Pevné debnenie vyrobené z expandovaného polystyrénu: vlastnosti technológie výstavby domov

Obsah článku

• Druhy pevných debnení z expandovaného polystyrénu
• Panelové debnenie
• Blokovať trvalé debnenie
• Technologické vlastnosti
• Výhody a nevýhody
• Ostatné materiály na trvalé debnenie

Monolitická konštrukcia s použitím pevného debnenia z expandovaného polystyrénu sa pomerne nedávno rozšírila. Relevantnosť tejto metódy je určená vysokými tepelnoizolačnými vlastnosťami stien. Niet divu, že jedným z názvov technológie je termo.

Druhy pevných debnení z expandovaného polystyrénu

Existujú dva hlavné typy pevného debnenia z penového polystyrénu: panel a blok.

Panelové debnenie

Týka sa to prvkov veľkých rozmerov, ktoré môžu mať dĺžku a výšku 2 – 3 metre.

Na pripevnenie dosiek v jednej rovine sa používajú špeciálne konzoly a na opačné steny sa používajú spojovacie prvky vo forme kovových alebo plastových spojok. Väčšina výrobcov vyrába panely s profilovanými koncami – to zaisťuje vyššiu tesnosť spojov.

Tento typ trvalého debnenia sa často používa na liatie izolovaných základov a soklov, ako aj na monolitické steny pri výstavbe priemyselných zariadení. Z tohto dôvodu sa často nazýva univerzálny..

Výhoda pohľadu – vzdialenosť medzi stenami debnenia môžete zmeniť nastavením dĺžky poteru.

Nevýhoda – zložitejšia montáž a jednoduchá („priama“) geometria.

Blokovať trvalé debnenie

Bežnejšie trvalé debnenie je vyrobené z blokov malých rozmerov, ktoré sú dve paralelné malé dosky spojené väzbami. Debniace bloky môžu byť jednodielne alebo delené. V prvom prípade sú dosky a potery bloku vyrobené z expandovaného polystyrénu vo forme jedinej dutej štruktúry, v druhom sú dosky spojené do bloku pomocou plastových dierovaných poterov..

Dva hlavné typy bloku (uhlové a priame) umožňujú zostaviť jednoduché debnenie. Otvory pre dvere a okná sú zdobené koncovými uzávermi.

Použitie tvarovaných blokov (možné objednať podľa individuálneho projektu) vám umožňuje inštalovať debnenie pre budovu akejkoľvek geometrie. Čím širší je rozsah blokového debnenia, tým zložitejšie sú architektonické formy.

Koncové spojenie blokov vo vertikálnej rovine je spravidla zabezpečené profilom „tŕňovej drážky“ a ukotvenie blokov v horizontálnej rovine je uskutočňované podľa princípu Lego..

Technologické vlastnosti

Technológia postavenia panelového debnenia z expandovaných polystyrénových dosiek sa v zásade nelíši od štandardného panelového debnenia. Jediný rozdiel je v tom, že po vyzretí betónu sa dosky nerozoberajú, ale zostávajú ako vykurovacie telesá.

Technológia monolitickej konštrukcie pomocou blokového debnenia sa líši od obvyklej konštrukcie. V skutočnosti sa v prvej etape podobá výstavbe domu z veľkoformátových stavebných blokov – k usporiadanej inštalácii dochádza s odsadením zvislých švov. Jediným rozdielom je, že zvislé vystuženie by malo vychádzať zo suterénu, na ktorý sa bloky „tlačia“..

V druhej fáze sú kolíky vyčnievajúce zo základne vybudované a pletené horizontálnymi tyčami, ktoré tvoria výstužný rám. Spojenie výstuže s rámom nastáva výlučne pomocou drôtu – zváranie sa neodporúča z dôvodu horľavosti expandovaného polystyrénu (napriek použitiu samozhášacej triedy PSB-S)..

Napriek „správnej“ geometrii a „jasnému“ prepojeniu blokov je potrebné pravidelne kontrolovať a upravovať úrovne.

Po zostavení tretej rady debnenia sa betón naleje (podľa pravidiel monolitickej konštrukcie – celý objem naraz alebo v niekoľkých, ale bez dlhých prestávok). Liatie sa vykonáva až do stredu tretieho radu, po ktorom sa začne ukladanie ďalších radov debnenia.

Expandovaný polystyrén je pomerne krehký materiál, musí byť chránený pred mechanickým poškodením, škodlivé je aj pôsobenie ultrafialového žiarenia. Vonkajšia časť fasády môže byť omietnutá, obkladaná alebo murovaná. Vnútorné steny sú omietnuté, opláštené stenovými panelmi alebo sadrokartónom.

Výhody a nevýhody

Vysoký stupeň tepelnej izolácie a absencia potreby dodatočnej izolácie nie sú jediné výhody technológie pevnej debnenia.

V skutočnosti sú to prefabrikované sendvičové panely „naopak“ – tuhá vrstva nesúca nosnosť je v strede. Preto v porovnaní s obyčajným monolitickým domom s rovnakým stupňom tepelnej izolácie možno uviesť nasledujúce výhody:

• zmenšenie hrúbky stien, čo znamená zníženie zaťaženia na zemi;
• úspory pri výstavbe nulového cyklu a zakladania;
• zníženie množstva konkrétnej práce;
• zníženie prepravných nákladov na dodávku hotovej malty alebo komponentov na výrobu betónovej zmesi na stavenisku.

Ďalším faktorom, ktorý skracuje dobu práce, je iba „neodstrániteľné“ debnenie. Dokonca aj v porovnaní s technológiou posuvného debnenia je stavebná rýchlosť výrazne vyššia.

Medzi výhody patrí nízka absorpcia vody z polystyrénovej peny – neabsorbuje vodu z roztoku betónu v štádiu dozrievania (čo je dôležité pre jeho správnu hydratáciu) a nedovolí prechodu prebytočnej vlhkosti počas prevádzky.

Nevýhody spoločné pre všetky polyméry:

• horľavosť: pridanie spomaľovačov horenia znižuje riziko požiaru a znižuje možnosť šírenia ohňa, ale nevylučuje uvoľňovanie toxických látok v ohni;
• nízka priepustnosť pary vyžaduje povinné usporiadanie dobre premysleného vetracieho systému.

Ostatné materiály na trvalé debnenie

Dosky a bloky vyrobené z kompozitných materiálov na báze odpadu z cementu a dreva (plus iné spojivá a prísady) sa môžu používať ako trvalé debnenie..

Tie obsahujú:

• drevotrieskové dosky a bloky;
• DSP;
• fibrolite;
• arbolite.

V zásade ide o panelové debnenie, ktoré je namontované podľa všeobecných pravidiel.

Výnimočne môžete priniesť systém, ktorý má formát stavebných blokov.

Všeobecnou nevýhodou týchto materiálov je to, že nemajú také vysoké tepelné izolačné vlastnosti ako expandovaný polystyrén..

Na kompenzáciu tohto nedostatku niektoré systémy pevného debnenia na izoláciu používajú rovnaký expandovaný polystyrén.

Existujú teda materiály pre vonkajšiu stenu debnenia z drevotriesky s expandovanou polystyrénovou doskou zlepenou zvnútra. A do vnútorných dutín blokových systémov pred naliatím betónu vložte vložky vyrobené z expandovaného polystyrénu.