Výber materiálu na opláštenie: dlaždice, porcelánové kameniny, mozaika, mramor

Obsah článku

• Keramické dlaždice (dlaždice, dlaždice)
• Žula / mramorová doska / doska
• Porcelánová kamenina
• Mozaikové dlaždice zo skla, kompozitov a keramiky
• Žulový kameň / pieskovec („divoký“)

Výber materiálu na obkladanie betónovej podlahy je zodpovednou úlohou, pretože taká vrstva musí byť odolná, trvanlivá a zároveň krásna. Tento článok vám pomôže pochopiť rôzne možnosti povrchových úprav..

Kamenné podlahy sú spravidla usporiadané v miestnostiach s vysokou premávkou a vysokými požiadavkami na trvanlivosť náteru. Preto sa na preplnených verejných miestach, ako sú železničné stanice, obchody, kultúrne a oddychové centrá a ďalšie, používajú betónové podlahy (alebo potery) obložené kamenným materiálom. Môže ísť o keramické obklady alebo porcelánové kameniny, mramorové dosky alebo mozaikové panely..

Podlahy na verejných miestach sú v jesennom a zimnom období vystavené konštantnej vlhkosti, pri čistení podlahy pravidelne navlhčujú. Osobitným prípadom takýchto priestorov sú kúpeľne. Drevené podlahové krytiny, s náležitým ohľadom na to, ako sa hovorí, nie sú schopné uniesť vysoké dlhodobé zaťaženie a sú vystavené relatívne rýchlemu opotrebeniu, to znamená, že si budú vyžadovať výmenu.

Moderná výroba a technológia sú opäť pripravené ponúknuť pôsobivú škálu tvrdých podláh. Spoločným bodom všetkých typov takýchto povrchových úprav je vyrovnávacie vyrovnávacie zariadenie.

Otázka: Prečo neinštalovať dlaždice alebo kameň priamo na betónovú podlahu, čo šetrí náklady na poter?

odpoveď: Podlahový betón (najmä priemyselný betón) sa vyznačuje tuhosťou a extrémne nízkou absorpciou vody. To znamená, že cementové lepidlo, na ktoré je položený kusový materiál, jednoducho nemôže dostatočne preniknúť do betónu a drahý základný náter tu nepomôže. Okrem toho sa na vyrovnanie podlahového horizontu spotrebuje neprimerane veľké množstvo drahej zmesi lepidla..

Kusový „kamenný“ obklad má súbor typických vlastností, charakteristických pre všetky typy a poddruhy. Hovoríme samozrejme o materiáli vyrobenom v súlade s výrobnými normami a položenom v súlade s technológiou. Zoznam obsahuje charakteristické vlastnosti v porovnaní s inými druhmi povrchových úprav (drevo, valec atď.).

výhody:

1. Sila. Odolá dynamickému a nárazovému zaťaženiu.
2. Trvanlivosť. Životnosť väčšiny materiálov začína od 30 rokov.
3. Odolnosť proti opotrebeniu. Zachovajte si svoj vzhľad po dlhú dobu – nevystavujte sa a nestrácajte farbu.
4. Je možná čiastočná výmena bez zmeny vzhľadu.
5. Univerzálnosť. Väčšina z týchto materiálov sa môže použiť na dekoráciu stien a niektoré dokonca aj na fasády..

nevýhody:

1. Kvalifikácia. Kvalitné kladenie kusového kameňa alebo dlaždice vyžaduje skúsenosti a úctivý (pozorný) prístup k jeho práci *.
2. Vyžaduje sa vždy poter. Súvisí to s dodatočnými nákladmi na materiál a prácu.
3. Veľká váha. To často nie je rozhodujúce pre štruktúru, pretože takéto podlahy sú usporiadané na výkonných betónových podlahách. Pohodlie sa vyskytuje pri dodávaní poterového materiálu a pri dokončovaní na pracovisko (najmä do horných poschodí bez výťahu)..
4. Náklady na lepidlo. Čím je materiál drahší, tým drahšia bude zmes lepidla. Pouličné lepidlá sú najdrahšie.
5. Tool. Na rezanie dosiek s hrúbkou nad 6 mm je potrebný rezací stroj. Niekedy je potrebné rezanie vodným lúčom.

