Polystyrénový betón: materiál steny s jedinečnými vlastnosťami

Obsah článku

• Klady a zápory
• výroba
• Porovnanie materiálov
• Technológia murovania
• Výber a nákup

V stavebníctve vždy existovala akútna otázka, či má materiál dostatočnú nosnosť, pričom má dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti. Preto bude tento článok považovať polystyrénový betón za materiál, ktorý najlepšie vyhovuje týmto požiadavkám..

Použitie ľahkého betónu v stavebníctve umožňuje riešiť množstvo problémov a výrazne znížiť pracovnú náročnosť pri výrobe práce. Konštrukcie postavené na základe týchto materiálov majú menšiu hmotnosť, čo znižuje zaťaženie základov a výrazne uľahčuje proces výstavby. Parametre tepelnej izolácie postavených budov sú omnoho vyššie ako parametre tých, v ktorých boli použité klasické materiály (tehla, ťažký betón), čo nakoniec vedie k výraznému zníženiu nákladov na prácu. Napriek rôznorodosti ľahkého betónu (penobetón, pórobetón, škvárový betón atď.) By sa osobitná pozornosť mala venovať pôvodnému materiálu – polystyrénovému betónu..

Klady a zápory

Polystyrénový betón je ľahký cement na báze cementu naplnený penovým polystyrénom. Plnivo sa získava napenením polystyrénových triesok, ktoré sú zase produktom recyklácie polymérneho odpadu. Z toho vyplýva, že polystyrénový betón nie je z hľadiska svojich environmentálnych vlastností horší ako podobné stavebné materiály a dokonca niektoré z nich prevyšuje. Produkcia tej istej expandovanej hliny je známa aktívnym znečistením susedných území. Z technického hľadiska má polystyrén kvalitatívne nižšiu hygroskopicitu (absorpcia vody) a tepelnú vodivosť ako tradičné kamenivo (expandovaná hlina, vermikulit atď.). Výsledkom je, že štrukturálne ukazovatele finálneho produktu sú definované ako D 450 – 600 (hustota steny je až 500 kg / m³, čo je 2-krát menej ako u penových blokov), tepelná izolácia – D 150 – 350 (nízka hustota materiálu prispieva k vysokým energeticky úsporným vlastnostiam a čím nižší je tento ukazovateľ, tým lepšie), štrukturálna a tepelná izolácia – D 350 – 450.

Výhody polystyrénového betónu zahŕňajú nasledujúce vlastnosti:

• najnižší koeficient tepelnej vodivosti zo všetkých známych materiálov stien (0,55 – 0,12 W / m);
• nízka hygroskopicita s normálnou priepustnosťou pre pary;
• vysoký stupeň zvukovej izolácie;
• trieda odolnosti proti mrazu F100 a vyššia;
• dostatočne vysoká pevnosť (trieda B 0,5–2,5);
• široký rozsah hustoty: 150 – 600 kg / m³;
• ťažko horľavé – ak je stavba omietnutá alebo opláštená tehla, môže sa použiť na stavbu budov a stavieb do výšky 25 poschodí (trieda G1);
• nízke náklady v porovnaní s inými materiálmi.

Okrem toho treba mať na pamäti, že polystyrénový betón nehnije a nie je ovplyvňovaný hubami, mikroorganizmami a hlodavcami. Je šetrný k životnému prostrediu a má životnosť viac ako 100 rokov. Ďalšie tepelnoizolačné vlastnosti konštrukcií z polystyrénových betónových tvárnic sú dané skutočnosťou, že hrúbka škáry nepresahuje 4 mm. Z dôvodu nízkej hmotnosti vo fáze montáže uzatváracích konštrukcií sa zdvíhacie zariadenie nepoužíva a náklady na prácu sa znižujú trikrát, pretože pri hmotnosti bloku len 22 kg nahrádza 17 kusov. tehly. Ak sú štruktúry vyrobené v monolitickej verzii, potom použitie zmesi polystyrénového betónu môže významne skrátiť čas odlievania, pretože tento betón stvrdne pomerne rýchlo, bez toho aby došlo k prakticky akémukoľvek zmršteniu. V prípade požiaru polystyrénový betón nestráca svoje vlastnosti, pretože sa granuly vo vonkajšej vrstve topia a bránia deštrukcii plniva vo vnútri materiálu..

