosti je pri značke M100 alebo pod. Charakteristiky pevnosti samotného materiálu neumožňujú kritické upevňovacie prvky, preto maximom, ktorý je chemická kotva schopná v takýchto podmienkach, je odolávať statickému zaťaženiu otočného systému. Otvory sa vŕtajú konvenčným kladivom a vrtákom požadovanej veľkosti. Pretože väčšina materiálov tohto druhu má extrémne vysokú pórovitosť, prach sa z vrtu odstráni vyfukovaním vzduchu pod tlakom – prach sa jednoducho upcháva do najhlbších pórov, čím sa znižuje šírka lepidla. Na fúkanie bude stačiť obyčajná gumová žiarovka, hoci mnohí remeselníci úspešne používajú stlačené valce na oxid uhličitý alebo špeciálne ručné čerpadlá.

Zodpovedajúce upevňovacie prvky sa používajú na spojenie častí nosnej konštrukcie: upevnenie stien rámu k betónovej základni alebo pri inštalácii konzolov otočného systému s výrazným koncentrovaným, niekedy dynamickým zaťažením. Vŕtanie otvorov sa vykonáva hlavne metódou bez nárazu pomocou rôznych zariadení:

1. Rovný prípravok – eliminuje hádzanie vrtáka a zaisťuje jeho kolmú polohu k povrchu.
2. Oscilačný prípravok: po prejdení pilotného otvoru špeciálnym vrtákom sa otvor rozšíri na kužeľ. Sila sťahovania už nie je vnímaná samotným lepidlom, podstatná časť zaťaženia sa prenáša na materiál steny..
3. Duté vrtáky – uľahčujú čistenie otvoru a odstraňovanie zvyškov z neho.

Najdôležitejším kritériom ovplyvňujúcim kvalitu kotvenia chemickou kotvou je čistota vrtu. Prítomnosť prachu je kategoricky neprijateľná, z dôvodu zlej zmáčavosti bráni lepidlu v kontakte s monolitickou vrstvou. Ak je teda lepidlo určené na vyplnenie malých pórov do materiálov s uzavretým bunkovým systémom, vyfukovanie môže situáciu len zhoršiť. Najprv musíte otvor vyčistiť kovovou kefou a potom zvyškom jemného prachu vyfúknuť plyn pod tlakom. Toto vylučuje pravdepodobnosť upchatia prachu do pórov, ktoré by mali byť vyplnené lepidlom..

Otvory môžu byť tiež prepláchnuté, čo sa bežne praktizuje pri príprave zvlášť hlbokých otvorov v materiáloch uzavretých buniek. Na umývanie sa používajú vodné roztoky povrchovo aktívnych látok, ktoré poskytujú intenzívnu tvorbu peny, ktorá sa z otvorov odstraňuje stlačeným vzduchom. Upozorňujeme, že pri niektorých typoch kotiev sa otvor považuje za vhodný na upevnenie iba po obmedzenú dobu po vyčistení..

Potvrdenie poradia

Ako už bolo spomenuté, najjednoduchšie je použitie kotiev s ampulkami: pri zaskrutkovaní svorníka rýchlo premieša živica so tužidlom špeciálny výstupok, až kým nie je úplne homogénna. Pri manuálnom zavedení však existuje niekoľko jemností:

1. V prípade materiálov s veľkými pórmi (PCB, škvárová hmota) je použitie sieťovej objímky úplne povinné. Vloží sa do otvoru pred vstreknutím lepidla, potom sa vstrekované lepidlo rovnomerne rozloží vo všetkých smeroch..
2. Pri vstrekovaní dvojzložkového lepidla je nevyhnutné použiť miešačku. Je to tenká rúrka rozdelená priečkou na dva kanály, cez ktoré sa základ a tvrdidlo privádzajú v presne stanovenom pomere. Pre každú kompozíciu použite iný typ mixéra.
3. Na kvalitné plnenie vrtu alebo puzdra používajte špeciálne dávkovače. Vytláčajú lepidlo značnou silou, čím je vzduch úplne vytlačený z otvoru. Plnenie lepidlom musí byť vykonané v celom objeme otvoru.

Vkladanie kolíka injekčnou metódou vstrekovania lepidla sa vykonáva manuálne, pri dĺžke viac ako 500 mm sa odporúča používať špeciálne vodiče s mechanickým posuvom kolíka pod veľkým úsilím. V prípade kotiev s ampulkami je kolík upnutý do vŕtacieho skľučovadla a pomaly vložený do otvoru strednou rýchlosťou.

Po zasunutí čapu lepidlo stvrdne, v tomto okamihu musí jadro zostať nehybné. Priemerný čas tuhnutia pri teplote 15 – 20 ° C je 30 – 40 minút, pri nízkych negatívnych teplotách môže proces trvať 8 – 10 hodín. Vo všeobecnosti je dolná hranica teploty pre použitie chemických kotiev -5 ° C, v chladnejších podmienkach nemusí dôjsť k vytvrdeniu vôbec. Súčasne existujú aj špeciálne kotvy, ktoré môžu tuhnúť pri teplotách a -20 ° C.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať skutočnosti, že nie všetky chemické kotvy poskytujú upevňovacie upevnenie. V tomto prípade môže dôjsť k trvalej deformácii v dôsledku absencie predpätia čapu. Preto musí byť pri upevňovaní kĺbového prvku umiestnený v blízkosti roviny stavebnej konštrukcie, aby nedochádzalo k napínaniu „krku“, ktorého povrch nie je viazaný silným lepidlom. To nespôsobuje kritické zníženie pevnosti celej konštrukcie, avšak v prípade prítomnosti rozpierok je lepšie dať ich hneď na miesto a dotiahnuť čap so silou polovice limitu elastickej deformácie..