Ohýbačka rúr do profilov „urob si sám“: výkresy a výrobné tipy

Obsah článku

• Aký je rozdiel medzi ohýbanými a tvarovanými rúrkami?
• Ohýbačka rúr z diyového profilu na valcoch
• Ohýbačka hydraulického profilu s malým polomerom
• Výroba rámov
• Zostavenie stroja
• Špeciálne prvky
• Zjednodušené možnosti stroja

V tomto článku sa naučíte, ako zostaviť stroj na ohýbanie rúrok samostatne. V článku nájdete aj informácie o tom, ako vyrobiť ohýbačku rúk vlastnými rukami, videá a výkresy s poznámkami o montáži a použití stroja. Povieme vám o nuantoch úprav a zdieľame ich tajomstvá.

Ohýbačky rúrok sú nevyhnutné nielen pre profesionálne, ale aj pre domáce úlohy. Oblúky rúrok pozdĺž veľkého polomeru sú obzvlášť dôležité – používajú sa na výrobu okrajov rámov skleníkov, markíz a skleníkov. Ako vyrobiť jednoduché stroje na ohýbanie rúrok, povieme vám v tomto článku..

Aký je rozdiel medzi ohýbanými a tvarovanými rúrkami?

Rúry s rovným a okrúhlym prierezom majú spočiatku rôzne účely – okrúhle na prívod vody (niekedy stĺpiky), rovné na rám. Požiadavky na tesnosť a bezpečnosť steny sa preto pre ne líšia – kruhová rúrka by si mala čo najviac zachovať svoje vlastnosti. Z tohto hľadiska majú tlačné kolesá a tŕne vždy drážku pre určitý priemer. Kolesá a vreteník pre profilovú rúrku majú buď obdĺžnikovú drážku alebo všeobecne „zub“ okolo celého obvodu. Posúva stenu potrubia smerom dovnútra a tým zachováva rozmery prierezu. Toto je relevantné, pretože priamy profil je ohnutý pod malým polomerom, hlavne kvôli získaniu dekoratívnych prvkov tzv. „Kovania za studena“..

Ohýbačka rúr z diyového profilu na valcoch

Domáca verzia tohto stroja je schematicky prevzatá z továrenských modelov. Dizajn je maximálne zjednodušený av moci začínajúceho majstra. Podľa princípu činnosti sú valčekové stroje rozdelené do dvoch hlavných typov – s lisovacími valcami a zdvíhacou plošinou (plošinami). Súčasne sa základná konštrukcia prakticky zhoduje, jediným rozdielom je, ktorý prvok nastaví polomer oblúka. Pozrime sa na jednoduchý dizajn zdvíhacej plošiny..

1, 3 – kanál; 2 – stojany; 4 – valce; 5 – slučka; 6 – jack

Na vytvorenie stroja budete potrebovať tri páry ložísk s priemerom podložky minimálne 30 mm – toto bude základňa valcov. Hriadele samy o sebe by mali byť vybrané tak, aby sedeli v ložiskách (šrot, kruh, továrenské hriadele, automobilové diely). Zvyšok materiálu – kanál, oceľová platňa 10 mm, uhol – sa môže líšiť v závislosti od dostupného materiálu.

Ukončenie práce:

1. Vezmite si spoľahlivú základňu, napríklad, silnostenný kanál 100 – 150 mm, 800 mm dlhý.
2. Plošiny musia byť vyrobené z toho istého kanála – vždy dvoch sekcií po 300 mm.
3. 500 mm z jednej strany vertikálne privaríme stredový stĺpik vysoký 350 mm z štvorcovej rúry alebo dvojitého kanála.
4. Zhora sa striktne vodorovne privarí na pevnú plošinu a zadný stojan k nej.
5. Steny z profilovej rúry staviame do výšky 120 mm. Výška sa musí udržiavať tak, aby rozmer na výkrese nebol menší ako maximálna hrúbka ohýbanej rúrky.
6. Ak chcete vytvoriť pohyblivú platformu, musíte si vytvoriť slučku. Vyberieme rúrku a „prst“, aby sme do nej vstúpili bez vôle. Potrubie sme odrezali na šírku kanála a rozdelili sme ho na tri časti. Dva extrémne sme privarili k posteli a tretí (stredný) k časti 300 mm kanálika. Pripojíme pripojenie „na prst“.
7. Ložiská privádzame na obidve strany do oboch častí plošiny 50 mm od okraja, ako aj na predĺžené steny. Posilniť rohy.