Takýto úžasný materiál však nie je bez nevýhod, ktorého hlavný názov musí byť uvedený:

• polystyrénový betón má pomerne nízky index pevnosti v tlaku, ťahu a ohybe;
• betónová zmes má tendenciu odlupovať sa počas prepravy, ukladania, ako aj počas dodávania tlaku;
• výrobný proces z polystyrénového betónu je dosť komplikovaný;
• je pomerne ťažké získať materiál so stabilnými vlastnosťami;
• výroba využíva vysoko špecializované technologické vybavenie;
• vyžaduje sa veľmi vysoká kvalita murovaného bloku (so zväčšením hrúbky švov sa všetky vlastnosti výrazne znížia).

Nevýhody polystyrénového betónu v skutočnosti spočívajú buď v oblasti výroby (ktorá sa nijakým spôsobom netýka spotrebiteľa), alebo v oblasti aplikácie (ktorá priamo závisí od samotného spotrebiteľa). Názor na nízku pevnosť tohto materiálu je často založený na použití polystyrénového betónu od bezohľadného výrobcu. Okrem toho nezabudnite, že patrí do triedy ľahkého betónu, nie ťažkého. Podľa toho má polystyrénový betón vo svojej výklenku pomerne dobré pevnostné vlastnosti..

výroba

Výrobný proces z polystyrénového betónu sa začína výrobou plniva s použitím prostriedkov na predbežné rozpínanie granúl. Tieto jednotky môžu pracovať ako z centralizovaných prívodov pary, tak z generátorov pary. Potom sa v zariadeniach na miešanie aktivátorov (na základe gerotorových čerpadiel) vytvorí hotová zmes.

Ďalej, ak sa vyrábajú bloky, uskutočňuje sa štandardné formovanie výrobkov a ak je zmes určená na monolitickú výstavbu, preprava do zariadenia. Polystyrénbetónová zmes sa často vyrába priamo na stavenisku – preto sa používajú tzv. Mobilné komplexy..

Porovnanie materiálov

Pri porovnaní technických a prevádzkových charakteristík polystyrénového betónu s iným ľahkým betónom je najjednoduchším spôsobom spoľahnúť sa na svojho hlavného konkurenta – penobetón..

Výrobky z penového betónu majú zvýšenú priepustnosť pre vodu, čo vedie k ich rýchlemu zničeniu. Súčasne polystyrénový betón práve vďaka vlastnostiam plniva bráni prenikaniu vlhkosti do materiálu. Charakteristiky pevnosti penového betónu sú rádovo nižšie ako u polystyrénového betónu – pri najmenšom dynamickom zaťažení sa zrúti, pretože je veľmi krehký. Náklady na výrobu dielní z penového betónu sú omnoho vyššie, pretože jeho hmotnosť je 1,5 – 2-krát vyššia ako hmotnosť polystyrénového betónu. Tvrdnutie a tvrdenie polystyrénového betónu je oveľa rýchlejšie ako pri penovom betóne a požiadavky na suroviny sú oveľa nižšie. Takže, keď sa zmení stupeň cementu alebo vlastnosti piesku, neexistujú žiadne kritické zmeny parametrov konečného produktu..

Ak porovnáme polystyrénový betón s expandovaným ílovým betónom, potom sa priaznivo vyznačuje nízkou hmotnosťou a nižšou (dvojnásobnou) tepelnou vodivosťou a kremičitan plynu stráca veľa pri svojej vysokej hygroskopickosti a pomerne obmedzených variáciách povrchovej úpravy vonkajších povrchov..

