Debnenie pre monolitické konštrukcie

Obsah článku

• Charakteristika monolitických budov
• Klasifikácia debnenia použitého v monolitickej konštrukcii
• Ako vybrať debnenie
• Nakoniec

V tomto článku: klady a zápory monolitickej bytovej výstavby; klasifikácia debnenia používaného v monolitickej technológii; odnímateľné a neodnímateľné debnenie; vlastnosti debnenia z dreva, plastu, hliníka, ocele a penového polystyrénu; ako zvoliť debnenie; čistenie a opravy prvkov debnenia.

Koncom osemdesiatych rokov sa v Rusku vyvinula technológia monolitickej výstavby budov, ktorá postupne nahradila predtým populárnu prefabrikovanú výstavbu výškových budov z vystužených betónových panelov. Monolitická konštrukcia umožňuje v krátkom čase stavať budovy, ktoré nemajú obmedzenia týkajúce sa počtu podlaží, a použitie špecializovaného stavebného vybavenia pri stavbe objektu – debnenie navrhnuté v závode – vám umožňuje dosiahnuť vysokú presnosť uzatváracích štruktúr, ktorých povrchy prakticky nemajú párovacie švy. Aká je technológia monolitickej výstavby budov a aké debnenie sa používa pri takejto stavbe?

Charakteristika monolitických budov

Monolitická stavba prebieha vo viacerých etapách – príprava a dodanie betónu triedy 200-400 na stavenisko, montáž debnenia, vyplnenie betónom pripraveným na použitie, demontáž odstrániteľného debnenia po vytvrdnutí betónu. Táto technológia sa okrem vytvárania úplne monolitických domov používa aj pri stavbe montovaných monolitických budov, ktoré kombinujú monolitické nosné prvky a vonkajšie steny z tradičných stavebných materiálov (tehly, železobetónové panely atď.)..

Zvážte vlastnosti vysokokvalitnej monolitickej bytovej výstavby, ktorá bola predtým pozitívna:

• minimálna životnosť takejto budovy je 200 rokov, zatiaľ čo panelové domy sa nemôžu používať dlhšie ako 50 rokov z dôvodu korózie výstužných kovových prvkov v zložení železobetónových dosiek. A kovová výstuž použitá na vytvorenie monolitickej budovy je úplne zabudovaná do hrúbky betónu, ktorá sa každým rokom stáva silnejšou;
• vysoké, povolené normy, zaťaženie podláh – do 600 kg na m², a pre podlahy panelových budov je povolených iba 200 kg na m². V súlade s tým je na podlahách monolitických budov dovolené umiestňovať masívne vybavenie domácnosti, ako napríklad vírivka, bazén a sauna;
• vedenie stavby pomocou monolitickej technológie nevyžaduje stavenisko významnej veľkosti – výškové budovy môžu byť postavené na malom území, čo uľahčuje stavebné práce v hustej mestskej oblasti;
• doba výstavby budov je v porovnaní s výstavbou tehlových domov viac ako polovica;
• stavenisko nezávisí od blízkosti tovární na výrobu železobetónových dosiek, tehál a dokonca ani od dodávateľov hotového betónu – mobilná betonáreň zaberajúca malú plochu sa nachádza priamo na stavenisku;
• výstavba výškových obytných budov s otvorenými priestormi (podmienená výstavbou budov s nosnými stĺpmi a bez monolitických stien). Ak sa používa vysokokvalitné podlahové debnenie, potom vnútorné povrchy v priestoroch týchto budov vyžadujú minimálnu prípravu na dokončenie;
• seizmická odolnosť monolitických budov je na Richterovej stupnici 8 bodov, čo umožňuje ich vybudovanie v seizmických oblastiach.

Nie je veľa negatívnych charakteristík, ale sú:

• každá fáza výstavby budovy pomocou monolitickej technológie vyžaduje starostlivú kontrolu, najmä pri odhaľovaní debnenia;
• výstavba je povolená v chladnom období, nebude to však lacná – špeciálne prísady do betónu, ktoré zvyšujú jeho tvrdnutie, a cementové značky, ktoré uvoľňujú teplo počas hydratácie, výrazne zvýšia náklady na výstavbu budovy.

