Obsah článku
- Hrúbka monolitickej dosky
- Doskové debnenie
- Debnenie zásob
- Domáce debnenie
- Kombinovaná metóda
- Spevnenie podlahy
- Betónové podlahy
V tomto článku sa budeme baviť o tom, aké sú spôsoby postavenia monolitického dna, a tiež sa dozviete o výhodách a nevýhodách týchto metód. V článku sa dozviete základné požiadavky na hrúbku a vystuženie prvkov železobetónových podláh..
Železobetón je takmer večný materiál. Z toho je vytvorených veľa stavebných prvkov – trámy, steny, preklady. Jedným z najťažších výrobkov na prvý pohľad je prekrývanie. Zložitosť stavby je však plne kompenzovaná prevádzkovými vlastnosťami hotového výrobku..
Výhody monolitického dna:
- Najvyššia nosnosť známych materiálov.
- Najodolnejší dostupný materiál.
- Relatívne lacné suroviny (na betón).
- Vysoká kvalifikácia celého tímu sa nevyžaduje na dokončenie práce (postačuje 1-2 vedúcich odborníkov).
- Kombinované funkcie: základňa druhého poschodia, zbrane, spojenie všetkých stien k sebe.
- Správne usporiadaná monolitická konštrukcia vylučuje výskyt defektov deformácie („kroky“, deformácie, praskliny)..
Nevýhody betónových podláh:
- Pracovná náročnosť stavby. Práce sú spojené so zariadením vodorovného debnenia vysokej pevnosti a tuhosti.
- Bol použitý sprievodný materiál, ktorý sa po betónovaní môže stať nepoužiteľným – preglejka, prírubová doska, stojany (drevené).
- Ťažká konštrukčná hmotnosť – sú potrebné silné steny a základy.
- Vysoká tepelná vodivosť betónu – všetky vonkajšie priestory musia byť izolované.
- Betónové podlahy sú možné iba na kamenných stenách.
Železobetónové podlahy sú vhodné pre trvalé konštrukcie určené na dlhú životnosť, ako aj do priestorov, v ktorých je zabezpečené významné statické a dynamické zaťaženie – dielne, hotely, hostely (s priečkami vyrobenými z kamenného materiálu)..
V súkromnej výstavbe sú monolitické podlahové dosky obvykle usporiadané pozdĺž tehlových stien, pretože betónové steny sa stavajú oveľa ťažšie ako tehly..
Hrúbka monolitickej dosky
Kvôli vysokej mernej hmotnosti betónu (2400 kg / m3) výrobky z neho sú ťažké. Hmotnosť produktu môže byť znížená znížením časti betónu v štruktúre, to znamená, že je jednoducho tenšia. V tomto prípade sa tuhosť kompenzuje vystužením. Dostatočná hrúbka železobetónových prvkov:
- nosné steny – 160 mm
- podlahy – 200 mm
- priečky – 100 mm
Hrúbka týchto prvkov sa bude považovať za dostatočnú, iba ak sa dodrží pravidlá výstuže. Výpočty a dlhodobá prax ukázali, že existuje optimálna rovnováha hmotnosti, objemu, prierezu a únosnosti železobetónových prvkov. Prečítajte si o tom nižšie v časti „Posilnenie podlahy“. Primeraná hrúbka tehlovej steny – 380 mm (1,5 tehly).
Doskové debnenie
Podlaha, rovnako ako akýkoľvek železobetónový prvok, vyžaduje inštaláciu formy na betónové debnenie. Pretože podlaha má výrazné rozmery a je vo výške, debnenie pre ňu vyzerá ako stôl: pevná rovina, ktorá vypĺňa priestor medzi nosnými stenami (a stĺpmi) na priestorovo tuhom ráme stojanov a svahov. Existujú tri typy debnenia, ale pre každú z nich je nemenná jedna požiadavka – spoľahlivý základ.
Debnenie zásob
Výrobná súprava, ktorá obsahuje:
- Regály – skrutkové posuvné zdviháky, dlhé až 4 m.
- Vybavenie pre stojany – „statívy“ na spodnej strane pre stabilitu voľne stojaceho zdviháka a „korunka“ na vrchu na sedenie stolových nosníkov.
