Betónový bazén

Obsah článku

• Dizajnové práce
• Príprava základne
• Inštalácia vložených prvkov
• Inštalácia debnenia
• Posilnenie jamy
• betónovanie
• Vodeodolný
• Dekorácie a dekorácie

Betónový bazén je veľmi dôležitá a nákladná stavba. A nezáleží na tom, aká je veľkosť bazéna – malá alebo veľká. Neznižuje sa tým zložitosť úlohy..

Dizajnové práce

Bazén je komplexná hydraulická konštrukcia, do ktorej sú zapojení rôzni odborníci. Určenie účelu bazéna (šport alebo zábava), jeho hydraulického zariadenia (skimmer alebo prepad), tvaru a veľkosti misy, spodného profilu, špecialistov sa riadi požiadavkami zákazníka a jeho domácnosti, finančnými možnosťami klienta, oblasťou prideleného pozemku, pohodlím a bezpečnosťou prevádzky. Zároveň sa zohľadňuje umiestnenie technického vybavenia, potrubia, čistiaceho zariadenia, mikroklimatických systémov (pre kryté bazény), obtokovej cesty a rekreačnej oblasti. Pre čo najlepšie využitie oblasti areálu sa snažia umiestniť misu vonkajšieho bazénu čo najbližšie k budove, kde sa nachádzajú pomocné miestnosti. Malo by sa však pamätať na to, že minimálna vzdialenosť od bazénu k budovám dlhším ako 12 m by sa mala rovnať priemernej výške budovy; do budovy kratšej ako 12 m s oknami – polovica a do tých istých budov bez okien – jedna tretina priemernej výšky budovy, ale nie menšia ako 3 m. V bezprostrednej blízkosti vonkajšieho bazéna by nemali byť žiadne stromy, ktoré by každoročne zbavovali listov (topoľ, lipa, smrekovec), pretože prispievajú k znečisteniu vody. Hrúbka spodnej dosky a stien bazéna, trieda a trieda betónu, trieda a priemer hlavnej výstuže sa určujú na základe hydrostatického výpočtu. Zároveň sa zvažujú rôzne možnosti zaťaženia a vyberie sa najnepriaznivejšia možnosť. Zohľadňuje sa aj hustota zeme a hladina podzemnej vody. To sú rozhodujúce faktory pri určovaní rozsahu a spôsobu výstavby. Ak sa všetky vyššie uvedené činnosti nevykonajú, môže dôjsť k poškodeniu produktu alebo dokonca celého komplexu budov..

Príprava základne

Stavebné práce predchádzajú príprave nadácie. Pri výstavbe vonkajšieho bazénu je v prípade potreby súčasťou základovej jamy – pieskový vankúš (hrúbka 15 – 30 cm), príprava betónu (hrúbka asi 10 cm). Ak je spodná doska pod hladinou podzemnej vody, odtok sa umiestni pozdĺž jej obvodu a pod ňu. Na vyriešenie možných problémov s podzemnou a tečúcou atmosférickou vodou, ktorá sa môže dostať pod výrobok, odporúčame vybaviť obvod hlavnej dosky a výstupného kanála odtokmi. To znamená vykopať priekopu (šírka a hĺbka 25 – 50 cm) po obvode av priestore drenážneho kanála a vyplniť ho hrubým štrkom. Hĺbka výkopu závisí od spôsobu výstavby kamennej podlahy bazéna a hĺbky jeho ponorenia do zeme, ak je bazén čiastočne usadený nad povrchom..

Komplex prác na príprave základov pre krytý bazén závisí od toho, či je stavba postavená podľa projektu a v procese výstavby domu alebo či je zavedená do existujúcej chaty (ak je to možné). V prvom prípade projekt zohľadňuje špecifiká hydraulickej stavby, ako aj vzájomné usporiadanie nadácie budovy a spodnej časti bazéna, poskytuje priestor pre potrubia, technickú miestnosť a základňa je pripravená spolu so založením domu. Ak je bazén zabudovaný do existujúcej chaty, prístup bude odlišný. Predpokladajme, že kúpeľ sa plánuje umiestniť do suterénu alebo suterénu, čo znamená, že pravdepodobnosť, že hĺbka spodnej dosky bude pod úrovňou základu domu, je pomerne vysoká. Inými slovami, počas zemných prác sa môže podkopať nosná časť budovy a môže sa narušiť spodná vrstva pôdy, čo povedie k vážnej deformácii nosných štruktúr. Aby sa tomu zabránilo, vyvinula sa pre každý prípad individuálna technologická schéma..