*- Zaujímavý fakt. Ležiaci majstrov (obkladači) spravidla neberú inú prácu, pričom si roky ctia svoju kvalifikáciu.

Uvedené vlastnosti sú typické pre všetky typy povrchových úprav. Ďalej zvážime špecifické vlastnosti najpopulárnejších odrôd..

Keramické dlaždice (dlaždice, dlaždice)

Materiál známy už od staroveku. Recept na varenie k nám prišiel prakticky nezmenený. Vo forme dosiek, ílová zmes s prísadami, ktoré dodávajú pevnosť, sa pečie pod tlakom v peci pri teplote 1 000 ° C. V podstate dostanete tehlu vo forme tenkej dlaždice. Po ochladení je vonkajší povrch pokrytý glazúrou.

Oblasť použitia

Hlavne pre interiérové ​​práce. Pretože glazúra sa pri intenzívnom používaní opotrebuje, povlak môže časom stratiť svoj vzhľad. Preto sa takéto dlaždice častejšie používajú v obytných a kancelárskych priestoroch s miernou premávkou..

výhody

Estetický vzhľad. Obrovský výber veľkostí, štýlov a dekorácie. Schopnosť vytvárať dlaždice s individuálnym vzorom, vzorom, tlačou. Vďaka osvedčenej technológii je výroba dlaždíc optimalizovaná na maximum. Priemerná cena dlaždíc je preto najnižšia spomedzi zvažovaných možností. Široká distribúcia, a tým aj dostupnosť kvalifikovaných finišerov. Dá sa použiť na obklady stien. V ekonomickej verzii môžete namiesto lepidla použiť cementovú maltu (3: 1), dokonca aj na injektáž. Malá hrúbka a vysoká tepelná vodivosť dlaždíc umožňujú efektívne využitie technológie „teplej podlahy“..

nevýhody

Naliehavosť. Zle drží nárazové bremená. Oter glazúry. Relatívna krehkosť. Iba interné práce.

Technológia kladenia

Princíp konštrukcie podlahy z obkladových prvkov je rovnaký pre všetky materiály, preto ich opíšeme raz:

1. Cementový poter je usporiadaný pozdĺž prekrývania pozdĺž majákov, čo najbližšie k podlahovému obzoru (mínus hrúbka dlaždice a lepiacej vrstvy). V prípade potreby sa prvky „teplej podlahy“ položia do poteru.
2. Plocha je rozdelená podľa rozmerov dlaždíc (je dosiahnutá symetria) a ošetrená základným náterom.
3. Dlaždica sa položí na lepiacu zmes zodpovedajúcu týmto podmienkam. V takom prípade je bezpodmienečne potrebné dodržať rovnomerné medzery medzi okrajmi (pomocou špeciálnych plastových „krížov“ a „klinov“)..
4. Do 24 hodín po pokládke sú medzery (švy) vyplnené špeciálnou zmesou (zálievka).

Žula / mramorová doska / doska

Žula a mramorová doska sú prvkom luxusu. Unikátne prírodné materiály s vynikajúcimi výkonnostnými vlastnosťami. Interiéry s takými povrchovými úpravami sú spravidla projektované a vyrábané úplne a na konkrétnu objednávku. Žula alebo mramor sa ťažia v lomoch, rozrezaných na dosky (dosky *) do 15 štvorcových metrov. ma dodané do dielní, kde pokračujú v pílení podľa stanovených rozmerov alebo orezané pred položením.

* – Doska (doska) z angličtiny. doska, doska.

