Polymérové ​​pieskové dlažobné dosky: výrobná technológia a inštalácia

Obsah článku

• Čo je to polymér
• Aká je zvláštnosť polymérových dlaždíc
• Čo je lepšie – polymérové ​​alebo cementové dlaždice
• Má polymérové ​​dlaždice nevýhody
• Cena dlaždíc z polymérového piesku
• Kladenie dlaždíc z polymérového piesku

V tomto článku nájdete informácie o novej škále dlažbových dosiek na báze plastu a piesku. Urobíme porovnávaciu analýzu kvalitatívnych vlastností podobných materiálov a tiež porovnáme ich cenu. Článok obsahuje video testy, výrobné technológie a pokyny na inštaláciu.

Polyméry sú pevne zavedené medzi najpoužívanejšie materiály. Používajú sa na výrobu takmer všetkého – nábytku, riadov, náterov, potrieb pre domácnosť, automobilových súčiastok a priemyselných zariadení. Zároveň sa neustále zdokonaľujú ich neprekonateľné spotrebiteľské a prevádzkové vlastnosti a objavujú sa čoraz viac aspektov týchto látok..

Čo je to polymér

Bez toho, aby sme sa zaoberali chemickými podrobnosťami, môžeme povedať, že polymér je plast (ropný produkt) v jednej alebo druhej forme. V chladnom a pevnom stave agregácie je chemicky neaktívny a natoľko neškodný, že z nej sú vyrobené kúpele na kúpanie detí. Polymér vstupuje do chemickej reakcie iba v dvoch prípadoch – použitie silného rozpúšťadla alebo zahrievania. Pri výrobe dlaždíc z polymérového piesku sa používa ohrev. V roztavenej forme sa stáva plastickou hmotou alebo hustou kvapalinou, ktorá ľahko reaguje, mieša sa, adheruje, vulkanizuje a všeobecne vykazuje chemickú a fyzikálnu aktivitu. Práve táto vlastnosť sa používa pri výrobe výrobkov z polymérového piesku..

Aká je zvláštnosť polymérových dlaždíc

Pri výrobe výrobkov sa namiesto cementu používa suchá plastická hmota – mletý odpad. Potom sa polymér zmieša s pieskom a predohreje sa na 180 ° C. Ochladená roztavená hmota sa privádza pod tepelným lisom, ktorý ju tvorí vo forme dlaždíc. V cementovej mreži dochádza k miešaniu v dôsledku chemickej aktivity cementu. Polymér potom jednoducho spája zrnká piesku dohromady. Na reakciu nie je potrebná ani voda.

Video o výrobe a testovaní dlaždíc z polymérového piesku

Čo je lepšie – polymérové ​​alebo cementové dlaždice

Populárna a dlho známa „náhrada“ za prírodné žulové dlaždice – dlažobné dosky na báze cementovej malty – je mimoriadne jednoduché a relatívne lacné riešenie. Ukázalo sa však, že táto jednoduchosť a nízke náklady nie sú v súlade s modernými požiadavkami – trvanlivosť, pohodlie, šetrnosť k životnému prostrediu. Existuje veľa nevýhod cementových dlaždíc a asfaltu, ktoré sú eliminované v polymérnych pieskových dlaždiciach:

1. Odolnosť voči nárazom. Je nemožné štiepiť polymérové ​​dlaždice úmyselne ani kladivom. Jeho pevnosť je 250 kg / cm².
2. Odolnosť proti opotrebeniu. Polymér spája piesok tak pevne, že materiál je vhodný iba na špeciálne spracovanie (brúska, perforátor, rezačka). Cementové dlaždice sa časom opotrebujú a vytvárajú prach v dôsledku nízkej porovnávacej adhézie častíc.
3. Environmentálna bezpečnosť. Toto tvrdenie sa vzťahuje na asfalt, ktorý po zahriatí na 45 ° C uvoľňuje škodlivé látky. Ako je uvedené vyššie, na vstup do reakcie (s atmosférickým kyslíkom) sa polymér musí zahriať na 120 ° C, čo nie je možné bez špeciálneho vybavenia.
4. Šetrenie prírodných zdrojov. Výroba cementu je o továrňach, lomoch, emisiách. Ťažba kameniva – ťažba podložia, preosievanie, preprava. V prípade asfaltu sú potrebné ropné produkty, zatiaľ čo v čase kladenia sa vyskytujú silné emisie toxického plynu. Surovinami pre polymérové ​​dlaždice sú piesok, plastový odpad (fľaše, vrecká) a farbivo. Likvidácia odpadu nastáva súčasne.

