Ako položiť dlaždice na drevenú podlahu

Obsah článku

• Aké sú problémy s kladením dlaždíc na drevený podklad
• Hlavné spôsoby riešenia problému
• Vystuženie plachtovými materiálmi
• Metóda predbežného poteru
• Technológia plávajúcej podlahy
• Kladenie dlaždíc

Usporiadanie drevenej podlahy v pôdoryse vyzerá veľmi lákavo: krytina je teplá, prirodzene reguluje vlhkosť a má elegantný vzhľad. Ale neponáhľajte sa radovať: na vás čakajú ťažkosti pri nanášaní náteru v kuchyni a v kúpeľni, kde sa tradične používajú obklady..

Aké sú problémy s kladením dlaždíc na drevený podklad

Keramické dlaždice sú tvrdé povlaky, ktoré sa počas prevádzky nezmršťujú a lineárne sa nerozťahujú. Všeobecným princípom kombinácie stavebných a dokončovacích materiálov je zabezpečiť čo najväčšiu možnú mieru ich homogenity. Správanie a fyzikálne a mechanické vlastnosti dlaždíc musia byť zdedené základňou, na ktorej sú položené..

Drevo nespĺňa tieto požiadavky. Pri zmenách teploty a vlhkosti je strom náchylný na zmršťovanie – zmena lineárnych rozmerov a tvaru. Dokonca aj pevne pletené masívne dosky sú schopné „hrať“ do 1,5–2 mm, čo je pre obklady absolútne neprijateľné. Napriek tomu je možné položiť dlaždice na drevenú podlahu, preto je potrebné chrániť drevo pred vplyvom prostredia všetkými možnými spôsobmi a vytvoriť takú druh tlmiacej vrstvy, ktorá môže pôsobiť na vibrácie základne a poskytovať pevnú pevnú rovinu na ukladanie dlaždíc..

Zvyčajne nie je potrebné položiť dlaždice na drevenú podlahu. To sa dosiahne inštaláciou časti podlahy pomocou inej technológie, napríklad naliatím poteru nad zem. Kombinácia podlahových systémov však spôsobuje ťažkosti pri vytváraní spojení medzi nimi, tempo stavebných prác sa spomaľuje. Preto je dôležitý záver: príprava drevených podláh na obklady by sa mala robiť iba vtedy, ak je to odôvodnené z praktického a ekonomického hľadiska..

Hlavné spôsoby riešenia problému

Existujú tri celkom dobre vyvinuté a preštudované technológie na usporiadanie dlaždíc na drevenú podlahu. Všetky majú výraznú nevýhodu: v dôsledku toho je úroveň pokrytia vyššia ako v iných miestnostiach, zatiaľ čo v skutočnosti je potrebný opačný účinok. Dláždená podlaha je zvyčajne usporiadaná v kuchyni alebo v kúpeľni, v druhom prípade stavebné normy vyžadujú podhodnotenie dokončenej podlahy o 50 mm. Túto vlastnosť je potrebné vziať do úvahy vopred, pri inštalácii nosného systému vo zvyšných miestnostiach a v miestnostiach pod dlaždicami, pri použití väčších kmeňov – hrubej podlahy dosiek s minimálnou hrúbkou.

Prvým spôsobom, ako postaviť základňu pre dlaždicu, je vyplniť prípravný poter. Obzvlášť dobré je, že umožňuje podlahové vykurovanie. Z hľadiska životnosti sa poter prejavuje z najlepšej stránky, jeho životnosť je 20–35 rokov. Hlavným problémom je pomerne zložitá technológia zariadenia a potreba vykonávať „mokré“ stavebné práce.