Oblasť použitia

Miesta kultúrneho dedičstva – paláce, divadlá, múzeá. Používa sa pri obnove a tvorbe jedinečných historických objektov – pamätných a pamätných komplexov, hrádzí.

výhody

Životnosť žuly je ťažké určiť – spravidla najmenej 300 rokov. Mramor má menšiu pevnosť, ale jemnejší vzhľad (kvôli jeho prirodzenej štruktúre). Oba materiály sa používajú na horizontálnu a vertikálnu konečnú úpravu. Necitlivý na oderu (prvé známky opotrebenia sa objavia po desaťročiach). Je možné vyrobiť dekoratívne prvky (sochy, balustrády, schody, portíky) tak, aby zodpovedali podlahe.

nevýhody

Najvyššie náklady na materiál a prácu. Dizajn mramorovej alebo žulovej podlahy je spravidla neoddeliteľne spojený s interiérom celej miestnosti (krajiny), a preto si vyžaduje koordinovanú prácu architekta, staviteľa, projektanta a umelca. Vyžaduje sa vysoká kvalifikácia majstrov. Materiály majú vysokú absorpciu vody (asi 5%), čo znamená, že nie sú odolné proti zmenám teploty (platí len pre dosky s hrúbkou menej ako 25 mm). Na spracovanie a ukladanie materiálu sú potrebné špeciálne technologické zariadenia (stroje na rezanie a rezanie kameňa, žeriavy).

Výhodou a nevýhodou je veľká hmotnosť materiálov. Na jednej strane to robí celú štruktúru statickou, na druhej strane komplikuje inštaláciu a vyžaduje si pevnú a hustú základňu..

Technológia kladenia

Malé a stredné dosky (do šírky 600 mm a hrúbky do 20 mm) sa kladú podľa technológie keramických obkladačiek (porcelánovej kameniny) na špeciálnu maltu. Dosky s väčšou plochou a hrúbkou, ako aj pevné dosky, sa kladú na sypký (nekonsolidovaný) mlynček – suchú zmes cementu a piesku 3: 1 (k tvrdnutiu dochádza postupnou prirodzenou vlhkosťou). V tomto prípade je prípustné nepoužívať poter, keď horizont klesne na 50 mm, pretože tuhá doska je sama o sebe základňou.

Porcelánová kamenina

Porcelánová kamenina je odvodená z keramických dlaždíc a žuly. Jedná sa o relatívne nový materiál, ktorého výrobná technológia je založená na zásade výroby dlaždíc. Hlavný rozdiel spočíva v tom, že do surovín sa pridávajú žulové triesky a (niekedy) polyméry. To výrazne zlepšuje prevádzkové vlastnosti produktu a súčasne komplikuje technológiu. Spočiatku sa používal na čisto technické účely – v dielňach a vo výrobe. Skutočnosť, že porcelánová kamenina je vhodná na všetky druhy spracovania, z nej urobila obľúbený povrchový materiál. Porcelánová kamenina je dnes glazovaná, leštená, extrudovaná, hrdzavená, zafarbená (surovina), štruktúrovaná a satinovaná (voskovaná). Takáto široká škála riešení rýchlo rozšírila pôsobnosť a okruh potenciálnych spotrebiteľov..

Oblasť použitia

Najširšia spomedzi prezentovaných vzoriek. Základná verzia – neošetrené dosky – sa používa v priemyselných a preplnených priestoroch. Vhodný pre dielne s ľahkým vybavením (nevyžaduje samostatný podklad). Leštené dosky sa častejšie používajú na kancelárske a administratívne budovy. Na umeleckú výzdobu podláh a stien pri reštaurovaní historických budov a výstavbe kultúrnych objektov sa používajú rôzne štruktúrované a rustikálne možnosti..

výhody

Porcelánová kamenina získala tie najlepšie vlastnosti z keramických obkladov a žuly. Z granitu získal solídny vzhľad, mimoriadnu pevnosť a odolnosť, schopnosť používať bez glazúry, odolnosť proti oderu bez straty jeho vzhľadu a rôzne druhy spracovania (pozri vyššie). Výhody keramiky sú tiež zrejmé: nízka absorpcia vody zvyšuje odolnosť proti mrazu; veľkosť pórov a mikrotrhlín umožňuje nanášanie na cementové lepidlo; dostupnosť surovín a spracovateľnosť výroby. Porcelánová kamenina je vhodná na fasády (vrátane „suchej“) a vonkajšej práce. Povrch môže byť počas spracovania zdrsnený zdrsnením. Materiál sa nebojí zmien teploty. Výkonnosť porcelánovej kameninovej podlahy nezávisí od hrúbky dlaždíc. Odolné proti chemickým útokom.

nevýhody

Kvôli nízkej nasiakavosti (asi 0,5%) je potrebné špeciálne nákladné lepidlo na vonkajšie povrchy.

