Materiály na výrobu zrubov: guľaté guľky, profilové nosníky, lepené nosníky

Obsah článku

• Zaoblený kmeň
• Stavebné drevo
• Profilované drevo
• Lepené vrstvené drevo
• Ceny za bežné nosníky, profilové nosníky, lepené nosníky a guľatinu

Nikdy nebudeme spoznať autorov dvoch z najväčších vynálezov našej doby: kolesa a dreveného domu. Pravdepodobne jeden z nich tam nebol, pretože je celkom logické – vziať a vytvoriť úkryt pred dažďom alebo chladom od stoniek rastlín, ktoré rastú v hojnom okolí. Je pravda, že v Rusku kríky, listy a lopúchy nepomohli prežiť zimu, a preto bol vytvorený zrubový dom s údenými stenami. Hlavnou stavbou dreveného domu je zrubový dom, ktorý je zložený z vodorovne naskladaných kmeňov – korún. V rohoch sú guľatiny spojené výrezmi. Polená sú vzájomne prepojené takým spôsobom, aby bola zaručená ochrana rohov budovy pred zamrznutím. Konce guľatiny idú za hranicu zrubového domu.

Pri stavbe dreveného domu sa zvyčajne používa borovica alebo smrek. V správne usporiadanom drevenom dome bude teplo v každom mraze, pretože pri pokládke zrubu sa do každého švu umiestni ohrievač. Vďaka tesnému vzájomnému prispôsobeniu guľatiny zostáva v dome teplo v mraze. Táto technológia bola vyvinutá našimi vzdialenými predkami a prežila dodnes. Zmenili sa iba materiály, z ktorých je rám vyrobený. Predtým používali drvené polená z vyťatých stromov. Ale tieto polená mali rôzne priemery na zadku a na vrchu, preto, hoci sa zadok a vrcholy striedali, hrúbka koruniek zostala stále rozdielna. Z tohto dôvodu sa ukázalo, že drážky a prvky zámkov boli rôzne, museli sa odrezať, čím sa zvýšila pracovná náročnosť a znížil vzhľad stien. Okrem toho zostali medzery medzi kmeňmi veľké a museli sa opatrne zatĺcť..

Tieto protokoly sa teraz používajú zriedka, ak je les bližšie ako podnik na spracovanie dreva. Pri modernej drevenej individuálnej obytnej budove sa používajú nové druhy reziva: guľatina a lepené profilové drevo.

Zaoblený kmeň

Zaoblený kmeň má tvar takmer ideálneho valca, pretože sa vyrába na špeciálnych strojoch, ktoré brúsia pôvodný kmeň na daný priemer, po čom sa v rohoch vyrežú montážne drážky a uzamykacie spoje. Tieto výrezy sú presne opracované, aby sa zabezpečila minimálna vôľa počas montáže. Na výrobu guľatiny sa drevo používa po nútenom sušení, zatiaľ čo obsah vlhkosti v konečnom produkte by nemal prekročiť 12 percent..

Zaoblené guľatiny sa vyrábajú dvoma spôsobmi. Prvým je spôsob spracovania surovín na kontinuálnych strojoch. V tomto prípade výsledný protokol opakuje všetky nezrovnalosti a ohyby, ktoré sa na ňom vyskytli pred spracovaním. Takýto produkt je omnoho lacnejší, ale pri jeho práci môžu vzniknúť ťažkosti, najmä praskliny, výčnelky, nepravidelnosti. Napriek tomu sú tieto výrobky kvôli cene pomerne populárne. Druhý spôsob spočíva v tom, že kmeň je pevne upnutý v strede na koncoch a je valcový. Výsledkom je takmer dokonalý valec, hoci táto technológia má vyššiu pracovnú náročnosť, a preto sú výrobky drahšie. Kláda získaná po valcovaní je brúsená a potiahnutá špeciálnou zmesou, ktorá zvyšuje odolnosť proti ohňu a zabraňuje praskaniu, ako aj chráni pred plesňou a plesňou..

