Usporiadanie pórobetónového domového muriva

Obsah článku

• Aká je špecifickosť pórobetónu
• Aký typ a formát blokov zvoliť
• Základňa pre pórobetónový dom
• Blokové spracovanie
• Technológia murovania
• Tvorba otvorov a usporiadanie prekrývania

Kvalitný pórobetón je jedným z najlepších stavebných materiálov, ktorý kombinuje dostatočnú nosnosť s nízkou tepelnou vodivosťou. Tento materiál je celkom špecifický a vyžaduje vysoko kvalitný výsledok pri dodržaní technológie muriva..

Aká je špecifickosť pórobetónu

Sýtený betón alebo plynný kremičitan je materiál z jemne zvareného muriva, ktorého úlohou je vytvárať najviac monolitickú štruktúru stien. Dá sa to porovnať so zlepením stolárstva, ale iba v mierke celého domu..

Sýtený betón je v podstate prírodný minerál, napríklad pemza, ktorý sa znovu vytvára v umelých podmienkach. Chémia tohto procesu je pomerne zložitá, ale technológia výroby je dobre zvládnutá, čo nám umožňuje dodávať na staveniská materiály vysokej kvality, stačí sa naučiť, ako zvoliť ten správny. Je dôležité nezamieňať plynový kremičitan s penovým betónom: so všetkou vonkajšou podobnosťou ide o materiály s úplne odlišnými vlastnosťami..

Sýtený betón je veľmi dobrý ako nosný materiál pre steny: nedáva výrazné zmrštenie, má vysokú pevnosť v tlaku, ale iba vtedy, ak je zaťaženie dostatočne rovnomerne rozložené po celom bloku. Jeho tepelná vodivosť je nižšia ako tepelná vodivosť dreva, materiál nie je charakterizovaný vnútornou mikrokonvekciou a systém uzavretých pórov vylučuje kapilárne nasávanie vlhkosti do veľkej hĺbky.

Bloky kremičitanu plynu si zaslúžia obľúbenosť medzi tými, ktorí s nimi vedia pracovať. Pri správnom zaobchádzaní poskytuje tento materiál vysokú presnosť a konštrukčnú rýchlosť pri relatívne nízkych nákladoch. Jednou z hlavných čŕt pórobetónových budov je nízka záťaž nadácie, ktorá umožňuje stavbu v zložitých geomorfologických podmienkach. Vyžaduje si to však znalosť technológie a špeciálny nástroj na rezanie blokov a nanášanie lepidla..

Aký typ a formát blokov zvoliť

Bloky z pórobetónu sú klasifikované podľa typu a veľkosti podľa GOST 21520–89. Forma určenia pórobetónu, ktorú stanovil, pozostáva z typu bloku, triedy pevnosti, stupňa priemernej hustoty a odolnosti proti mrazu a tiež kategórie použitia. Ak predajca výslovne neuvádza označenie nomenklatúry, potom s najväčšou pravdepodobnosťou hovoríme o výrobkoch pochybnej kvality, napríklad vyrobených v miestnych remeselníckych podmienkach.

Kvôli prehľadnosti sú pórobetónové bloky označené indexom D trojciferným číslom, ktoré označuje priemernú hustotu a podmienenú hranicu medznej kapacity. To v žiadnom prípade nenahrádza potrebu uvádzať presné označenie podľa normy, umožňuje vám to však rozlišovať jednotlivé triedy blokov: na konštrukciu nosných stien, vyplňovanie buniek rámu konštrukcie alebo na izoláciu. Čím vyššie je číslo v symbole, tým vyššia je únosnosť a nižšia energetická účinnosť blokov.

Veľkosti blokov môžu byť vybrané podľa štandardných noriem, berúc do úvahy požadovanú nosnosť a odolnosť proti prenosu tepla. Výrobcovia sú tiež ochotní znížiť bloky podľa jednotlivých objednávok s určitými objemami dodávok. Všeobecne sú celkové rozmery pórobetónu určené schémou usporiadania, ktorá sa musí vopred premyslieť pre nepárne a párne riadky. Pri výpočte rozloženia by sa mala venovať osobitná pozornosť uzlom podviazania muriva vo vonkajších a vnútorných rohoch, pravdepodobne sa tu budú vyžadovať bloky neštandardných rozmerov. Mimochodom, môžu byť vyrobené lokálne rezaním alebo lepením celého bloku s prídavným prvkom.