Technológia pokládky je úplne identická s keramickými dlaždicami..

Mozaikové dlaždice zo skla, kompozitov a keramiky

Princíp povrchovej úpravy vo forme mozaík, vzorov a vzorov je známy už stovky rokov. Počas tejto doby nestratila svoju relevantnosť, zmenili sa iba materiály samotné. V súčasnosti sú relevantné tieto varianty mozaiky:

1. Keramiky. Jemne tvarované dlaždice s hrúbkou 4–6 mm. Má všetky vyššie uvedené vlastnosti. Umožňuje vytvoriť iba veľký vzor viditeľný z určitej vzdialenosti;
2. Composite. Predstavuje malé štvorcové dlaždice („zrno“) 6x6x3 mm vyrobené z chemicky tvrdeného plexiskla, pripevnené lepidlom na kus laminátu s rozmermi 250×250 mm.
3. Glass. Princíp je rovnaký ako v kompozite, materiálom „zrna“ je tvrdené sklo. Umožňuje vám vytvoriť zrkadlový povrch (fóliový základ), simulovať osvetlenie. Vhodný skôr na steny, v podlahových krytinách sa používa hlavne na čiastočné dekorácie.

Oblasť použitia

Pre keramiku – pozri vyššie. Hygienické a hygienické vlastnosti umožňujú použitie sklenených a kompozitných mozaikových dlaždíc v miestnostiach s najprísnejšími požiadavkami – bazény, sauny, kúpeľne, kuchyne, operačné sály. Vhodný na dokončenie fontán, portikónov a falošných okien.

výhody

Obrovská škála farieb a textúr. Umožňuje vám vytvoriť pomerne presnú kresbu. Kompozitný materiál má vysokú rázovú pevnosť a odolnosť proti oderu. Nie je náchylný na organické poškodenie (pleseň). Nasiakavosť je menej ako 0,1%, ľahko sa čistí. Životnosť od 50 rokov (podľa technológie). Plastičnosť plátna umožňuje obkladať zaoblené povrchy a ohyby. Minimálna hmotnosť.

nevýhody

Vyžaduje starostlivú prípravu a čistenie základne a vysokú kvalifikáciu kapitána. Vrstva lepidla je 2 – 5 mm, preto je potrebný najrovnomernejší povrch podkladu. Z tohto hľadiska je potrebné naniesť ďalšiu vrstvu samonivelačnej („egalizačnej“) zmesi. Vysoké náklady na dlaždice samotné, lepidlo a zálievka. Vytvrdené lepidlo a škárovacia hmota sa po vytvrdnutí ťažko odstraňujú.

Technológia kladenia

Vrstva vyrovnávacej zmesi sa nanáša na povrch cementovo-pieskového poteru, ktorý je čo najrovnejší v rovine a horizonte. Samonivelačná zmes musí byť zladená s lepidlom, aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť medzi vrstvami.

Potom sa oblasť rozdelí a použije sa obrázok (ak existuje). Na povrchu nie viac ako 1 m2. m, nanesie sa dvojzložkové lepidlo a listy s zrnami sa položia podľa rozdelenia alebo výkresu. Povrch lepidla je bezprašný a odmastený. Položená mozaika by mala byť izolovaná od kontaminácie a udržiavaná najmenej 24 hodín.

Po úplnom zaschnutí lepidla sa škáry vyplnia. Na tento účel sa používa dvojzložková zálievka na báze epoxidovej živice alebo polymérov. Prebytočná škárovacia hmota by sa mala z povrchu „zrna“ okamžite odstrániť. Po vyplnení škár izolujte miestnosť a držte ju 12 hodín

Rada. Výrobca polymérnych dlaždíc a sklenených mozaikových dlaždíc spravidla vyrába lepidlo a zálievku špeciálne pre svoj materiál. Výberom tejto možnosti ušetríte čas a z výsledku získate maximálny účinok..

