Ako a čo rezať preglejku a drevotriesku bez triesok: rovný a kučeravý rez

Obsah článku

• Obrábacie nástroje a mechanika ich práce
• Výber pílových listov a pílových listov
• Technika nulového odbavenia
• Použitie lepiacich pások
• Zabezpečenie dokonale čistého rezu

Predpokladá sa, že kvalitný rez dreva alebo listových materiálov nie je možné vykonať bez profesionálneho náradia. Dnes vám povieme o spôsoboch, ako vyrobiť čistý, dokonca rezaný bez triesok, samostatne alebo bez použitia drahého zariadenia a spotrebného materiálu.

Obrábacie nástroje a mechanika ich práce

Okrem stacionárnych píl nie je veľa alternatív pre manuálnu prácu. Z dostupných nástrojov môžete ponúkať okružné a kyvadlové píly, u bežných ľudí, ktorí sa nazývajú krížovky a priamočiare píly. Je tiež možné vykonať dostatočne kvalitný rez pomocou brúsky, na ktorej je nainštalovaný pilový list na drevo so zvíťaznými zubami. Nie je to však najúčinnejšia a navyše ani zďaleka bezpečná alternatíva..

V procese rezania akýmkoľvek typom elektrického náradia sa pracovné telesá pohybujú veľmi vysokou rýchlosťou, a preto mechanika obrábania zostáva, ako to bolo, za scénami. Pochopenie, že je to kľúč k získaniu čistej hrany bez čipov. Najjednoduchší princíp je základom práce kyvadlových píl. Rez sa vykonáva priamym pohybom pílového listu, zatiaľ čo veľkosť odstránených úlomkov úplne závisí od veľkosti zubu a jeho nastavenia..

Čipy sa objavujú v dôsledku heterogenity spracovaného materiálu, najmä v dôsledku tvrdej kôry laminovaných listových materiálov alebo v dôsledku skutočnosti, že vlákna z masívneho dreva majú rôzne hustoty. Čipy sa môžu tvoriť na rôznych stranách produktu v závislosti od tvaru zuba, sily posuvu a rýchlosti nástroja. Pri práci s skladačkou je výskyt triesok spôsobený buď skutočnosťou, že zuby vytiahnu veľké úlomky z morskej strany, alebo tlačením hornej vrstvy, v ktorej nie je odrezaná, ale vylomí sa vo veľkých úlomkoch..

Práca zubov kruhového disku je v mnohých ohľadoch podobná skladačke s jedinou výnimkou, že ich pohyb je nasmerovaný striktne jedným smerom a pohybuje sa veľmi vysokou rýchlosťou. Dôležitým faktorom je tiež smer (uhol) pôsobiacej sily: ak sa píla na priamočiare píly pohybuje presne kolmo na povrch, potom sa kruhová pílka rozrezáva v ľubovoľnom uhle v závislosti od priemeru disku a hrúbky dielca. To sa môže hrať do vašich rúk: šikmé ponorenie zuba prispieva k presnejšiemu rezaniu triesok, ale zo zadnej strany je možné vďaka tangenciálnemu pohybu rezných hrán vytiahnuť veľké úlomky. Okružná píla bude samozrejme schopná urobiť iba priamy rez.

Výber pílových listov a pílových listov

Pri rezaní sú čistota a rýchlosť spracovania nepriamo úmerné. Stojí za zmienku, že čipy na výreze sa objavia v každom prípade, takže hlavnou úlohou je znížiť ich veľkosť na takú hodnotu, aby sa dali ľahko odstrániť následným spracovaním. Čím menšia je veľkosť zuba a čím bližšie k pravému uhlu, pri ktorom sa rezná hrana dotýka povrchu materiálu, tým menšia bude veľkosť triesok. Pri výbere kotúčovej píly sú to dva najdôležitejšie faktory z týchto troch..

Tretiu možno nazvať veľkosť nastavenia – ofset susedných zubov, čo je pomerne jednoduché zistiť pripojením pravítka k nim. Na zabezpečenie čistého rezu by malo byť zapojenie minimálne, ale nezabudnite, že v tomto prípade, keď sa pokúsite odrezať hrubú dosku alebo preglejku z preglejky, disk môže byť triviálne upnutý alebo zadok bude horieť silným trením..

Pílové listy do priamočiarych píl sú rozmanitejšie. Na rezanie bez triesok sa používa rad čisto rezaných píl, napríklad BOSCH má rad čepelí označovaných ako CleanWood. Ich hlavným rozdielom je ich malá veľkosť a absencia výraznej orientácie zubov. Zvyčajne majú tvar rovnoramenného trojuholníka a sú rezané v oboch smeroch jazdy..

Tiež píly na čistý rez sa vyznačujú takmer úplnou absenciou nastavenia a opačným smerom naostrenia susedných zubov. Aby sa zabezpečila možnosť kučeravého strihu s malým zapojením, majú súbory veľmi malú šírku, čo ich robí pomerne krehkými..