Inštalácia vložených prvkov

Pred zabetónovaním je potrebné nainštalovať a opraviť vstavané prvky: spodný odtok, dýzy, vstavané do dýz, skimmery, svetlomety, zabudovaný protiprúd atď. Potom sa všetky tieto prvky nalejú do betónu. Pri inštalácii vložených prvkov je potrebné mať na pamäti, že pri odlievaní misiek sa zvyčajne používajú betóny, ktoré sa po položení zmršťujú. Preto sa musí použiť technológia, ktorá neumožňuje vzhľad škrupín, dutín. Okrem toho pri liatí betónových misiek dochádza k deformáciám zmršťovania, ktoré môžu viesť k posunom a otáčkam vložených prvkov. To je nežiaduce­vážne následky, pretože už nebude korigovaná presnosť tvaru tvarovanej misy a umiestnenie vložených prvkov. Aby sa zabránilo pohybu vložených prvkov pri ukladaní betónu, je potrebné zaistiť tuhosť ich upevnenia. Upevnenie sa zvyčajne vykonáva priamo na debniacich prvkoch a výstuži pomocou skrutkových spojov a viazacieho drôtu. Niektoré stavebné organizácie robia pravý opak – najskôr vrhajú betónovú misku, potom pomocou kladiva vyvŕtajú okná a drážky pre následnú inštaláciu vložených prvkov technologického zariadenia do nich. Tým sa porušuje integrita misy. Pozor !!! Miska odliateho bazénu by nemala byť vystavená mechanickému namáhaniu, inak by voda nevyhnutne vnikla do vytvorených trhlín a dutín. Zapečatenie akejkoľvek trhliny je oveľa drahšie a ťažšie ako robiť všetko správne naraz..

Inštalácia debnenia

Inštalácia debnenia je veľmi dôležitá operácia. Musí sa zabezpečiť požadovaná geometria misy, špecifikovaná rozmerová presnosť a pevnosť prvkov debnenia, aby sa zabránilo vybočeniu vplyvom hydrostatického tlaku betónových hmôt. Na výrobu železobetónových misiek bazénov sa používajú jednorazové (unifikovaný kov, preglejka) a jednorazové (drevené) debnenie. Pri výrobe kôl, schodov a iných zložitých prvkov sa používa jednorazový spôsob. Dôvodom je skutočnosť, že konfigurácia misiek betónových bazénov je najčastejšie neštandardná (čo znamená súkromný sektor). Okrem toho je dno takýchto misiek najčastejšie „zlomené“, s krokmi atď..

Nie vždy je možné takéto formuláre poskytnúť pomocou zjednoteného debnenia. Zároveň pri použití dreveného debnenia na jedno použitie prudko stúpa spotreba stierkových hmôt. Je to kvôli nízkej presnosti výroby debnenia v podmienkach staveniska v porovnaní s výrobnými podmienkami. Preto je v priamych úsekoch lepšie použiť zjednotené opakovane použiteľné debnenie. Výber typu debnenia je veľmi dôležitý, pretože množstvo materiálov na následné vyrovnanie povrchov misy závisí od jej presnosti. Tieto materiály sú dosť drahé. Väčšina z nich sa dováža zo zahraničia. Čím vyššia je presnosť pri odlievaní misy, tým nižšia bude spotreba vyrovnávacích zmesí. Je mimoriadne ťažké obsadiť dokonalú misku, ktorá nevyžaduje ďalšie vylepšenie. To platí najmä pre misky, ktoré majú zaoblené profily, dno s rôznou hĺbkou, výčnelky atď..

Posilnenie jamy

Po inštalácii pozdĺž spodnej časti jamy podkladovej vrstvy s hrúbkou 100 – 200 mm z piesku, drveného kameňa alebo štrku a cementovo-pieskového poteru s hrúbkou 30 mm sa začnú výstužové práce. Ak je jama vykopaná na pevnom podklade a nie na násype, nie je potrebné vystužovať betónovú dosku oceľovým pletivom. Inak je potrebné použiť oceľovú sieť s článkami 150 x 150 mm a minimálnym priemerom výstuže 6,3 mm. V prvom prípade, ak sa v bazéne použije spodný výstup, ktorý slúži na odvádzanie vody z bazéna, alebo ako nasávací prvok na filtráciu, je potrebné v hlavnej doske vytvoriť technologické kanály v súlade s výkresovou dokumentáciou. Samozrejme je potrebné dodržať maximálnu vodorovnú rovinu alebo sklon dosky v súlade s výkresovou dokumentáciou, pretože každá odchýlka sa objaví po naplnení bazénu vodou, keď okraj bazénu nie je rovnobežný s hladinou vody..

