Vlastnosti stavby domu z poréznych keramických blokov

Obsah článku

• Porézne bloky: vlastnosti a podstata materiálu
• Odrody a formáty blokov
• Používajte opatrne: ako sa vyhnúť stavebným chybám
• Správna technika kladenia stien
• Odporúčané typy podláh

Nie je veľa spôsobov, ako integrovať nosnú konštrukciu s tepelnou izoláciou, takže porézne keramické bloky určite stoja za zváženie. Dnes budeme hovoriť o vlastnostiach tohto stavebného materiálu, o zvláštnostiach práce s ním, o technike murovania a výzdoby stien budov rôznych podlaží..

Situácia s pórovitými keramickými blokmi je dosť nejasná. Distribútori oceňujú príjemnú keramiku, zatiaľ čo niektorí priaznivci ju nadávajú. Pokúsme sa dostať na dno pravdy, nie je to za nič, že tieto bloky sú také rozšírené.

Porézne bloky: vlastnosti a podstata materiálu

Hlavným problémom pri výrobe červených stavebných tehál bol vždy vysoký stupeň vyradenia: v procese vypaľovania má ílová hmota tendenciu meniť svoje lineárne rozmery a deformovať sa, navyše sa počas prepravy vytvára značné množstvo prasklín. Vytvorenie stavebných blokov veľkých rozmerov z takéhoto materiálu bolo po určitú dobu veľmi náročnou úlohou..

Táto otázka bola vyriešená spôsobom vytláčania mletej ílovej zmesi. Zloženie týchto látok sa môže meniť v závislosti od minerálnych prísad a inklúzií tvoriacich póry. Teda, okrem prítomnosti veľkých vertikálnych kanálov, ktoré predlžujú cestu odvodu tepla, môže mať celá tehla sama mikropóry, ktoré zvyšujú odolnosť proti prenosu tepla..

Teplá keramika v jadre nie je ničím iným ako dutou tehlou. Lineárne rozmery blokov sú však deväťkrát alebo viackrát väčšie, čo vedie k hmatateľnému zvýšeniu rýchlosti stien budovy. Prázdnosť je tiež oveľa vyššia a môže dosiahnuť 80%, čo je obrovské plus z hľadiska tepelnej vodivosti a z hľadiska zníženia štrukturálneho zaťaženia nadácie..

Nadmerne veľké bloky, kupodivu, nemajú vysoké rozmerové tolerancie. Po prvé, pretože bunkový formát v kombinácii s minerálnymi a pórotvornými prísadami vylučuje zmršťovanie počas vypaľovania, okrem toho môžu mať niektoré druhy teplej keramiky leštené konce. Všeobecne je odchýlka od uvedených rozmerov až 2 – 3 mm pre každý blok. Materiál je balený na paletách skôr ako vo veľkom, takže množstvo odpadu počas prepravy je minimalizované.

Odrody a formáty blokov

Existujú dva hlavné typy DPS – na izoláciu a murivo nosnej vrstvy. Pridanie mletej drevnej múky do hliny v štádiu prípravy zmesi vedie k jej vypaľovaniu počas spaľovania. Tehla sa stáva krehká a nie je vhodná na konštrukciu nosnej vrstvy (stupeň pevnosti M30-M50).

Rôzne minerálne aditíva, ktoré majú dobré sintrovacie vlastnosti spolu s ílom, môžu zvyšovať pevnosť až do stupňa M100, vďaka čomu je teplá keramika vhodná na kladenie stĺpov vonkajších a vnútorných nosných stien. Tepelná vodivosť takýchto blokov je vyššia, ale to je eliminované relatívne tenkou vonkajšou vrstvou izolačnej vložky..

V stavebnej praxi sa materiály obvykle kombinujú do jednej steny. Vnútorná nosná vrstva zaberá 50 – 70% celkovej hrúbky steny a je usporiadaná v blokoch s vysokou pevnosťou. Nasleduje vrstva 20 – 30% z celkovej hrúbky s vysokou odolnosťou proti prenosu tepla a štruktúra je dokončená vonkajším obkladom v polovici malých tehál s medzerou asi 30%. Takáto schéma je všeobecne akceptovaná a neskôr opíšeme jej výhody..

Keramické bloky prichádzajú v širokej škále formátov. Bez ohľadu na materiál, štruktúru, bloky sa delia na základné murivo a ďalšie obklady. Oba typy majú prísny smer kladenia: drážkované bočné plochy komplikujú odtok tepla prúdením a je potrebné také spojenie blokov toho istého radu. Pri výbere formátu vopred sa môžete riadiť konečnou hrúbkou nosných stien 25, 38, 44 a 51 cm. Bloky tvárnenia poskytujú hrúbku vrstvy tieniacej teplo 8, 12 a 20 cm..

Používajte opatrne: ako sa vyhnúť stavebným chybám

Hlavným argumentom kritikov poréznych keramických blokov je nedostatočná pevnosť v tlaku. „Experti“ majú tendenciu porovnávať neporovnateľné a rozdávať nízku pevnosť izolačných blokov pre úplnú technologickú nevhodnosť materiálu ako celku. Kombinácia rôznych značiek vám však umožňuje správne rozdeliť zaťaženie pozdĺž steny: jeho hlavná časť je prevzatá vnútornou nosnou vrstvou a vonkajší plášť, aj keď priamo nevníma axiálny vektor, slúži na celkové posilnenie poľa.