Skúška pevnosti dlaždíc z polymérového piesku, video

Má polymérové ​​dlaždice nevýhody

Samozrejme, okrem zrejmých výhod existuje aj rubová strana mince. Výrobným procesom je kríženie cementových dlaždíc a asfaltu. Jednoduchosť a nízke náklady na výrobu cementových dlaždíc ovplyvňujú jeho nespoľahlivosť. Trvanlivosť asfaltu si zároveň vyžaduje zložitý a nákladný proces, ktorý zahŕňa: asfaltový závod, ťažké vozidlá, drahé špeciálne vybavenie (finišery, valce) a veľa pracovníkov.

Nevýhody polymérových dlaždíc:

1. Obmedzené tvary a veľkosti. Polymérové ​​pieskové dlaždice sa vyrábajú v dielňach s použitím relatívne jednoduchého vybavenia, vyžadujú si však silné oceľové formy. Slúžia po dlhú dobu, ale sú dosť drahé. Nová forma – hmotné náklady podniku.
2. Vysoké náklady (v porovnaní s cementovými dlaždicami). Drahé vybavenie a stroje vyžadujú opatrnú manipuláciu. Proces je navyše čiastočne automatizovaný a spotrebováva veľa energie. Preto sú vysoké náklady na pracovnú silu a výrobný proces.

Cena dlaždíc z polymérového piesku

Jeden štvorcový meter takejto dlaždice stojí asi 15 cu. e) Na porovnanie, konkrétny analóg stojí 10 dolárov. e. (na 1 m²), vibrované – 12 c.u. e) Cena asfaltu nebude poskytnutá, je príliš vysoká. Je nepochybné, že polymérové ​​dlaždice „vypracujú“ každú zloženú pennu kvôli kvalite a bezpečnostnej rezerve. Okrem toho sú do technológie začlenené kvalitatívne vlastnosti a náklady na suroviny sú také nízke (časťou surovín je odpad), že úspory v pomere sú zbytočné. Čo sa nedá povedať o spotrebe drahého cementu, ktorého deficit vo výrobkoch dáva betónovým doskovým doskám zlé meno.

Kladenie dlaždíc z polymérového piesku

Postup nanášania polymérových produktov sa zásadne nelíši od ostatných kusových prvkov. Na to budete potrebovať obvyklú súpravu stohovačov: palicu, šnúru, špachtľu, vedrá, koliesko a lopatu. Príprava zaberie väčšinu času a úsilia – budete potrebovať náraz.

Prevádzkový postup:

1. Určite horizontálnu úroveň hornej časti položenej dlaždice.
2. Rozdeľte „koláč“ základne na vrstvy – pôda, drenáž (drvený kameň), príprava (piesok alebo piesok), základňa (piesok).
3. Ak je to potrebné, odstráňte pôdu na požadovanú úroveň.
4. Naplňte rozdrvený kameň (150 – 300 mm) a zhutnite ho vibračným nárazom.
5. Naplňte pieskom alebo dierovacím prípravkom (50 – 70 mm) a napchajte.
6. Nainštalujte obrubníky (ak existujú).
7. Položte dlaždice na voľný gril s paličkou pozdĺž šnúry.
8. Po položení zatlačte postroj do drážok a kĺbov.
9. Vylejte lietadlo vodou.

Plne ovládanú oblasť (auto) môžete plne obsluhovať do 3 dní.

Výmena známych a osvedčených výrobkov a materiálov za nové nie je vždy opodstatnená. Novinka musí preukázať svoje právo na život. V prípade dlaždíc z polymérového piesku sa to dosiahlo pomocou vykonaných skúšok pevnosti, čo ukázalo výhodné rozdiely od analógov. Spoľahlivosť a trvanlivosť tejto dlaždice zaisťuje integritu náteru, krásny a nemenný vzhľad po mnoho rokov..