Doska s orientovaným vláknom

Doska s orientovaným vláknom (OSB) je nový high-tech materiál používaný v drevených rámových domoch, pri výrobe nábytku, na balenie.

Dosky OSB sa vyrábajú lepením veľkých (3-8 cm) tenkých triesok a v hornej a dolnej vrstve je smer vlákien usporiadaný pozdĺžne a v strednej vrstve – priečne k dĺžke dosky. Pokiaľ ide o fyzikálne vlastnosti, dosky OSB sú podobné preglejke z mäkkého dreva, ale z hľadiska nízkych požiadaviek na kvalitu drevných surovín sú oveľa lacnejšie na výrobu. Kvôli nižším nákladom pri rovnakých kvalitách spotrebiteľov, preglejkové dosky s orientovaným prameňom postupne nahrádzajú preglejku v mnohých tradičných oblastiach použitia..

Doska s orientovaným vláknom – Je to hustá komprimovaná trojvrstvová drevená doska vyrobená z veľkých orientovaných ihličnatých drevných štiepok. Je náhradou za preglejku a drevotriesku.

Vzhľad dosky s orientovanými vláknami jasne vysvetľuje jej názov. Doska sa dá ľahko rozlíšiť podlhovastými trieskami.
Doska s orientovaným vláknom pozostáva z troch vrstiev. Vo vonkajšej (hornej a dolnej) vrstve sú triesky umiestnené pozdĺžne a vo vnútornej vrstve priečne. Každá vrstva je zlepená vodotesnými živicami a lisovaná pri vysokom tlaku a teplote.
Vďaka tejto technologickej vlastnosti dosiek OSB získavajú odolnosť proti vode, elasticitu a odolnosť voči napätiu a zaťaženiu budovy..
Orientovaná drevotriesková doska (OSB) sa vyrába drevnými štiepkami lisovanými za horúca zmiešanými so spojivom.
Technológia výroby OSB bola prvýkrát použitá v priemysle na začiatku 90. rokov minulého storočia.

Podľa tejto výrobnej technológie sa guľatina najskôr triedi, potom sa vykonáva špeciálne spracovanie a fumigácia. Potom sa polia hobľujú pozdĺž vlákien, aby sa maximalizovala pevnosť štruktúry dreva, aby sa získali triesky. Priemerná dĺžka triesok je 80 mm a šírka sa líši v závislosti od časti kmeňa.
Dosky OSB sú teda vyrobené iba z častíc s dĺžkou 75 až 150 mm, šírkou 10 až 25 mm a hrúbkou 0,5 až 0,75 mm. Menšie frakcie (20 – 30% celkového výnosu) sa vytriedia a buď spália alebo použijú na výrobu drevotrieskových dosiek a MDF, na výrobu ktorých sa používa malé a nekomerčné drevo ihličnatých a listnatých druhov. To zaisťuje rovnomernosť štruktúry dosky..
Ďalej sa výsledné triesky sušia a impregnujú vodotesnými živicami s prídavkom syntetického vosku. Použitie vosku zaručuje produkty vysokej kvality. Potom sa triesky položia na dopravný pás v dvoch smeroch, čím sa vytvorí tzv. Koberec. Vo vonkajších vrstvách dosky budú čipy orientované po celej dĺžke a vo vnútorných vrstvách naprieč. Potom sa koberec pritlačí na viacvrstvový lis pri vysokých teplotách a tlakoch. Nakoniec je hárok OSB rozrezaný na štandardné formáty a brúsený.

Zvýšené mechanické vlastnosti v porovnaní s konvenčnými drevotrieskovými doskami sa dosahujú práve vďaka vytvoreniu účinku rôznych orientácií triesok vo vonkajšej a vnútornej vrstve dosiek OSB..
Pevnosť v ťahu takýchto dosiek s hustotou 650 až 720 kg / m3. m so statickým ohybom je 40 – 50 MPa v pozdĺžnom smere a 20 – 25 MPa v priečnom smere. Pre porovnanie, preglejka z obyčajnej brezy má statickú pevnosť v ohybe 55 – 60 MPa.
Zmenou konštrukcie, napríklad počtu a hrúbky vrstiev s určitou orientáciou drevených častíc v nich, typu použitého spojiva a jeho spotreby, veľkosti drevených častíc, je možné doskám OSB podľa ich účelu udeliť určité vlastnosti..
Okrem dostatočne vysokých pevnostných vlastností má tento materiál vysokú odolnosť proti vlhkosti a homogenitu štruktúry, čo vylučuje také defekty, ako je delaminácia, deformácia, vnútorné dutiny, praskliny, vypadávanie uzlov. Dosky OSB sú celkom dobre spracované a oveľa lepšie ako drevotrieskové dosky, držiaky spojovacích prvkov (klince a skrutky).