Žulový kameň / pieskovec („divoký“)

Ťažené balvany sa rozrezávajú (žula) alebo triedia (pieskovec) podľa veľkosti. Pieskovec si zároveň zachováva svoje prirodzené formy.

Oblasť použitia

Tvorba krajiny, chodníkov, dekorácie ozdobných nádrží. Konečná úprava betónových a tehlových povrchov. Používa sa na obnovu historických interiérov a exteriérov. Dláždené chodníky alebo podlahy s malými kusmi žuly (50x50x50, 100x100x100 mm) alebo pieskovcovými doskami (hrúbka od 25 mm) sú účinným riešením pre prácu v interiéri, nevykurované miestnosti, krajinu.

výhody

Oba materiály sú nenáročné a necitlivé na zmeny teploty a majú takmer neobmedzenú životnosť. Hrubý a hranatý povrch s textúrou poskytuje najlepší protišmykový efekt (zo známych materiálov). Dekoratívny vzhľad. Žulové kocky sú zvyčajne leštené na jednej strane, čo vám umožňuje vytvárať reliéfne aj leštené povrchy pomocou rovnakého kameňa. Nevyžaduje vysokú kvalifikáciu.

nevýhody

Odľahlosť objektu z lomu zvyšuje náklady na kameň. Pri použití pieskovcových dosiek sa v dôsledku nízkej absorpcie vody môže v priebehu času pozorovať delaminácia zo základne. Farba prírodného materiálu významne ovplyvňuje jeho cenu – žltý pieskovec môže stáť 1,5-krát viac ako obvykle a červený – 2-krát drahší ako žltý.

Významná hmotnosť kameňa je výhodou aj nevýhodou. Tento faktor, ktorý poskytuje dobrú statiku a pevnosť, spôsobuje nákladnú prepravu materiálu a inštalácia je náročná..

Technológia kladenia

Najjednoduchší z týchto materiálov. Po rozdelení miestnosti alebo územia musíte vytiahnuť vlákna horizontu. Pri rozmiestnení uličky nezabudnite na drenáž – potrebné svahy treba položiť vopred.

Žulový kameň je položený na gartsovka. Hladina je regulovaná hrúbkou bravčovej vrstvy. Po položení je povrch úplne pokrytý zmesou cementu a piesku 3: 1, dôkladne zametaný metlou a hojne, ale bez nadmerného vymývania cementu, rozliaty vodou..

Pozor! Na hotovú maltu nedávajte jemný žulový kameň, časom sa odlupuje.

Je dovolené nanášať piesok na roztok, inak sa technológia zhoduje so žulou.

Kontingenčný stôl s cenami. Ceny sú uvedené na 1 sq. m bez nákladov na poter a lepiaci materiál:

Pri výbere materiálu na obklady dbajte na nasledujúce body:

1. Rozmer dlaždice môže mať nezrovnalosti v dĺžke okraja aj v hrúbke. Čím sú dlaždice drahšie, tým menšie sú tieto rozdiely (ale vždy existujú).
2. Pri výbere drahých povrchových materiálov sa nesnažte šetriť spotrebný materiál. Kvalita lepidiel musí byť primeraná.
3. Porušenie technológie kladenia podlahových dosiek vedie k ich odlupovaniu sa z lepiacej vrstvy. V tomto prípade už cena a vzhľad dlaždíc už nie sú dôležité..
4. Pre prácu v exteriéri a konkrétne oblasti (sauna, „teplá podlaha“) – vyberte špeciálne lepidlá.

Ako vidíte z článku, konečné náklady na podlahu ovplyvňujú rôzne faktory. Náter je ovplyvnený mnohými zaťaženiami – teplotou, dynamikou, statikou, abrazívom. Pre každý projekt je navyše vždy najlepšia možnosť. Množstvo ponúk na dnešnom trhu poskytuje kvalitné riešenia pre akýkoľvek rozpočet.