Klasifikácia debnenia použitého v monolitickej konštrukcii

Debnenie, ktoré je debnovou konštrukciou na odlievanie monolitických stien, sa pri stavebných prácach klasifikuje podľa oblasti použitia. Súpravy debnenia sa vyrábajú na vytváranie stien, podláh, nosných prvkov vo forme stĺpov, kruhových stien, vytváranie trezorov v tuneloch atď. Okrem toho je debnenie rozdelené podľa typu konštrukcie – na nosník a rám; v závislosti od spôsobu inštalácie – na stacionárne, hydraulické zdvíhacie, zdvíhacie a zdvíhacie a pohybovacie zariadenie; podľa celkových rozmerov – na malé kúsky a veľké panely; podľa spôsobu použitia – vyberateľné (opakovane použiteľné) a nevyberateľné.

Rámové debnenie sa skladá z rámov, nosníkov a upevňovacích prvkov. Hlavnými prvkami rámových panelov sú nosný oceľový rám, priečne oceľové výstuhy a debniaca doska. Konštrukcia rámu využíva uzavretý dutý profil, na ktorého vonkajšom povrchu je použitá tvarovaná zvlnenie, ktoré plní dve funkcie – uľahčuje vzájomné spojenie susedných rámov a zaisťuje bezpečnosť koncových častí debnenia pred poškodením. Vďaka oceľovej konštrukcii rámu je montáž debnenia na mieste rýchla a ľahká. S jeho pomocou je možné betónovanie akýchkoľvek vodorovných a zvislých prvkov zhotoveného objektu, napríklad debnenie stĺpov a stropov..

Nosníkové debnenie obsahuje okrem drevených nosníkov I nosníky, nosníky, panely debnenia, lešenia a lešenia pre konkrétnych pracovníkov. Aby sa zachovali drevené trámy, na ich konce sa kladú plastové alebo oceľové špičky, je dĺžka trámov prísne štandardizovaná. Pri umiestňovaní nosníkového debnenia na stavenisko je medzi nosníkmi spojenými oceľovými príchytkami pozorované overené stúpanie..

Štruktúra tunelového debnenia pozostáva z neoddeliteľných polovičných častí, vrátane vodorovných a zvislých debniacich panelov. S jeho pomocou sa súčasne vytvárajú steny a stropy v typických budovách počas ich výstavby – každá polovica je odkrytá žeriavom..

Pri stavbe monolitických budov sa najčastejšie používajú odnímateľné debnenie pozostávajúce z drevených, plastových, oceľových a hliníkových prvkov na trvalé debnenie vyrobené z extrudovanej polystyrénovej peny a drevotriesky..

Jedinou výhodou dreveného debnenia je pravdepodobne jeho nízka cena. Existuje oveľa viac nevýhod – vysoká hygroskopickosť, zlá odolnosť proti mechanickému poškodeniu. Počet cyklov použitia dreveného debnenia nepresahuje 30, pričom je potrebné vymeniť poškodené prvky za nové. Najdôležitejšie prvky takéhoto debnenia sú kvôli rýchlemu opotrebeniu vyrobené z lepeného dreva a plastu.

Plastové debnenie je optimálne vyváženie pevnosti a hladkého povrchu, ktorý pri lokálnych mechanických vplyvoch nemení tvar. Dôležitou výhodou plastu je jeho absolútna inertnosť voči vlhkosti, ktorá umožňuje betónu kvalitatívne tvrdnúť a samotné debnenie nijako nemení svoj tvar. Plast je ľahký, čo uľahčuje prepravu debnenia vyrobeného z tohto materiálu. Nevýhody plastového debnenia – nie viac ako 200 cyklov použitia, nedostatočná mechanická pevnosť v monolitickej viacpodlažnej stavbe. Z tohto dôvodu sa plastové debnenie používa hlavne pri nízkopodlažnej bytovej výstavbe..

Oceľové debnenie je vyrobené z pozinkovaného alebo pozinkovaného oceľového plechu s práškovým nástrekom hrúbky 0,7 mm a viac (v závislosti od špecifikácie tejto súpravy na oceľové debnenie). V porovnaní s akýmikoľvek inými materiálmi používanými pri tvorbe debnenia pre monolitickú bytovú výstavbu má oceľové debnenie najvyššie vlastnosti – odolnosť ocele voči mechanickému namáhaniu umožňuje použitie tej istej súpravy viac ako 500-krát, čo vysvetľuje jej popularitu pri viacpodlažnej stavbe, najmä často s jej konštrukciou pomocou stenového debnenia. Nedostatok oceľového debnenia – značná hmotnosť.