Pozor! Dbajte na vyrovnanie ložísk – nesprávne vyrovnanie zabráni inštalácii hriadeľa.

8. Valčeky inštalujeme do ložísk. Na stredný bubon namontujeme odnímateľnú kľuku, napríklad pedál bicykla.
9. Na konci pohyblivej platformy musíte spustiť regulačný mechanizmus. V ideálnom prípade hydraulický zdvihák, ale môžete urobiť so závitovým zdvihákom (vytiahnite zo stroja, nohu z lešenia). Výťah je tiež priskrutkovaný k základni..
10. Na požiadanie môžu byť pätky privarené k základni pre upevnenie na skrutky.

Ohýbačka domácej rúry, video

Ohýbačka hydraulického profilu s malým polomerom

Trojbodový stroj sa nelíši od iných typov ohýbačiek rúrok ani v pohone (hydraulika), ale v spôsobe pôsobenia sily. Princíp činnosti tohto zariadenia je extrémne jednoduchý – rúrková časť, ktorá je zdôraznená dôrazom na dva body, je tlačená v strede (v treťom bode) radiálnym tŕňom so sklzom, ktorý postupne nadobúda svoj tvar.

Tento ohýbač rúrok je výhodný, pretože môže byť zostavený na pohyblivej plošine s kolesami na prepravu. Platforma bude v každom prípade potrebná, pretože sila pôsobiaca na tŕň bude musieť byť kompenzovaná dorazom. Tlak takejto sily môže pôsobiť mechanickým (závitovým) alebo hydraulickým zdvihákom.

Na výrobu ohýbačky rúrok budete potrebovať materiál:

1. Oceľové plechy 10 mm s rozmermi 600×150 mm – 2 ks, 300×80 – 1 ks..
2. Odizolujte alebo odrežte z dosky 6-10 mm, 450 mm dlhé – 4 ks.
3. Skrutky s maticami Ø 10 mm a 20 mm.
4. Ťažné pružiny 200 mm.

nástroj:

1. Zváranie a zámočník – výkonná brúska, zváračka, vŕtačka od 850 W (stroj).
2. Meranie a značenie – meradlo pásky, štvorce, fixka, stredový úder.
3. Spotrebný materiál – rezné a brúsne kotúče na kovy, kovové vrtáky 6, 10 a 16 mm.

Stroj bude pozostávať z priestorovo tuhého rámu a odnímateľného zdviháka do auta. Hlavnou výhodou skladacieho stroja je možnosť používať zdvihák osobitne – nie je potrebné ho kupovať osobitne pre ohýbačku rúrok. V zásade môže byť hnacím motorom najmenej dieselový motor. Jeho hlavnou úlohou je poskytnúť dostatok sily na prekonanie odporu rúr..

Výroba rámov

Rám sa skladá z dvoch zrkadlových prvkov – rámových stien – a päty, na ktorú bude namontovaný zdvihák. Konštrukčné prvky sú usporiadané podľa výkresu.

1 – skrutky; 2 – jack; 3 – tŕň

Zostavená doska je označená od zvislej osi (ak je rám zvislý). Prvé spodné otvory sú umiestnené 40 mm od okraja a 75 mm od osi. Osi vonkajších otvorov sú 25 mm od vonkajšej hrany. Po označení prvého a najvonkajšieho krídlového otvoru môžete zostaviť os medziľahlých otvorov a rozdeliť ich na rovnaké segmenty. Priesečníky značiek a naklonenej osi budú osi otvorov.

Je lepšie vyvŕtať otvory Ø 22 mm niekoľkými priechodmi a postupne zväčšovať priemer (napríklad O 6, O 10, O 18, O 22). To platí najmä v prípade, že nemáte k dispozícii vŕtačku, ale iba vŕtačku..

Pozor! Nezabudnite, že čím väčší je priemer, tým nižšia je rýchlosť otáčania vŕtačky a tým silnejší je tlak.

Zrkadlová doska je vyrobená rovnakým spôsobom. Spodná prítlačná doska by mala byť rovnomerne vyznačená pozdĺž osí a mali by sa identifikovať miesta montážnych otvorov pre zdvihák. Pätka zdviháka má vždy štandardné montážne otvory.