Ako surovina na výrobu dosiek sa používa hlavne ihličnaté drevo strednej a nízkej kvality. V lete 100% borovica. V zime – 60% – borovica, 10% – smrek, 10% – smrekovec, s prídavkom listnatého dreva (breza) v množstve až 20%.
Na výrobu je možné použiť drevo malej veľkosti s priemerom 70 – 100 mm, ktoré sa nedá spracovať pri pílení alebo preglejke. Zároveň, čo je veľmi dôležité, sa odpad z dreva nevyužíva. V dôsledku nízkych požiadaviek na kvalitu surovín sú náklady na suroviny a materiály výrazne znížené.
Jednou z hlavných čŕt pri výrobe dosiek OSB je odstránenie jemných triesok a drveného produktu. Výsledkom je zníženie množstva lepidla použitého v doskách OSB (2 až 3%) v porovnaní s ostatnými doskami na báze dreva.

Technológia výroby OSB sa neustále zdokonaľuje. Ako spojivá sa široko používajú fenolformaldehydové, močovinoformaldehydové živice triedy E1, ako aj estery izokyanátov, ktoré sa používajú na zvýšenie stability vlastností platní a zvýšenie environmentálnej bezpečnosti, hodnotené emisiou voľného formaldehydu do životného prostredia..
Na Západe sa OSB (Oriented Strand Board) – orientovaná strand board – zaradila medzi najsľubnejšie univerzálne stavebné materiály tisícročia vďaka celej škále spotrebiteľských výhod tohto produktu v porovnaní s tradičnými výrobkami z dreva, ktoré sa poskytujú pomocou novej modernej technológie úpravy dreva..

Doska OSB bola vyvinutá v roku 1980 v USA ako náhrada za drevotrieskové dosky založené na využití najnovších výsledkov výskumu a vývoja v technológii drevených kompozitných materiálov, kde získala najrozšírenejšie využitie..
Táto produkcia sa tiež aktívne vyvíja v Európe a nedávno aj v Ázii a Oceánii. Pokročilá technológia poskytuje vysokú produktivitu linky a kvalitu výrobkov používaných v nábytkárskom priemysle, stavebníctve, obalovom priemysle, v kombinácii so schopnosťou používať ako surovinu drevo a drevný odpad nízkej kvality..

V súčasnosti je svetová prax výroby dosiek novými formovacími metódami rozšírená a nahrádza existujúcu výrobu dosiek. Patrí sem výroba drevotrieskových dosiek s orientovanou štruktúrou (OSB).
Vytvorenie OSB bolo pokračovaním vývoja doskových doštičiek koncom 70. rokov. OSB sa od nich líši dlhými hoblinami, ktoré sú vo vrstvách orientované vzájomne kolmo. Debutovanie dosiek OSB sa uskutočnilo na severoamerickom trhu v roku 1978. a vďaka svojim jedinečným vlastnostiam sa dosky OSB rýchlo osvojili.
Začiatkom 80. rokov sa začal prudký rozvoj výroby dosiek OSB. A do roku 2000 bola výroba dosiek OSB v Spojených štátoch takmer rovnaká ako výroba preglejky..

V mnohých oblastiach Severnej Ameriky OSB skutočne nahradila iné skupiny materiálov pri výstavbe nových domov. Dnes všetky stavebné predpisy v USA a Kanade uznávajú panely OSB ako alternatívu k preglejke. V roku 1996. Produkt OSB bol prijatý na burze cenných papierov v Chicagu na obchodovanie s futures a opciami.
V súčasnosti sa spotreba a výroba dosiek OSB intenzívne rozvíja tak v Severnej Amerike, ako aj v Európe. Na ostatných trhoch je ich spotreba relatívne nízka, ale stále sa zvyšuje.

V súčasnosti má na svete orientovaná prameňová doska veľmi široký záber a používa sa predovšetkým v bytovej a priemyselnej výstavbe, ako aj pri výrobe nábytku..
Podľa odvetvia sú hlavnými spotrebiteľmi dosiek OSB: stavebný priemysel; výroba kontajnerov a obalov; nábytkársky priemysel. Dosky OSB sú materiálom, ktorý postupne zaberá miesto pre spotrebiteľa, ktoré sa tradične nachádza v preglejkových výrobkoch, ako aj v mnohých oblastiach, v ktorých sa tradične používa drevotrieska..

V súčasnosti sa dosky OSB používajú v týchto oblastiach:

budova

– opláštenie vonkajších a vnútorných stien, podkrovia;
– výroba podkladov, podstavcov pre koberce a linoleum;
– výroba opätovne použiteľných odnímateľných debniacich štruktúr;
– opláštenie strechy (namiesto zvyčajného opláštenia nebrúsených dosiek) sa v tomto prípade získa ideálna základňa pre mäkkú strechu (bitúmenové dlaždice);
– výroba stenových panelov (OSB plus izolácia plus OSB)
– výroba (s použitím materiálu LVL) lúče s dlhým rozpätím (I-Joist alebo I-Beam);
– výstavba dočasných bariér a demontovateľných štruktúr;
– použitie na dekoratívne účely a na výzdobu interiéru vďaka pôvodnej povrchovej štruktúre;
– v konštrukcii ako nosníky, lišty atď..

Nábytkársky priemysel

– výroba panelových prvkov nábytku do skrinky,
– výroba stien skriniek a podstavcov, zásuviek, políc.
– podložky pre čalúnený nábytok atď..

Výroba obalov a obalov

– výroba prepravných kontajnerov, pomoc pri vytváraní obalov;
– ako náhrada za drevo.