Ako si vyrobiť vlastné plechové odkvapy a strešné prvky

Obsah článku

• Ako správne ohýbať kov
• Pozinkovanie a povlakovanie polymérom: aké sú rozdiely
• Prvý najjednoduchší produkt
• Ručne vyrobený: ako ohnúť odkvapový segment
• Ako hodiť list do skúmavky
• Technika výroby lievikov

Zastrešenie je pravdepodobne najlacnejším spôsobom, ako zariadiť drenážny systém a chrániť hrebeň strechy. Časti sú také rozmanité a môžu byť také jedinečné, že sa často vyrábajú na mieste. Čo je na to potrebné, aké zručnosti a vybavenie vám povieme dnes.

Ako správne ohýbať kov

Zastrešovacie prvky sú spravidla skryté pred očami okoloidúcich a nevznikajú voči nim žiadne nároky týkajúce sa dekoratívnej časti. To umožňuje ručne vyrábať diely pomocou šablón, ale musíte neustále upravovať produkt pomocou paličky..

Toto nie je najlepší postup: línie ohybu a celý produkt sú zvlnené a práca na jednej strane môže trvať dlho. V prípade kusového tovaru je to celkom prijateľné, ale ak musíte celý dom vypustiť pomocou odtoku, mali by ste mať k dispozícii potrebné vybavenie a zariadenia..

Dnes brzdy na tlači zaberajú svoj vlastný segment na trhu profesionálnych nástrojov a sú k dispozícii všade. Ich cena je pomerne vysoká, ale iba z vlastných, osvedčených zariadení si môžete vyrobiť diely vynikajúcej kvality. Prenájom listogibu je tiež možnosťou, ale stroj, ktorý prechádza z ruky do ruky, nebude mať požadovanú presnosť a spoľahlivosť.

Pozinkovanie a povlakovanie polymérom: aké sú rozdiely

Pre najmodernejšie obrábacie stroje nie je rozdiel v tom, aký typ plechu sa na ňom ohýba. Existujú však ťažkosti pri práci s kovom potiahnutým polymérnou kompozíciou. S galvanizáciou je to jednoduchšie, pretože jeho ochranná vrstva je odolnejšia voči oderu a poškodeniu. Preto vám nič nebráni v ohýbaní pozinkovanej ocele nárazmi alebo plazením sa po hrdzavej šablóne – hlavnou vecou je to, že neexistujú žiadne hlboké škrabance..

Povlak so špeciálnym náterom má nižšiu mechanickú pevnosť, je tenší a relatívne ľahko sa odlupuje. Nebude najlepším riešením ohýbať výrobky valcované polymérom na starých strojoch na ohýbanie plechov s defektmi v kotúčoch, otočných nosníkoch alebo s voľnými pántmi, a ešte viac by sa takýto kov nemal spracovať pomocou paličky. Rovnako by ste nemali používať žiadne improvizované zariadenia, ktoré môžu poškodiť „antikorózny“ film.

Prvý najjednoduchší produkt

Najprv urobíme najjednoduchší strešný prvok – hrebeň. Aby následne ležal rovno a pevne na streche, najprv určte uhol rotácie pripevnením dlhých tenkých koľajníc k jednému zo svahov.

Šírka hrebeňových políc je od 15 do 30 cm, v tomto poradí budete potrebovať dvojnásobok pásu s toleranciou 10 mm na každej strane. Táto hrana môže mať nepravidelnosti s toleranciou 2–3 mm, takže nie je potrebný rovnomerný rez. Označte tri pozdĺžne čiary: stred hrebeňa a obidve hrany. Umiestnite pás do stredu na hranu stola a pritlačte tyčou pod dve svorky pozdĺž vyznačovacej čiary.

Zospodu, pod vyčnievajúci okraj listu, musíte položiť rovnú dosku a policu ohnúť smerom nahor, pričom musíte pozorovať značný uhol natočenia ± 10 ?. Teraz musí byť obrobok uvoľnený a posunutý dozadu tak, aby čiara na označenie okraja dopadla presne na okraj tyče. Opäť upneme obrobok a dobre ich dotiahneme a potom pôjdeme po okraji pomocou paličky a otočíme ju kolmo nahor.

Okraj je potrebný na vystuženie profilu hrebeňa. Na ich výrobu môžete tiež použiť koľajnicové pravítko pritlačené cez tyč: klinovitý koniec tyče vám umožní ohnúť okraj o viac ako 90 °. Po predbežnom ohybe obidvoch hrán sa musia položiť na drevený pražec a ošúchať kladivom, aby sa záhyb vyrovnal. V rôznych ohýbacích strojoch sa táto operácia vykonáva s jedným priechodom vozíka posúvača.

Keď dokončujete hranu rukou, choďte postupne z jednej hrany na druhú a potom si vyhlaďte vizuálne nepravidelnosti rukami. Už v tejto fáze môžete uvažovať o čiastočnej mechanizácii a vytvorení primitívneho obrábacieho stroja. Napríklad, ak je ohýbacia tyč vyrobená z kovu alebo tvrdého dreva a upevnená na dvojosových pántoch, spracovanie pôjde oveľa rýchlejšie a jasnejšie..