Ďalšie dve metódy sú veľmi podobné. Prvý je aplikovateľný na relatívne stabilné drevené podlahy a spočíva v tom, že sa na hrubú podlahovú podlahu položí niekoľko vrstiev listových materiálov, ktoré nie sú predmetom zmršťovania a deformácie. OSB, preglejka odolná voči vlhkosti a drevotrieskové dosky môžu byť použité ako také materiály, zatiaľ čo zvýšenie podlahovej značky je čo najmenšie. Tretia možnosť predpokladá prítomnosť vrstvy sypkého materiálu ľubovoľnej hrúbky medzi drevenou podlahou a opláštením. Je to potrebné v prípadoch, keď je pohyblivosť hrubej podlahy mimoriadne výrazná a neexistujú iné spôsoby, ako ju kompenzovať. Nevýhodou posledných dvoch metód je praktická nemožnosť usporiadania podlahového vykurovania a veľká spotreba materiálu.

Vystuženie plachtovými materiálmi

Veľké plošné materiály pomáhajú spoľahlivo vytiahnuť chodník a poskytujú potrebnú tuhosť a nehybnosť podkladu. Najlepší výsledok sa dosiahne položením dvoch alebo lepšie troch vrstiev s malou hrúbkou. Pre takéto aplikácie sú vhodné breza z preglejky odolnej voči vlhkosti, OSB triedy 3 a 4, drevotrieskové dosky a rôzne kombinácie týchto materiálov. Kvalitnú kompenzáciu pohybov v základni je možné dosiahnuť použitím magnezitových sklenených dosiek v spodnej vrstve. Celková hrúbka všetkých vrstiev by nemala byť menšia ako 25 mm.

Všetky vrstvy podlahy musia byť bezpečne pritiahnuté k sebe. Na tento účel sa používajú bežné čierne samorezné skrutky, ktoré sú zaskrutkované bez predvŕtania. Je optimálne, ak je niť na zipse vyrobená z „krku“ 15–20 mm. Prvá vrstva musí byť pripevnená tak, aby listy boli na každú dosku ťahané pozdĺž okraja a vo vzdialenosti 25 – 30 cm v strednej časti. Všetky nasledujúce vrstvy sú priťahované k predchádzajúcim vrstvám s krokom 150 až 200 mm pozdĺž okrajov a približne 300 až 400 mm v strednej časti. Pri ukladaní listov medzi nimi je potrebné nechať medzeru pre tepelné rozťahovanie rádovo 3 – 5 mm.

Metóda predbežného poteru

Vylievanie poteru má za cieľ znehybniť povrch kvôli hmotnosti a tuhosti betónovej hmoty. Predtým nebude zbytočné posudzovať (aspoň okom) obmedzujúci stupeň deformácie podlahovej dosky. Závisí to od kroku a prierezu oneskorenia a od hrúbky a kvality dosiek, ktoré sa majú položiť. Podľa získaných údajov by sa mala uviesť maximálna povolená deformácia poteru, ktorá sa môže vypočítať metódou výpočtu deformácie betónovej dosky na pružnom základe..

Vibrácie dobre položeného podkladu obyčajne nepresahujú 3 až 5 mm / ma 8 až 10 mm vo všeobecnosti. Aby bolo možné účinne pôsobiť proti takýmto zakriveniam, je potrebná buď dostatočne silná vrstva poteru (35 – 40 mm, optimálna hrúbka pre teplú podlahu), alebo zavedenie výstuží – oceľová zváraná sieť z 4 mm drôtu s bunkou 150 x 150 mm alebo jemnejšou.

Pri inštalácii poteru na drevenú podlahu je prvým krokom spoľahlivá hydroizolácia. Najprv sa po obvode miestnosti vystrelí na steny kompenzačná páska vyrobená z expandovaného polyetylénu s hrúbkou 5 – 6 mm. Ak plánujete zahrnúť vykurovacie prvky do poteru, na dosky sa prilepia penové polystyrénové dosky. Ďalej je celá podlahová plocha pokrytá polyetylénovou fóliou s hrúbkou 250 mikrónov, hrany sú prehnuté na stenách s presahom 10 až 15 cm a v rohoch sa mierne ohýbajú. Je optimálne, ak sa celé plátno položí na celú plochu, inak bude potrebné zvariť alebo prilepiť páskou na oboch stranách s presahom 25 – 30 cm, v prípade potreby môžete film natočiť na podlahu, ale každá konzola musí byť zakrytá lepiacou páskou..