Na dokončenie rezania plechových materiálov sa môžu použiť aj plachty určené na prácu s kovovými výrobkami. Tieto píly majú najmenšiu známu veľkosť zubov, takže rez je pomalý, ale s najvyššou kvalitou. Vzhľadom na značnú šírku plátien pre kov je možné dokončovacie tvarové rezy vykonávať iba so značným polomerom ohybu, v priemere asi 60 – 80 cm..

Pamätajte tiež na to, že matnosť zubov, ktorá je typická pre píly nízkej kvality s „rozbehom“ 3-5 metrov, tiež vedie k tvorbe triesok. Preto pri nákupe spotrebného materiálu neprekračujte, ak je pre vás kvalita spracovania skutočne dôležitá..

Technika nulového odbavenia

Tesári často používajú zásadu dokončenia podošvy rezacieho nástroja, ktorá spočíva v zmenšovaní medzery medzi pracovným telesom a prítlačnou doštičkou. To je takmer zaručené, že sa eliminuje efekt rozrušenia kôry v hornej vrstve materiálu..

Nulová vôľa sa dosiahne pripevnením krycej dosky k základnej doske nástroja. Vložka má iba jeden úzky otvor (alebo štrbinu), ktorý tesne prilieha k reznému telesu. Z tohto dôvodu sú zuby zaručené, že aj pri vysokej posuvnej sile odrežú malé triesky a nevytáčajú triesky v hornej vrstve dielu..

Pri použití vankúšikov je nevyhnutné, aby nepoškrabali alebo nepoškodili povrch dielca. Najčastejšie sú preto vyrobené z materiálu, ktorý má nižšiu tvrdosť ako spracovávaný materiál, napríklad MDF alebo sadrokartón. Toto prekrytie nanešťastie nestačí dlho, a preto sa musí meniť každých 4–5 metrov odrezania.

Odolnejšie vankúšiky môžu byť vyrobené z plastu (PVC, fluórplast), laminátu alebo kovu. V druhom prípade musí byť povrch vankúšika starostlivo vyleštený a na zníženie vibrácií by sa mali používať mäkké kovy, ako je hliník alebo dural..

Použitie lepiacich pások

Rovnakým princípom môžete chrániť zadnú stranu rezaného materiálu. Pásik by mal byť prilepený pozdĺž línie rezu, aby sa zabránilo vytrhnutiu veľkých fragmentov. Vkladacie plochy sú jedným z mála spôsobov, ako zaistiť čistotu tvarovaného výrezu skladačky. Nanešťastie maskovacia páska nie je na tento účel najvhodnejšia kvôli svojej nízkej pevnosti..

Najlepšia kvalita rezu sa dá dosiahnuť prilepením dielu páskou z vystuženého hliníka alebo zo sklenených vlákien. Malo by byť dostatočne široké, aby pokrývalo 15 – 20 mm na každej strane čiary rezu. Hustota nálepky je tiež dôležitá: páska musí byť dobre stlačená suchým tampónom a akýmkoľvek spôsobom vylúčiť tvorbu záhybov..

Nemali by ste používať pásky s veľmi pevným lepidlom. Pri procese odtrhávania môžu niesť so sebou malé vlákna a fragmenty laminovaného povrchu, ktoré sa rozrezávajú mikrotrhlinami, ktoré sa tvoria pri rezaní. Venujte pozornosť aj tomu, ako ľahké je lepidlo odstrániť, a či je priľnavosť lepidla dosť dobrá na hrubé materiály, ako je surová preglejka alebo OSB..

Zabezpečenie dokonale čistého rezu

Pre väčšinu častí stačí znížiť veľkosť čipu na 0,2 – 0,5 mm. Takéto malé nepravidelnosti reznej hrany nie sú nápadné, ak je to žiaduce, môžu byť ľahko odstránené skosením so štrbinovou tyčkou alebo rozmazaním voskovým korektorom na ceruzku. Je tiež možné brúsiť čelnú stranu brúsnym papierom, ak bolo pri rezaní poskytnuté dostatočné množstvo.

Napriek tomu, dokonca aj doma, je možné dosiahnuť kvalitu rezu porovnateľnú s kvalitou rezacieho stroja s dvoma vysokorýchlostnými kotúčmi. To je možné iba vtedy, keď sa nástroj pohybuje pozdĺž vodiacej koľajnice, v extrémnych prípadoch – pozdĺž dočasnej zarážky.

Najprv musíte urobiť dva výrezy hlboké asi 0,5 mm na oboch stranách dielca, aby ste uviedli hrúbku výrezu. Pozdĺž okrajov reznej línie musíte pod rovným pravítkom zapichnúť dve drážky. Robí sa to pomocou segmentového alebo šikmého noža na topánky (na drevotrieskové dosky a nenatierané drevo) alebo naostrenej vŕtačky alebo vŕtacej frézy (pre laminované materiály).

Hĺbka drážok by mala byť aspoň polovica hrúbky vonkajšej vrstvy, ktorá je nehomogénna s ohľadom na hlavné teleso materiálu. Táto metóda vyžaduje vysokú presnosť zarovnania drážok a reznej línie, ale je to jediný spôsob, ako zaistiť dokonale plochý okrajový koniec, ktorý nevyžaduje ďalšie spracovanie..