Technológia murovania

Pri praktickom použití je celkom výhodné použiť polystyrénové betónové tvárnice ako materiál steny, hoci sa často používa spôsob monolitického liatia do debnenia. Vysoká rýchlosť a spracovateľnosť muriva z týchto blokov je zaistená skutočnosťou, že sa dajú ľahko rezať pílkou, vŕtať, frézovať, pribíjať a nevytvárať prekážky, ktoré im dávajú akýkoľvek tvar. Veľká veľkosť tvárnic výrazne zjednodušuje pokládku a malá hrúbka škár šetrí maltu (zmes na báze lepidla). Bloky sú k dispozícii v rôznych veľkostiach a konfiguráciách, čo umožňuje urýchlenie montáže uzatváracích štruktúr 10-krát v porovnaní s použitím klasických materiálov. Úspora nákladov na výrobu práce sa zároveň pohybuje v rozmedzí 12 – 12,5%.

Pokladanie polystyrénových blokov sa výrazne nelíši od pokládky iných blokov: optimálna teplota pre výrobu práce je +5 … + 25 ° С, je potrebné vyrovnať a vyrovnať základ, atď. Nezabudnite tiež, že pred inštaláciou štruktúr prekrývanie je nevyhnutné vykonať monolitický výstužný pás vyrobený z vystuženého betónu. Spotreba suchých zmesí je obvykle 17–20 kg / m³ bloky (s hrúbkou škáry 2–4 mm).

Priame kladenie blokov zahŕňa nasledujúce operácie:

1. Čistenie povrchu blokov od možného ochabnutia alebo úlomkov.
2. Dôkladné premiešanie zmesi lepidla.
3. Kladenie blokov na vrstvu lepidla.
4. Ovládanie vodorovných a zvislých riadkov.

Najvyššiu produktivitu dosiahneme pri vykonávaní práce pomocou odkazu „štyri“: vysoko kvalifikovaný murár robí murované rady verstov, riadi úpravu švov, vodorovné a zvislé murivo; dva šikovné murári pripravujú a prinášajú bloky, roztierajú lepidlo a pomáhajú pri inštalácii blokov v súlade s konštrukčnou pozíciou; zvyšný pomocný pracovník miesi roztok lepidla. Odporúča sa položiť murivo na jednu rukoväť a zapojiť sa do prípravných prác na druhej strane (obstaranie materiálu, montáž lešenia)..

Aplikovaná schéma obväzu je reťaz. Vodorovné aj zvislé spoje nesmú mať dutiny ani zlomy. Kladenie sa vykonáva v úrovniach od 0,8 do 1,2 m na výšku. Vzdialenosť medzi majákovými blokmi (pozdĺž ktorých je napnuté kotvenie) by nemala prekročiť 15 m. Vrstva lepiacej zmesi by mala byť rovnomerne rozložená a nesmie sa privádzať k okraju bloku o 15–20 mm. Vyrovnanie by sa malo vykonať pomocou zubovej stierky (hrebeň). Je lepšie poklepať na bloky gumovým kladivom, aby nedošlo k mechanickému poškodeniu. Blok, ktorý sa má prilepiť, by sa mal overiť najneskôr do 10 minút od začiatku jeho kladenia..

Výber a nákup

Pri výbere blokov z polystyrénového betónu je potrebné mať na pamäti, že ich cena priamo závisí od značky produktu. Na jednopodlažnú stavbu teda postačujú bloky s hustotou D400 alebo D600, nemali by sme však zabúdať, že náklady na 1 m³ polystyrénový betón nesmie byť nižší ako 80 – 90 cu. e) Podhodnotená cena naznačuje, že stupeň použitého cementu je nižší ako PC-500 a polystyrén je remeselnícky.

Kontrola nákladov navyše ovplyvňuje náklady – vykonané testy významne prispievajú k cene konečného produktu. Z toho vyplýva, že lacný výrobok nespĺňa deklarované vlastnosti.

Pri výbere výrobcu by sa tiež malo zaujímať o dostupnosť potrebných osvedčení: sanitárne a epidemiologické, o dodržiavaní noriem pre rádionuklidy a podľa výsledkov požiarnych skúšok. Zároveň odkaz na GOST R 51263-99 nie je ospravedlnením absencie takýchto dokumentov.