Ak sa rozhodne o použití výstuže, umiestni sa na dištančné spony. Vnímanie ohybových zaťažení bude optimálne, keď je výstužná sieť umiestnená v spodnom rade s minimálnou hrúbkou ochrannej vrstvy, tj 5–7 mm. Po položení výstuže s krokom 1,3 – 1,5 metra sa majáky inštalujú pozdĺž dlhej strany miestnosti a zarovnajú sa na požadovanú nulovú značku dokončenej podlahy mínus hrúbka dlaždice a lepidlový šev. Majáky by mali byť upevnené na hrudkách rovnakej zálievky, ktorá bude použitá na liatie. Na urýchlenie nastavenia môžete do zmesi pridať až 15–20% alabastru. Po vytvrdnutí a kontrole správnej inštalácie majákov sa vyleje poter, zmes sa natiahne podľa pravidla pozdĺž majákov. Posledne menované sa odstránia v dňoch 2 až 3 expozície, brázdy sa uzavrú roztokom použitej značky.

Technológia plávajúcej podlahy

Podstatou tretieho spôsobu je vytvorenie tlmiacej vrstvy z veľkého nestlačiteľného materiálu, po ktorej nasleduje tvrdý povlak. Posledne menovaným môže byť podlahová doska z plechov, vrátane z MGL a GVL, a vystužený piesok-betónový poter. Táto metóda má ďalšiu výhodu – dostatočne vysoký stupeň izolácie hluku.

Objemová vrstva by nemala byť príliš hrubá, stačí 4 – 5 cm, plnivom môže byť perlit, expandovaná hlina s frakciou 4 – 6 mm alebo granulované penové sklo. Ľahšie plnivo znamená menšie zaťaženie podkladu, a teda vyššiu tyč prípustného prevádzkového zaťaženia dokončenej podlahy. Podlahová výplň musí byť suchá a ošetrená insekticídnymi a baktericídnymi prostriedkami, je možné pridať hasené vápno v množstve 3 až 5% hmotnosti..

Plnenie sa uskutočňuje v jednej vrstve, ktorá je zarovnaná s nastaviteľnými majákmi a je dobre zhutnená. Nad vyrovnaným násypom musí byť pokrytý plastovým obalom a po dokončení vyrovnania sa pohybovať iba po rebríkoch vyrobených z tuhého plošného materiálu..

Výber plávajúcej podlahovej základne je relatívne voľný. Poter s pieskovým betónom triedy B22.5 s hrúbkou najmenej 30 – 35 mm s polymérnou výstužou zabezpečí prevádzkové zaťaženie asi 150 kg / m.². Pri použití plošných materiálov sa tvrdosť podlahy určuje podľa údajov z pasu a počtu vrstiev. Mimochodom, tieto by mali byť najmenej dva a mali by byť vybavené bandážovými kĺbmi najmenej 30 – 35 cm.

Kladenie dlaždíc

Záverečná fáza podlahy nie je o nič menej dôležitá ako všetky predchádzajúce. Pre najlepší výsledok a životnosť dlaždice sa môžu odporučiť dva dodatky k štandardnej inštalačnej technológii. Pred obkladom je potrebné zaistiť kvalitnú priľnavosť lepidla k podkladu, pre ktorý je podlaha niekoľkokrát otvorená základným náterom. Zloženie sa vyberie podľa účelu pre použitý materiál.

Prvým dôležitým doplnkom je utretie podlahy lepiacou zmesou so zapustenou sieťovinou zo sklenených vlákien na fasádne práce. Dodá povrchu dodatočnú tuhosť a eliminuje pohyb lepiacej vrstvy..

Druhá nuansa sa môže nazývať povinná: mali by ste používať špeciálne typy lepidla na dlaždice. Dobrou voľbou by bol elastický Ceresit CM 16 alebo CM 17 pre kritické substráty.