Najbežnejším prístupom je postaviť steny pero a drážka, ktoré sú vyrobené z kovových alebo drevených vertikálnych prvkov. Mimochodom, vlasové pilóty sa používajú aj pri stavbe vonkajších bazénov, napríklad ak nie je možné zariadiť zjazdovky. Drážkované steny upevňujú pôdu, zabraňujú jej rozpadaniu, takže kúpeľ môže byť zasypaný pod dnom základu.

Na vystuženie sa používa vystuženie periodického profilu. Výstuže a rozmiestnenie buniek sa určujú vo fáze návrhu. Najčastejšie sa na zvislú a vodorovnú výstuž používajú tyče s priemerom 8 – 10 mm. Stupeň vodorovných tyčí je 3 až 60 cm, zvislé tyče 15 až 30 cm Použitie elektrického zvárania je neprijateľné, pretože je narušená mikroštruktúra kovu, vyhorí uhlík a počas prevádzky je na miestach zvárania pozorovaná intenzívna korózia. Objemová výstužná klietka vonkajšieho bazéna je namontovaná na betónovú prípravu, uzavreté konštrukcie umiestnené v prízemí sa zvyčajne inštalujú na špeciálne nosné konštrukcie. Uľahčuje to ukladanie potrubí, umiestňovanie zariadení, organizovanie kontroly ich stavu a opravy a údržbárske práce. Výstužné tyče sú zviazané oceľovým drôtom, zanechávajúc „okná“ na inštaláciu vstavaných častí, nepoužívajú sa zvárané rámy – v hrúbke vystuženého betónu sa môžu vyskytnúť veľké vnútorné napätia. Výstupy výstuže sú vyhotovené pozdĺž obrysu spodnej dosky v miestach stien – upevňujú rám stien. Spodné debnenie sa obvykle vyrába z lemovaných dosiek alebo z preglejky odolnej proti vode s väčšou pevnosťou.

Kotva musí byť nevyhnutne ošetrená špeciálnymi antikoróznymi zlúčeninami, aby sa zabezpečila odolnosť a odolnosť celej konštrukcie proti korózii. Zvyčajne sú to polymérne farby. Na povrchu štandardnej za tepla valcovanej výstuže je vrstva Fe3O4 (železná váha), ktorej fyzikálne a mechanické vlastnosti sa líšia od výstuže. Struska je dosť tvrdá, ale krehká. Pevnosť jeho spojenia so základným kovom je nízka, a preto je vplyvom oxidačných reakcií vrstva vodného kameňa odlupovaná zo základného kovu. Polymér, ktorým je výstuž potiahnutá, musí vytvoriť ďalší film, ktorý chráni kov pred koróziou. Ak je náter nanesený v jednej vrstve, potom je pravdepodobnosť korózie vysoká, pretože keď sa rozpúšťadlo odparí na kovovom povrchu, mikroskopicky­Vrcholové plochy, ktoré nie sú pokryté farbou. Pre väčšiu spoľahlivosť sa vykonáva dvojité farbenie.

V prípadoch, keď sa vyžaduje najvyššia odolnosť proti korózii, sa používa viacvrstvový náter farbami alebo špeciálnymi polymérnymi tmelmi. Okrem toho je potrebné venovať pozornosť technológii montáže materiálov v súlade s pokynmi výrobcov a projektantov. Ak má výstuž spoľahlivý viacvrstvový antikorózny alebo hydroizolačný náter so špeciálnymi tmelmi, potom jeho trvanlivosť môže ďaleko presiahnuť trvanlivosť vystuženia tradičným náterom. Je to spôsobené chemickou a bakteriálnou odolnosťou použitých povlakov (v závislosti od chemického zloženia), ako aj účinkami, ktorým sú tieto hydroizolačné materiály vystavené..

Na zabezpečenie ochrannej vrstvy z betónu sa používajú špeciálne svorky. Svorky zabezpečujú presné umiestnenie rámov a dodržanie konštrukčnej hrúbky betónového krytu, ktorá zabraňuje korózii výstužnej ocele..