Výška konštrukcie je určená rozmermi existujúceho zdviháka a vzdialenosťou od dna žľabu tŕňa k dotykovej ploche prítlačného valca (vřeteník) striktne vertikálne (rozmer a na výkrese). Vzdialenosť a by mala byť približne 20 mm s úplne zasunutou tyčou zdviháka (bez zaťaženia). To je potrebné na inštaláciu rúrky s minimálnym priemerom (15-16 mm).

Voľné rohy (tieňované žltou farbou) môžu byť odrezané. Všetky hrany a konce by mali byť brúsené brúskou, pokiaľ možno potom prejsť cez „plátkový“ disk.

Zostavenie stroja

Vzdialenosť medzi zrkadlovými doskami by mala byť o niekoľko milimetrov väčšia ako maximálny priemer rúrky, ktorá sa má ohýbať. Pre tento typ stroja je optimálne maximum 50 mm. Celkom medzi doskami je 53–55 mm. Hnacie valce musia mať presne rovnakú veľkosť (výška valca) a musia byť namontované ako prvé pred zváraním. Po určení umiestnenia oceľových pásov na päte sme zvarili štruktúru k sebe.

Potom v dolnej tretine určíme optimálnu polohu prostrednej police a pripojíme k nej vratnú pružinu. Upevnenie pružiny na tyč zdviháka sa volí individuálne na základe konštrukcie zdviháka a improvizovaných prostriedkov.

Špeciálne prvky

V trojbodovom ohýbači rúrok je jeden nástrah – jeden detail nemôže byť urobený doma a budete musieť kontaktovať soustružníka alebo kúpiť. Toto je tŕň. Výroba jedného tŕňa stojí od 10 do 25 USD. e) v závislosti od veľkosti a zložitosti. Cena tŕňov v obchode je od 20 cu. e.

Zvláštne zmienky si zaslúžia aj prítlačné valce. Môže ísť o silné oceľové puzdro pre nápravu 20 mm (skrutka). Na vonkajšej rovine môžete zvárať domáce tŕne pre základné priemery – 25, 32, 38 a 50 mm alebo profily. Tŕň prítlačného valca sa dá vyrobiť jeho vyrezaním z väčšej rúry a orezaním kladivom.

Zjednodušené možnosti stroja

Pre veľký objem práce s tenkými (16 – 25 mm) rúrkami, ako aj s tenkostennými (meď, hliník, nehrdzavejúca oceľ), môžete zostaviť jednoduchú verziu opísaného stroja doslova z niekoľkých pásov kovu. Takýto stroj bude mnohokrát ľahší, ale rozsah priemerov obrobkov je obmedzený. Hlavný rozdiel spočíva v tom, že otvory sú umiestnené v rade kolmom na tyč zdviháka.

Ak hydraulický zdvihák nie je k dispozícii, možno ho nahradiť závitovým zdvihákom jeho namontovaním na miesto v zarážke rámu. Ak to chcete urobiť, musíte do nej spáliť dieru a privariť maticu pod závitovú tyč, podobne ako sa vyrobil ohýbačka rúr, ktorého video sa nachádza pod.

Ručný trojbodový ohýbač rúr so závitom na videu

Výhodou návrhu je skutočnosť, že môže byť úplne upravený pri zachovaní základného princípu troch kontaktných bodov. V dôsledku toho môžete získať rovnaký ohýbač rúrok, ale z rôznych materiálov. V stacionárnej verzii to môže vyzerať takto:

Vertikálny trojbodový ohýbač potrubia, pozri video

Vrcholom pohodlia a vyrobiteľnosti bude bezpochyby elektrický hydraulický zdvihák. Jedná sa o „akrobaciu“ domáceho remeselníka, ale celkom možné riešenie s pokročilými zručnosťami a prístupom k sústružníckemu obchodu. Tieto modely sú v predaji.

Za účelom zostavenia ohýbačky rúrok vlastnými rukami nie je toľko kresba, ako je dostupnosť nástrojov a improvizovaného materiálu – kov, kolesá, ložiská atď. Vďaka našej rade a vašej vlastnej zručnosti je to úplne v právomoci domáceho remeselníka..