Výhodou hliníkového debnenia je nízka hmotnosť – v porovnaní s oceľou hliník váži menej, resp. Také debnenie sa ľahšie prepravuje na stavenisko a vykonáva jeho inštaláciu na stavenisku. Jeho štrukturálne prvky však strácajú svoju geometrickú korektnosť línií po 300 cykloch používania a je takmer nemožné ich obnoviť. Ďalšou nevýhodou hliníkového debnenia je nízka odolnosť proti korózii pri kontakte s tekutým betónom, čo vyžaduje špeciálne antikorózne ošetrenie..

Trvalé debnenie sa používa pri stavbe iba jedného stavebného objektu – keď tvrdne betón, jeho spojenie s ním sa stáva neoddeliteľnou, t.j. Steny budúceho domu sú tvorené stenami debnenia. Zostavenie pevného debnenia sa vykonáva pomocou viacerých medziľahlých priečok, ktoré navzájom spájajú protiľahlé steny a ktoré sa podobajú dobre známemu konštruktorovi Lego. Výstuže prechádzajú do dutín tvorených stenami a nalieva sa betón, po vytvrdnutí ktorého sa pevné debnenie stáva vonkajšími stranami betónu. Výhody pevných debnení sú nízka hmotnosť (v prípade expandovaného polystyrénu), zvýšené vlastnosti pri zvukovej a tepelnej retencii betónových stien. Nevýhoda – také debnenie sa môže použiť najviac raz..

Ako vybrať debnenie

Systémy debnenia určené na viacnásobné použitie na rôznych rozostavaných projektoch sa hodnotia podľa štyroch hlavných kritérií – kvalita výkonu, počet cyklov použitia, univerzálnosť a doba, za ktorú sa tento systém debnenia vyplatí sám za seba..

Posúdenie podľa prvých dvoch kritérií zahŕňa pevnostné vlastnosti debniacich panelov, pevnosť a spoľahlivosť upevňovacích prvkov, odolnosť debniaceho systému voči zaťaženiu pri montáži. Okrem maximálneho počtu cyklov použitia sa posudzuje schopnosť prvkov debnenia udržiavať výkon počas doby skladovania. Ak je potreba systému debnenia dosť často, potom má zmysel kupovať oceľové debnenie, ktoré je medzi ostatnými typmi najodolnejšie..

Univerzálny systém debnenia umožní jeho použitie pri stavbe budov takmer akejkoľvek architektúry – s jeho pomocou bude možné vytvárať rovné aj uhlové, ako aj zaoblené povrchy bez toho, aby prilákali ďalšie systémy debnenia iných typov. Pri výbere univerzálneho debnenia by ste mali venovať pozornosť nielen svojim konštrukčným schopnostiam, ale aj prípustným spôsobom inštalácie – v ideálnom prípade by sa mala jeho inštalácia vykonávať manuálne aj pomocou zdvíhacích zariadení. Rovnako dôležité je zvážiť možnosť zameniteľnosti a ľahkej opravy hlavných prvkov debnenia.

Často sa na jednom stavenisku používajú rôzne typy debnenia, ktoré musia byť navzájom spojené. Preto je potrebné zistiť, aké mechanizmy na pripojenie rôznych systémov debnenia sú k dispozícii aj v etape výberu dodávateľa v konštrukciách, ktoré ponúka. Ak takéto mechanizmy neexistujú, je potrebné zakúpiť ďalšie upevňovacie prvky, ktoré v budúcnosti výrazne urýchlia postup výstavby..

Vyhodnotenie ponúk na trhu debniacich systémov iba z hľadiska ceny je zásadne nesprávne – je potrebné zvoliť systém, ktorý je optimálny podľa väčšiny vyššie uvedených kritérií.

Nakoniec

Po dokončení výstavby nasledujúceho objektu pomocou monolitickej technológie je potrebné vykonať úplné vyčistenie a obnovenie geometrie prvkov debnenia, čo im umožní návrat k ich pôvodným úžitkovým vlastnostiam. Najčastejšie nie je možné vykonávať tieto práce samostatne – čistenie a reštaurovanie sa vykonáva na špeciálnom zariadení v dielni. Pri týchto prácach sa vykonáva aj oprava a výmena opotrebovaných prvkov debnenia – keďže pri jeho tvorbe sa používajú rôzne materiály, stupeň ich pracovného opotrebenia nie je rovnaký. Vonkajší povlak debniacich panelov sa stáva nepoužiteľný zvlášť rýchlo – je ľahšie a lacnejšie ho obnoviť ako nákup nových panelov.