Steny sú postavené v rovnakom poradí. Na betónovanie obdĺžnikových bazénov sa používa kovové debnenie so zásobami, zakrivené profily sú usporiadané pomocou kruhov dosiek a preglejky. Stabilita debnenia je zabezpečená drevenými alebo kovovými prídržnými prvkami.

betónovanie

Tradičná technológia konštrukcie železobetónového bazéna predpokladá postupné betónovanie dna a stien misy a kvalita konštrukcie musí byť veľmi vysoká. Platí to nielen pre ukazovatele pevnosti, odolnosti voči vode a hydrostatickej stability, ale aj pre geometriu bazénu. Boky by mali byť takmer dokonale vodorovné, sklon spodnej dosky by mal zabezpečiť úplné odvodnenie.

Miska je odlievaná z ťažkého betónu triedy nie nižšej ako B15 (pevnosť) a triedy nie nižšej ako W4 (odolnosť proti vode). Stupeň odolnosti proti mrazu pre zmes použitú pri stavbe vonkajšieho bazénu by mal byť F100-F150, potom konštrukcia vydrží najmenej 100 – 150 cyklov striedania zmrazenia a rozmrazovania. Betón musí byť pevný, vodotesný a tvárný. Pretože voda v bazénoch obsahuje rozpustený kyslík, chlór, mikroorganizmy, obmedzenie ich prístupu k polymérnym a kovovým častiam pomáha zastaviť oxidačné procesy. Na zvýšenie hydroizolačných vlastností misky sa do betónu zavedú prísady ako SATURFIX alebo 1DROBETON a FLUXAN, čím sa zvýši vodotesnosť, mechanická pevnosť, doba použitia malty a priľnavosť betónu k výstuži). Životnosť konštrukcie je väčšia, čím menší je dopad na antikorózne a hydroizolačné povlaky výstuže. Čím je betón hustejší, tým väčší odpor má proti presakovaniu vody cez jeho kapiláry. Vysokú hustotu betónu zaisťuje okrem iného prísne dávkované množstvo vody, ktorá sa používa na miešanie cementu, a jej vysoko kvalitné zhutnenie. Nedostatok tekutín však sťažuje monolitické spracovanie, preto sa do zmesi pridávajú zmäkčovadlá, ktoré majú, okrem iného, ​​vodotesné vlastnosti. Betónová zmes je zhutnená, aby sa zbavili vnútorných dutín a zefektívnila sa jej štruktúra. Ak je hustota betónu, z ktorého je odlievaná miska, vysoká (čo hore)­pozorované počas vibrácií a evakuácie), t. neexistujú škrupiny, veľkosť kapilár je minimálna, potom je možné porovnávať životaschopnosť železobetónovej nádrže v bazéne s inými typmi štruktúr, ktoré pôsobia v menej agresívnom prostredí (50 – 100 rokov). Minimálna hrúbka hlavnej dosky je 100 mm, rozmery a kvalita betónu musia zodpovedať výkresovej dokumentácii

Existujú dve hlavné technológie na zabetónovanie bazénovej nádrže: nepretržité liatie a odlievanie v dvoch krokoch. V prvom prípade sa misa javí ako monolitická a je vyrobená naraz. Ďalšia vrstva betónových zostáv s predchádzajúcou bez vytvorenia „studených spojov“. Jedná sa o najspoľahlivejšiu technológiu betónu, ale vyžaduje použitie najmodernejších stavebných zariadení – miešačky betónu a čerpadlá na betón. Pri tejto metóde je kontinuita dodávok betónu obzvlášť dôležitá koordinácia práce všetkých stavebných služieb. Betónovanie sa vykonáva pomocou plošinových a ponorných vibrátorov. Bohužiaľ, táto technológia sa používa menej často ako iné z technických a finančných dôvodov. Používajú ho iba firmy s vysokou organizáciou výroby a dodávky betónu požadovaných stupňov..

Niekedy nie je možné počas odlievania bazénových misiek z nejakého dôvodu zabezpečiť nepretržitú dodávku a príjem betónu. V tomto prípade sa používa technológia „dvoch krokov“. Uskutočňuje sa pomocou samorozpínacej šnúry, tzv. „Kľúča“, ktorý zabezpečí tesnosť misy pri styku nového a už tvrdeného betónu („studený spoj“). V tomto prípade sa spodná časť najskôr betónuje, potom po stranách. Na škáry zamrznutého a nevytvrdeného betónu sa kladie samorozpínacia šnúra s prierezom 2,5 x 3,5 cm (napríklad EXPAN BENTONITICO). Potom je betónovanie ukončené. Tesnosť spojov je zaistená fyzikálnymi vlastnosťami kordu. Pri ponorení do vody sa jej objem zväčšuje najmenej 6-krát. Šnúra zakrýva všetky možné medzery a neumožňuje prechodu vody.