Základňa pre pórobetónový dom

Podklad pre dom z pórobetónu by mal mať rozmery, ktoré presahujú rozmery krabice o hrúbku pásu tepelnej ochrany a berúc do úvahy určité tolerancie pre deformáciu geometrie. Pri správnej inštalácii je táto tolerancia asi 20 mm na 10 metrov dĺžky každej uzatváracej konštrukcie a nie viac ako 40 mm rozdiel v dĺžke uhlopriečok.

Väčšina typov základov je vhodná na stavbu z plynného kremičitanu. V skutočnosti sú železobetónové základy pre pórobetón v priereze výrazne podceňované v porovnaní s tehlovými alebo drevenými domami, pričom sa prihliadajú na zabezpečenie dostatočnej hrúbky ochranných vrstiev a správneho rozloženia výstuže na efektívne vnímanie zaťaženia. Tento prístup je prijateľný iba v budove občianskej budovy s výškou do 2 poschodí, závažnejšie objekty vyžadujú podrobný výpočet zaťaženia s prihliadnutím na geomorfologické údaje..

Štandardnou verziou základov pre dom z pórobetónu je MZLF o 80 – 100 mm širšia ako predpokladaná hrúbka steny, ktorá sa pre strednú klimatickú zónu pohybuje v rozmedzí 400 – 550 mm. Z tejto tolerancie je na zariadenie vnútorného výčnelku určeného na oneskorenie alebo obliekanie pomocou kravaty pridelených najmenej 70 mm, zvyšných 10 – 30 mm slúži ako korekcia na zakrivenie geometrie. Súčasne sa môže pórobetón uvoľňovať za základovú líniu až do 1/4 šírky bloku, aj keď sa to nedoporučuje iba z dôvodov zdravého rozumu. Je lepšie poskytnúť nadbytočný výstupok základne pre technologicky vyspelejšiu inštaláciu izolácie základu alebo suterénu.

Blokové spracovanie

Sýtený betón sa ľahko spracováva: všeobecne je každý blok výsledkom rezania veľkého množstva polí. Spracovanie na mieste bude mať menšiu čistotu povrchu, ale aj ručné náradie je dosť často na splnenie technologických pravidiel.

Sýtený betón sa zvyčajne rezá pomocou ručnej pílky so špeciálnou čepeľou. V tomto prípade je správnosť rezu ovládaná okom, ktoré nemožno nazvať metódou sebavedomého riadenia. Vo viac-menej organizovaných stavebných posádkach sa bloky rezajú pomocou zariadenia, ktoré slúži ako pokosová škatuľa. Správne spracovanie pórobetónu znižuje spotrebu lepidla a je dobré pri dodržiavaní základných technologických princípov.

Existujú určité rozdiely v práci s blokmi s plochými hranami a špeciálnymi výrobkami s profilovanou drážkou, ktoré sú určené na spojenie zvislých spojov drážkami a čapmi. V tomto prípade sa na zvislý povrch blokov neaplikuje žiadne lepidlo, ale môže byť potrebné vytvoriť dlhší blok lepením týchto dvoch kusov. Bloky hrebeňových hrebeňov sa zvyčajne používajú vo vonkajších tepelnoizolačných výmurovkách, kde bude dokonca užitočné mierne prefúknutie..

Spracovateľské bloky sa neobmedzujú len na ich rezanie. Podľa pôvodnej technológie musí byť murivo blokov z kremičitanu plynu vystužené, pre ktoré je potrebné vyrábať technologické drážky. Ich rezanie pri výrobe blokov znamená, že sa výrazne zvyšuje cena materiálu, preto sa drážky na vystuženie spravidla vyrábajú lokálne. To je možné dosiahnuť pomocou ručnej škrabky alebo stenovej strúhanky..

Na poznámku:napriek zjavnej homogenite sa štruktúra blokov líši od povrchu k jadru. Je to spôsobené výrobnou technológiou, konkrétne procesom rezania, vďaka ktorému je narušená štruktúra povrchovej vrstvy. Z tohto dôvodu môžu bloky napríklad intenzívnejšie absorbovať vlhkosť do hĺbky 20 – 30 mm, čo všeobecne nemá zásadný vplyv na pevnostné charakteristiky. Avšak pre túto technológiu je výhodnejší veľký formát blokov, obmedzený iba ich hmotnosťou, pretože jedna osoba musí pri vykonávaní práce slobodne manipulovať s prvkami muriva..