Ručne vyrobený: ako ohnúť odkvapový segment

Na výrobu častí s profilom polomeru z cínu by sa mala pripraviť šablóna vopred, nie je realistické vykonávať takéto práce na kolene..

Vezmite palcovú trubicu a privarte na svoje konce dve tyče kovania ako držadlá. Pozdĺž švu rúrky urobte rez brúskou, potom okraje dobre prebrúste, dokonca ho môžete prilepiť silikónovou hadicou, ktorá je uvoľnená v dvoch.

Prúžok strešnej žehličky pritlačte k okraju stola, koniec vložte do rezu a otočte trubicu 360? Tak, aby „rovný“ plátok v strede zákruty bol rovnobežný so zvyškom plachty..

Môžete vytvoriť podnos s ohýbačkou stojana a pastorkovej trubice, alebo môžete použiť voľnú rúrku 200 mm. Hladkú hranu obrobku ohýbame na 90 °, stenu potrubia pritláčame stranou k stolu a žehličku vyrovnávame pomocou paličky. Ruky prinesieme skrútenú hranu, mierne ju ohýbame vo vnútri oblúka. Vyberte obrobok zo šablóny a stlačte pravouhlý záhyb.

Takýto príliv môže byť vyrobený v segmentoch 1 – 1,5 metra, ktoré sa potom dajú ľahko spojiť v mieste inštalácie a upevniť pomocou noža. Prítomnosť dvoch výstužných rebier nedovolí, aby sa podnos ohol medzi príchytkami pod hmotnosťou ľadu a skrytá drážka ďalej posilní odtok na háčikoch špeciálneho tvaru..

Ako hodiť list do skúmavky

Čo keď sa zameriame na výrobu ešte zložitejších prvkov: prijímanie lievikov a potrubí? Samozrejme, že je lepšie najprv trénovať v segmentoch, ale inak sú tieto zručnosti celkom pochopiteľné..

Výrobky s uzavretým povrchom, ako sú rúry, nádrže a lieviky, sa zostavujú do tzv. Spojov švov. Záhyb pre jednoduchosť je zámok, pomocou ktorého môžete okraje spojiť celkom pevne a pevne. Pravidelný (jeden) záhyb sa robí ako záhyb na okraji s dvoma záhybmi. Záhyby na opačných stranách škáry sú nasmerované opačným smerom.

Zvyčajne sa pre zvodidlá vyrábajú záhyby so šírkou záhybu 4 až 10 mm. Okraje pruhu sa odlamujú v oceľovom uhle, potom sa fólia zvinie, prehyby sa spoja a pevne pritlačia kladivom, keď sa rúra položí na tŕň..

Pri výrobe rúr je len jeden problém – zabezpečiť ich vzájomné spojenie. Preto sa pred krútením listu vyrovná jeho krátka hrana na plošine s malým prahom, takže sa jeden koniec rúrky zmenší o niekoľko milimetrov. Rúry môžu byť tiež spojené na spojoch, nemôžu sa však pripevniť na tomto mieste: veľká časť odtoku sa zhromažďuje na dne a potom sa zmontuje..

V tejto súvislosti majú výrobcovia ohýbacieho zariadenia samozrejme čo ponúknuť. Na výrobu zámkov sú zložené vozíky a kov je valcovaný do rúrky na pozdĺžnom valčekovom liste. Na zoslabovanie hrán je možné použiť tiež korálkové stroje alebo samostatné páry valčekov..

Technika výroby lievikov

Ak pochopíte, že skladaný spoj je podstatou takmer každého cínového produktu, môžete nechať svoju fantáziu voľne šíriť a zostavovať zložité výrobky z niekoľkých jednoduchších. Príkladom toho sú všetky druhy zúžení, odpalísk a lakťov..

Lievik pozostáva z dvoch krátkych úsekov rúrok väčších a menších priemerov. Zostavujú sa ako bežné rúry, iba ich okraje sa rozširujú smerom von o 8 – 12 mm. Následne sa tieto ohnuté strany použijú na ďalšiu výrobu záhybov, alebo ak neexistujú žiadne sťažnosti na tesnosť, pevné okraje sa prehnú a upevnia spolu s nožom..

Nitovacia technika rôznych výrobkov sa môže výrazne líšiť, ale v skutočnosti to nie je také dôležité ako správne zostavenie vzoru. Všetky prírezy by mali byť rezané iba podľa šablóny. Napríklad pre strednú časť lievika – zrezaný kužeľ – je vzor segmentom prstenca, kde dĺžka vnútorného oblúka je určená priemerom odtoku a vonkajšia – priemerom prijímacieho zvončeka..

Zariadenie na výrobu týchto výrobkov má, žiaľ, veľmi úzku špecializáciu, a preto nie je k dispozícii z dôvodu vysokých cien a nízkej prevalencie. Všetky výrobky vyrobené z cínu a plechu, či už ide o vedro, nádrž alebo obyčajný hrebeň, sa však môžu vyrábať aj ručne, stroje však uľahčujú iba niektoré operácie..