Táto technológia sa v tuzemsku používa pomerne nedávno. Pomáha to zjednodušiť a urobiť ho cyklickým. Pri konštrukcii touto metódou je nevyhnutné prísne zabezpečiť čistotu spojov. Faktom je, že počas stavebných prác sa na miesto navrhovaného spoja môžu dostať nežiaduce cudzie telesá (piesok, hlina, prach, trosky). Miesta potenciálnych škár musia byť pred naliatím betónu dôkladne očistené a opláchnuté vodou..

Úprava misky na presné geometrické rozmery sa vykonáva pomocou vodovzdorných opravných mált RESISTO UNIFIX, RESISTO86O, RESISTO BIFINISHING AB alebo omietkovej malty (cement M-500 + piesok) s latexovými prísadami COLLASEAL alebo LATIFLEX, zvýšenie adhézie, odolnosti voči vode a pružnosti omietky) monolitické Bez ohľadu na technológiu, monolitické práca sa vykonáva pri určitej teplote (nie nižšej ako + 5 ° C). Čerstvo naliaty betón je navyše chránený pred priamym slnečným žiarením a pri nízkej vlhkosti je navlhčený.

Vodeodolný

Po odstránení debnenia sa vykonáva práca na zaistení tesnosti misy. Bazén je štruktúra komplexnej dynamiky, kde je možné tvorenie trhlín v betóne. Hlavnou úlohou je preto naniesť na povrch misky elastickú hydroizolačnú vrstvu, ktorá znesie otvorenie trhlín..

Preto je jeho vnútorný povrch niekedy impregnovaný špeciálnymi riešeniami. Škrupiny odhalené po zabetónovaní sú utesnené špeciálnymi tmelmi, impregnáciami, ktoré zabezpečujú tesnosť misy, povrch predtým ošetrený roztokmi na otvorenie pórov v betónovom povrchu. Pre lepšie prenikanie do hĺbky impregnačných kvapalín sa používajú roztoky minerálnych kyselín.

Dnes na trhu existuje veľké množstvo vodnej energie­izolačné materiály: impregnačné zmesi pôsobiace na princípe vodoodpudivých kvapalín; polymerizačné impregnácie, vodné emulzie polymérnych živíc, ktoré prenikajú do betónu a po chvíli polymerizujú a menia sa na plasty. Hlavnou úlohou tejto skupiny impregnácií je spevniť povrchové vrstvy betónovej misky a vytvoriť adhézny základ pre lepenie omietkovej vrstvy. Najbežnejšími polymérmi používanými na tieto účely sú epoxidové akrylové živice.

Všeobecne sú však opatrenia na vnútornú hydroizoláciu do značnej miery určené vybranými povrchovými materiálmi. Ak sa ako konečný materiál používa PVC fólia, tak nie sú potrebné prácne hydroizolačné práce, ale základňa pre keramiku alebo mozaiku sa naopak pripravuje veľmi opatrne. Po prvé, chyby a drobné chyby sa opravujú pomocou omietok alebo špeciálnych opravných hmôt. Tieto sú výhodné – tvrdnú rýchlejšie a okrem toho môžu mať schopnosť zastaviť vodu. Aby sa omietková vrstva lepšie prilepila na hladký betón, najprv sa na ňu nanesú kontaktné lepidlá. Omietanie sa vykonáva na kovovom pletive upevnenom na betónovom povrchu hmoždinkami. Tým je zaistená stabilita vyrovnávacej, vodotesnej a konečnej vrstvy voči dynamickému zaťaženiu. Odchýlky od zvislej a vodorovnej polohy sú regulované kovovými majákmi.