- Drevené trámy – výrobky z lepeného I profilu vyrobené z továrne s výškou 200 mm a dĺžkou do 4,2 m.
- Preglejka potiahnutá filmom – listy preglejky s hrúbkou 18–24 mm, s veľkosťou 1220 x 2440 mm, pokryté odolným filmom, určené na vytvorenie podlahovej roviny. Povlak vydrží až 40 betónovacích cyklov.
Takýto súbor je profesionálny – výškové obytné budovy sa stavajú s debnením zásob. Je spoľahlivý, pohodlný a navrhnutý na neustále používanie. Kúpa súpravy pre zariadenie na jednom poschodí sa nebude ospravedlňovať – všetky výrobky sú z ocele a nie sú lacné. Riešením je prenájom debnenia. Samotní odborníci spoločnosti vypočítajú potrebné množstvo každého z prvkov pre váš objekt.
Nepochybnými výhodami tohto prístupu sú rýchlosť inštalácie debnenia a ľahká práca, ako aj kvalita roviny. Medzi nevýhody patrí riziko oneskorenia v prenájme.
Domáce debnenie
Všetky prvky „stola“ pre strop môžu byť vyrobené nezávisle od dreva a niektorých kovových častí.
Táto metóda sa používa, keď sú k dispozícii hlavné prvky – stĺpiky, nosník a rovinný materiál (preglejka alebo lepenka). To je hlavná výhoda metódy – použitie improvizovaného materiálu. Zjavné nevýhody:
- Časovo náročná erekcia, ktorá si vyžaduje pokročilé zručnosti stolárov.
- Veľký odpad materiálu – až 20% sa stane nepoužiteľným.
- Problematické nastavenie výšky (vodorovná inštalácia).
Kombinovaná metóda
Zabezpečuje čiastočné použitie prvkov debnenia a reziva.
V takom prípade môžete použiť výrobný stojan s trojnožkami a korunkami a z dosky vyrobiť nosníky a debnenia. Alebo si prenajmite laminovanú preglejku a zostavte „stolný“ rám z improvizovaného lesa. Existuje mnoho kombinácií.
Spevnenie podlahy
Pre zariadenie výstužnej klietky zavesenej železobetónovej podlahy s hrúbkou 200 mm sa používa zrkadlová sieť vyrobená z výstuže A3 O 16 mm s bunkou 150 – 180 mm. Pri použití betónu pripraveného na stavenisku odporúčame zosilniť rám pomocou menšieho rozstupu tyčí – 150 mm. Ak je betón vyrobený z továrne, je povolený sklon do 200 mm. Na miestach podopretia a opory prvkov (opora na stene, stĺpe, hlave) odporúčame vykonať výstuže – pridať tyče.
Betónové podlahy
Existujú pravidlá betónovania, ktoré by sa mali bezpochyby dodržiavať, aby v budúcnosti nedošlo k zničeniu štruktúry:
- Vkladanie betónu do podlahy sa musí vykonať naraz. Pri dlhšej prestávke počas betonáže sa môže položený betón usadiť a nový sa s ním nemôže miešať. Výsledkom je hranica, po ktorej môže prasknúť..
- Pri betonáži v chladnom období (0 … + 5 ° C) používajte špeciálne prísady proti mrazu. Prečítajte si viac o zimnom betónovaní v tomto článku..
- Používajte vibrátory – hlboké alebo povrchové vibrátory. Betón bez vibrácií má konštrukčnú pevnosť 40 – 50%. Viac informácií o betónovaní nájdete v našom článku..
- Debnenie debnenia sa musí demontovať najskôr 28 dní po uložení betónu.
Mohol by ste mi prosím vysvetliť význam termínu „monolitické podlažie“ a popísať, aké zariadenia a metódy sa používajú pri jeho konštrukcii? Ďakujem!
Ako sa konkrétne vykonáva konštrukcia monolitického podlažia a s akým zariadením? Aké sú metódy, ktoré sa používajú pri realizácii tohto typu konštrukcie?
Aké sú najčastejšie metódy konštrukcie monolitického podlažia a aké zariadenie sa používa?