Technológia murovania

Z hľadiska techniky murovania je pórobetón veľmi podobný kremičitanovej tehle. Prirodzene existujú zásadné rozdiely v implementácii spojovacích švov, ale vo všeobecnosti je technika vyrovnania podobná klasickému dvojradovému murivu: môžete použiť iba kotviace šnúry a „egyptské“ trojuholníky..

Existuje veľa sporov o tom, ako správne zviazať bloky medzi riadkami. Najlepším usmernením v tejto veci budú normy pôvodnej technológie, podľa ktorej je pre spoľahlivé spojenie potrebný posun zvislých škár najmenej o 70% výšky bloku a pri pokladaní stien do hrúbky 200 mm – najmenej 1/3 ich dĺžky..

Murivo stien priemyselných a technických priestorov je monolitické, pre bytové domy je zabezpečená dvojvrstvová schéma. Tento spôsob murovania je výhodný nielen z hľadiska zlepšenia energetickej účinnosti, ale tiež pomáha nezávisle tvarovať geometriu vnútorných a vonkajších stien, čím sa dosahuje presnosť porovnateľná s modernými betónovými panelovými domami. Vnútorná vrstva kremičitanu plynu vykonáva hlavnú ložiskovú funkciu, jej hrúbka je určená predpokladaným zaťažením. Vonkajšia vrstva je usporiadaná z ľahších blokov, ktorých dostatočná šírka je stanovená výpočtom tepelného inžinierstva.

Rovnaká technika kladenia blokov je pomerne jednoduchá. Prvý rad sa položí na hrubšiu vrstvu lepidla, aby sa vyrovnali nerovnosti podkladu. Keď je štartovacia rovina stiahnutá a môže ísť o druhý alebo dokonca tretí rad, pokládka sa pokračuje pomocou technológie jemného švu. Na povrch položených blokov sa pomocou špeciálneho zariadenia nanáša tenký spoj tekutého lepidla. Blok, ktorý sa má nainštalovať, je ponorený do nádoby so stranami, s ktorými bude v kontakte s inými prvkami, a je umiestnený na mieste s toleranciou približne 5 mm. Potom sa musí blok posúvať, až kým sa medzi kontaktnými povrchmi neobjaví charakteristický vŕzganie, a nakoniec pomocou paličky vyrovnať v rovine steny a v úrovni. Vyčnievajúce prebytočné lepidlo sa musí stierať špachtľou späť, čo obmedzuje absorpciu vlhkosti cez hrany blokov..

Tvorba otvorov a usporiadanie prekrývania

Jednou z typických nedostatkov pórobetónového domu sú výstužné preklady otvorov. Ich výpočet sa vykonáva podľa štandardnej metodiky: preklad je zabezpečený s absolútnou tuhosťou, zatiaľ čo hmotnosť konštrukcie nad otvorom by nemala prekročiť prípustné zaťaženie blokov pre určitú opornú oblasť a samonosnú kapacitu muriva. Z tohto dôvodu sú preklady v domoch z pórobetónu dlhšie ako obvykle, počet medzier v tepelnej ochrane sa zvyšuje oproti. V praxi sa problém rieši pomocou tepelného lámacieho zariadenia v prekladoch: buď použitím špeciálnych pórobetónových dosiek ako pevného debnenia alebo vložením expandovaných polystyrénových priečok pred naliatím. Bočné okraje otvoru môžu byť usporiadané do tvaru štvrtiny, na ktorú sa používajú buď bloky špeciálneho tvaru, alebo sa prilepí príruba požadovanej hrúbky..

Plynné kremičitanové bloky plne prejavujú svoje ložiskové vlastnosti iba v prítomnosti konštrukčného prvku, ktorý rozdeľuje zaťaženie. Spravidla sa na tento účel používa pás z vystuženého betónu s vystuženou výstužou – vysoký 250 – 300 mm a hrúbka celej nosnej vrstvy steny. Armopoyas je vážnou zraniteľnosťou pórobetónových budov z hľadiska tepelnej ochrany. Na odstránenie studeného mosta môžete použiť rovnaké techniky ako pri inštalácii prepojok do otvorov: oddeľovače peny alebo špeciálne zásobníky, v prípade dvojvrstvového muriva vonkajšia stena jednoducho zakrýva konce pásu a podlahy..