Z technického hľadiska je takáto trojvrstvová stena ekvivalentná stĺpe z dvoch a pol pevných tehál triedy 100, zatiaľ čo z hľadiska tepelnej vodivosti zodpovedá 60 – 80 cm dutých tehál. Preto je výstavba DPS v štyroch poschodiach (vrátane podkrovia a suterénu) so správnym dizajnom celkom reálna. Ak je budova postavená na železobetónovom ráme, počet poschodí nie je obmedzený.

Ďalším argumentom proti teplej keramike je nedostatočná kapacita. Bloky sú skutočne krehké a prakticky nedržia štandardné klince, čo sťažuje ich dokončenie pomocou sklopných systémov. Záchrany prichádzajú do styku so špeciálnymi príchytkami pre pórobetónové a chemické kotvy: nakoniec nestoja omnoho viac, súčasne je výhoda ľahkej a teplej steny omnoho dôležitejšia.

Jednou zo špecifických jemností pri práci s DPS sú rezacie drážky na kladenie elektriny alebo potrubí. Častou chybou je príklep s vŕtacím kladivom v nárazovom režime, čo vedie k silnému rozpadaniu poréznej steny. Mali by ste pracovať iba s naháňačkami alebo uhlovými brúskami, ale je lepšie vyhĺbiť kanály ručne – so sekáčom a kladivom to nie je o moc dlhšie, ale ušetrí vás to od tvorby prachu..

Nie je možné argumentovať tým, že PKB vyžadujú na stavbu stien kvalifikovaný personál. Teplá keramika je iba časťou technológie, ale v žiadnom prípade nie je jej základom. Materiál musí byť vysoko kvalitný a certifikovaný, o čom sa ani len diskutuje. Technika murovania, konečné ochranné opláštenie, použitie špeciálnych materiálov – to všetko nie je o nič menej dôležité, aby steny vyrobené z teplej keramiky boli skutočne teplé a zodpovedali deklarovaným vlastnostiam..

Správna technika kladenia stien

Jednou z údajných nevýhod poréznych blokov je čiastočné odstránenie pórovitosti počas procesu murovania v dôsledku rozliatia cementovej kaše do buniek. Tento jav je eliminovaný použitím špeciálnej sieťky, ktorá je umiestnená v každej uličke a udržuje spojivo. Možno použiť obyčajnú sieťovinu zo sklenených vlákien na fasádnu omietku, ale odborníci odporúčajú používať čadičovú sieťku, aby sa zvýšila rovnomernosť škály muriva..

Presne povedané, cementová malta alebo pieskový betón sa nepoužíva v murive z teplej keramiky. Majú nedostatočne vysokú odolnosť proti prenosu tepla, a preto sa v technologickej konštrukcii používajú tekuté lepiace zmesi na pieskované bloky a vápenné riešenie pre nepotiahnuté. Suchý blok je ponorený do roztoku alebo zmesi lepidla, prilepená vrstva je dosť dobrá na spoľahlivé upevnenie radov..

Chladné mosty nie sú úplne vylúčené, ale ich počet je minimalizovaný. Na úplné odstránenie tepelnej vodivosti medzi vrstvami muriva je obvyklé nanášať 30 až 50 mm extrudovaného polystyrénu alebo lacnejšieho PBS. V tomto prípade je paropriepustnosť steny umelo obmedzená membránami rôznych typov a na vonkajšej strane separátora je medzera 30 – 50 mm pre vzduch. Ak medzi vrstvami nie je žiadna izolácia, pri položení každej rady sa rozvinie pruh penového polyetylénu s priemerom 10 cm.

Na úpravu prvkov toho istého radu sa nepoužíva spojivo. Z technického hľadiska zostáva takáto stena prefúknutá, preto je také dôležité mať fasádne omietky s hrúbkou 30 mm alebo viac alebo opláštenie tradičnou tehlou na cementovej malty. Niekedy sa toto pravidlo odchyľuje od nízkopodlažnej konštrukcie a vonkajšia vrstva steny sa z izolačných blokov odstráni jemným murivom. Pri absencii izolácie medzi vrstvami steny zvnútra sú medzery medzi blokmi vyplnené polyuretánovou penou, ktorej spotreba je minimálna vďaka presnému nastaveniu blokov..

Odporúčané typy podláh

Napriek nízkej vlastnej hmotnosti sa neodporúča zaťažovať steny vyrobené z poréznych keramických blokov prefabrikovanými a monolitickými železobetónovými podlahami v budovách vysokých viac ako dvoch poschodí. Je oveľa presnejšie usporiadať podlahy rámu na drevené nosníky alebo nosníky.

Existuje mýtus, že vystužená koruna sa nevyžaduje pod stropom. Stále je však potrebné rozdeliť zaťaženie na rozmiestnenie nosníkov. Koruna má minimálnu hrúbku výstuže 12 mm a dve ochranné vrstvy po 30 mm. Vo viacvrstvových stenách je odliaty na panelové debnenie, pripevnené zvnútra, zvonka, ako ohrada slúži ako izolačné murivo..

Pre jednovrstvové steny sa ako trvalé debnenie používajú špeciálne podnosy vyrobené z teplej keramiky. Poskytujú nielen ochranu podlahy, ale tiež vytvárajú jednotný povrch na prednej strane budovy.