Malé kryté bazény sú potiahnuté hydroizolačnými látkami, ktoré tvoria tvrdý povlak. Otvorené a uzavreté konštrukcie, ktoré sú inštalované na podperách alebo majú veľké rozmery, sa utesnia cementovo-polymérnymi materiálmi. Tieto dvojzložkové formulácie pozostávajúce z cementového základu a elastikátora, napríklad Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 a Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), tvoria povlak schopný premostiť trhlinu do šírky 1 mm. Niekedy sa prenikajúca hydroizolácia používa na utesnenie bazénov, napríklad Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (nové technológie), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International). Také materiály sú suché cementové zmesi s účinnými látkami. Ten preniká do betónu a reaguje s hydroxidom vápenatým, vytvára nerozpustné kryštály a vyplňuje póry. Nemali by ste šetriť ani na tesniace vrstvy. Odporúča sa nanášať dve vrstvy dvojzložkovej elastickej hydroizolačnej vrstvy s hrúbkou 2,5 až 4 mm. Príliš tenká vrstva nie je vodotesná a môže sa odlupovať z povrchu pod zaťažením vodou. Príliš hrubé vrstvy zvyšujú čas spájania materiálu, čo môže následne viesť k praskaniu, najmä vo vnútorných rohoch misy..

Nezabudnite na dilatačné škáry. Ignorovaním tejto chvíle sa nemôžete vyhnúť problémom.

Dokončenie kritických oblastí alternatívnou hydroizoláciou je veľmi dôležité. Spoje stien a dna musia byť dodatočne zlepené tesniacimi páskami. Predpokladom pre výstavbu betónového bazéna, obkladaného mozaikou alebo keramickou dlažbou, je skontrolovať, či v miske nedochádza k úniku vody. Skúška vodotesnosti sa musí vykonať po výrobe a vyrovnaní povrchov betónovej misy. V tomto prípade je bazén naplnený vodou a uchovávaný 10 dní. Po aplikácii hydroizolácie nebude zbytočné zabezpečiť, aby bola miska vodotesná. Malo by sa pamätať na to, že po vypustení vody môže povrch misky zostať kontaminovaný, čo povedie k zníženiu priľnavosti roztoku lepidla pri pokládke obloženia.

Po omietnutí vane sa namontujú vložené prvky; Na utesnenie rámov sa používajú expandované betónové alebo špeciálne šnúry, napríklad Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband typ U, Quellpaste typ E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg)..

Po dokončení hydroizolačných opatrení sa misa podrobí hydrotechnickým testom. Voda sa naleje do vody a stav štruktúry sa monitoruje tri dni. Ak je tesnosť potvrdená a nedochádza k žiadnym únikom, je bazén vypustený, znovu naplnený a štruktúra je dokončená..

Dekorácie a dekorácie

Na dokončenie misiek bazénov sa používajú špeciálne zmesi na dlaždice rôznych farieb, spravidla modré, modré a biele tóny. Dlaždice a mozaiky v bazénoch elitnej triedy sa kladú vo forme umeleckých panelov. Navyše nielen na vnútorných povrchoch bazénových misiek, ale aj na stenách miestnosti.

Lepidlo na keramiku je pastovitá hmota, ktorá sa nanáša na povrch pomocou špeciálnych hrebeňových stierok. Latex je súčasťou lepidiel a zálievok ako miešacia tekutina. Lepidlá používané na inštaláciu dlaždíc a mozaík sú odolné a elastické. Sú držané dostatočne pevne na pripravenom povrchu. Tieto lepidlá majú navyše vodotesné vlastnosti. Lepidlo sa nanáša v tenkej vrstve pomocou špeciálnej hrebeňovej stierky. Šírka drážok a výstupkov na pracovnej časti stierky sa volí v závislosti od hrúbky dlaždíc a veľkosti spojov dlaždíc. Pred položením dlaždíc a najmä mozaík je potrebné zabezpečiť­kvalitný základný povrch, inak všetko nebude­rovnomernosť povrchu misky sa objaví na povrchu panelu.

Špeciálny film (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) uľahčuje a zlacňuje dokončovacie práce. V súlade s veľkosťou a konfiguráciou misky sa z nej vyrobí „vrece“, ktoré sa potom upevní pomocou upevňovacích prvkov na steny a dno bazéna. Pod fóliu sa položí podkladový koberec, aby sa zabránilo tvorbe kondenzácie a objaveniu sa mikroorganizmov. Životnosť takéhoto náteru je 7 až 12 rokov..

A nakoniec záverečná fáza – injektáž medzik dlaždíc. Na miestach, ktoré sú vystavené obzvlášť vysokému mechanickému namáhaniu a oplachovaniu (napríklad v oblasti drsných vodných plôch), sa odporúča používať epoxidovú zálievku..

To je v skutočnosti všetko. Pokiaľ ide o oponu, rád by som vám pripomenul, že správne a odborne postavené práce na stavbe bazéna sú zárukou bezproblémovej prevádzky stavby.