Drevospracujúce závody spoločnosti Rossi vyrábajú guľatinu na stavbu s priemerom 160 – 320 mm, dĺžkou 6 metrov. Ostatné dĺžky a priemery guľatiny sa vyrábajú na základe zvláštnej objednávky. Otvory pre kolíky sa vyrábajú lokálne pri stavbe dreveného rámu.

Postavenie dreveného domu v moderných podmienkach je skôr inštalácia ako inštalácia tradičného zrubového domu. Ak sa guľatina vyrába v súlade s normami, potom zariadenie zrubovej prevádzky spočíva v položení guľatiny v poradí stanovenom projektom, čo sa vykonáva dostatočne rýchlo. Na tepelnú izoláciu spojov medzi korunkami a rohmi sa spravidla používa valcované ľanové vlákno alebo syntetická izolácia, ktorej vyplnenie do škáry nastáva 5-7 krát rýchlejšie ako pri použití kábla.

Medzi výhody zaoblených guľatiny patrí skutočnosť, že celá sada guľatiny pozostáva z guľatiny rovnakého priemeru a konštrukčnej dĺžky, drážky a misky v nich sú vyrobené s vysokou presnosťou. Táto konštrukcia umožňuje zaistiť pevné spojenie kmeňov navzájom, čo umožňuje rýchlu montáž srubu s minimálnou námahou práce. Okrem toho je možné kvôli vysokej čistote povrchu zaoblených guľatín opustiť vonkajšiu úpravu a pritom zachovať prirodzený vzor dreva na fasádach domu. Patrí sem aj ekologická čistota prírodného materiálu, jeho pevnosť a trvanlivosť a nižšie ceny v porovnaní s tehlovými domami. Je potrebné pripomenúť, že zrubové domy vyrobené z prírodného dreva „dýchajú“, čo je dôležitý faktor pri výbere materiálu, z ktorého bude postavený individuálny bytový dom..

Stavebné drevo

Bežná drevená tyčinka je guľatina, ktorá je vyrezaná zo štyroch strán tak, že jej časť sa stáva obdĺžnikovou. Výhodou pruhu oproti kmeňom je to, že už má určitú veľkosť, vďaka ktorej je možné z neho zostaviť akúkoľvek štruktúru bez väčších problémov. Steny z tyče nevyžadujú izoláciu, pretože korunky z tyče tesne priliehajú k sebe. Na výrobu dreva sa používajú listnaté a ihličnaté druhy dreva.

Profilované drevo

Niektoré drevárske podniky nedávno zaviedli výrobu modernej verzie dreva profilovaného dreva. Má tiež pravouhlý prierez, ale na jednej strane má drážku a na opačnej strane hrebeň. Takýto kĺb prísne fixuje vzájomnú polohu korún, výrazne zjednodušuje zostavenie rámu a vylučuje možnosť, aby sa atmosférické zrážky dostali do medzery medzi susednými korunkami. Zvláštnosti výroby profilovaných nosníkov zahŕňajú povrchové úpravy podľa prvej triedy čistoty, v dôsledku čoho nie je potrebné dokončovať steny domu postavené z profilovaného nosníka..

Lepené vrstvené drevo

Veľkou nevýhodou konvenčného a profilovaného dreva je jeho objemnosť, ktorá mu neumožňuje vyschnúť do stavu, v ktorom budú deformácie pri zmršťovaní zrubovej haly z dreva minimálne. Bežné drevené a profilované nosníky navyše nie sú odolné voči vlhkosti, nemajú požadovanú odolnosť proti ohňu, nie sú odolné voči plesniam a hnilobe..

Dlhodobé skúmanie vlastností materiálov na báze dreva ukázalo, že polená aj nosníky majú jednu vlastnosť – ich pevnosť sa líši od obvodu po stred. Lepené vrstvené drevo je bez tejto nevýhody. Jeho výroba sa vykonáva na moderných technologických linkách. Výrobný proces vrstveného reziva po vyrezaní guľatiny a vysušení dosiek zahŕňa ďalších 10 operácií. Na rozdiel od masívneho dreva je oveľa ľahšie vysušiť dosky, čo umožňuje dosiahnuť nízky obsah vlhkosti východiskového materiálu. Vysušené dosky sa kalibrujú a potom rezajú na šírku obrobku na strojoch na rezanie hrúbky a na pílenie. Defekty skryté v dreve zaznamenané v tomto štádiu sa odstránia a zostávajúce časti sa spoja po celej dĺžke pomocou mini-čapov do dosiek na koncovej spojovacej čiare. Takto vyrobené obrobky sa nazývajú lamely..

Lamely sú zlepené špeciálnymi vysoko pevnými, vode odolnými, ekologickými lepidlami, ktoré nezasahujú do „dýchania“ dreva. Pri zbere dreva sú lamely usporiadané tak, že drevené vlákna v susedných lameloch sú nasmerované rôznymi smermi. To vám umožní zvýšiť pevnosť dreva a znížiť takmer na nulu riziko, že drevo bude „viesť“, keď sa vlhkosť zvyšuje alebo znižuje. Pri výrobe vrstveného reziva sú ďalšie jemnosti. Lamely môžu byť pevné alebo zviazané, nemajú chyby alebo majú zacelené chyby, môžu existovať kombinované možnosti – jednodielne lamely zvonku a kompozitné lamely vnútri.

Niekedy sa na vonkajšie lamely používa drevo iného druhu, napríklad sa smreková lamela prilepí na vonkajšiu stranu sady borovicových lamiel. To všetko ovplyvňuje kvalitu a tým aj cenu výrobkov. Na výrobu lepených trámov sa používa ihličnaté drevo – smrek alebo borovica. Ich indikátory sily sú rovnaké, ale borovica môže mať rôzne farby a má mnoho podlhovastých uzlov, zatiaľ čo smrek má stále pevnú bielu farbu s veľkým počtom malých uzlov. Preto, aby steny domu mali rovnakú farbu, vonkajšie lamely vrstveného reziva sú vyrobené zo smreku a všetky ostatné sú vyrobené z borovice. Na ochranu stien domu pred poveternostnými vplyvmi sa lepené trámy vyrábajú z vonkajšej lamely smrekovca, pretože smrekovec je menej náchylný na hnilobu ako iné druhy dreva..

Po obdržaní hotového vrstveného reziva pomocou štvorstranných strojov sa získa profil. Toto je veľmi dôležitý proces, pretože tesnosť spojenia medzi korunkami a nakoniec tesnosť spojov vlhkosti, vzduchu a chladu závisí od kvality drážky a hrebeňa. Poslednou fázou výroby lepených profilových nosníkov je orezávanie nosníkov – delenie po celej dĺžke, vysekávanie korunkových misiek na špeciálnych strojoch a vŕtanie otvorov pre kolíky..

Montáž zrubového domu z lepeného profilovaného dreva nevyžaduje kvalifikovaný personál, pretože všetky základné operácie, ktoré už boli v závode ukončené, ostáva iba na mieste. S hotovou nadáciou nebude montáž zrubu s celkovou plochou okolo 200 metrov štvorcových trvať dlhšie ako 15 pracovných dní pre nekvalifikovaných umelcov a profesionáli to dokážu ešte rýchlejšie.

Výhody domov montovaných z lepeného profilovaného dreva zahŕňajú:

• žiadna deformácia steny a praskanie. Dokončenie interiérov môžete začať ihneď po inštalácii strechy;
• nemennosť geometrických rozmerov počas celej operácie;
• vysoká miera tepelnej izolácie;
• uspokojivá požiarna odolnosť;
• prítomnosť predných povrchov, ktoré nevyžadujú ďalšie úpravy;
• zvýšená pevnosť a seizmická odolnosť v porovnaní s bežným drevom;
• trvanlivosť a šetrnosť k životnému prostrediu;
• nízke náklady na prácu počas montáže.

Teraz, keď sme hovorili o výhodách a nevýhodách hlavnej nomenklatúry materiálov, ktoré sa používajú pri stavbe drevených jednotlivých obytných budov, by mal kupujúci vstúpiť do prípadu, iba on môže povedať, čo potrebuje.

Ceny za bežné nosníky, profilové nosníky, lepené nosníky a guľatinu

Všetky ceny sú k 5. máju 2009