Domáca dielňa: Odsávanie čipov pre domácich majstrov

Obsah článku

• Prečo je systém na odsávanie prachu taký dôležitý?
• Všeobecná konfigurácia
• Ako zvoliť vzduchové čerpadlo
• Potrubia a ohybné potrubia
• Filtračné systémy
• Zachytávače a iné príslušenstvo

V drevospracujúcom priemysle je systém na odstraňovanie prachu a hoblín neoddeliteľnou súčasťou všeobecného technického vybavenia dielní, a preto sa musí vypočítať, navrhnúť a nainštalovať v súlade s niekoľkými zavedenými pravidlami..

Prečo je systém na odsávanie prachu taký dôležitý?

Tesárstvo je vždy spojené s bohatou tvorbou vedľajších produktov. Nebolo by prehnané nazývať množstvo prachu a hoblín emitovaných ako záhadné, pretože rozprašovanie prachu v drevárskych dielňach je skutočnou pohromou, ktorú domáci i profesionálni remeselníci prekonávajú s rôznou mierou úspechu..

Aká je však nevyhnutnosť a zložitosť likvidácie drevného odpadu? Predstavuje ich kombinácia viacerých faktorov, z ktorých každý vyžaduje riešenie pomerne špecifických problémov:

• Problém číslo 1: nízka hmotnosť odpadových produktov. Na rozdiel od kovopriemyslu a dokonca aj pri práci s polymérnymi materiálmi sú drevné štiepky a prach veľmi ľahké, pomaly sa usadzujú pod vplyvom gravitácie a okrem toho sú častice navzájom veľmi zle spojené kvôli statickej elektrine..
• Problém číslo 2: komplexnosť technologického procesu. Dokonca aj v skromnej stolárskej dielni existuje pôsobivý zoznam spracovateľských zariadení: hobľovacie, hrúbkovacie, píliace, frézovacie a brúsiace stroje – každá technologická jednotka slúži ako zdroj triesok a prachu. Pri takejto rozmanitosti je veľmi náročné zorganizovať aspiračný systém..
• Problém č. 3: veľké množstvo frakcií odpadu. Počas spracovania sa môžu vytvárať triesky, hrubé a malé triesky, piliny, prach a prášok. Je ťažké si predstaviť jediný filtračný systém, v ktorom by sa v každej fáze zachovali častice určitej veľkosti, zatiaľ čo vytvorenie univerzálneho filtra sa zdá byť ešte menej pravdepodobné..
• Problém č. 4: Vplyv na kvalitu spracovania. Čipy aj mikroskopický prach sa môžu usadiť na rezných hranách alebo sa môžu prilepiť na povrch dielca. To všetko negatívne ovplyvňuje čistotu povrchu a zvyšuje sa aj pravdepodobnosť kontaminácie funkčných jednotiek zariadenia..
• Problém č. 5: Nebezpečenstvo zo spracovania vedľajších produktov. Nejde vôbec o skutočnosť, že sa obrovské množstvo prachu usadzuje na nástrojoch a materiáloch alebo poškodzuje dýchací systém. A dokonca ani to, že množstvo horľavých častíc je negatívnym faktorom požiarnej bezpečnosti. Výbuchy v drevárskych dielňach sú skutočne katastrofálne, pretože suspendovanie jemných horľavých častíc vo vzduchu nie je ničím iným ako výbušninou aerosólového typu, ktorá sa ničí rovnako ako zmes vzduchu a plynu. Žiadne srandovanie.

Záver z vyššie uvedeného je tento: každý predmet drevospracujúceho priemyslu by mal byť vybavený systémom na odstraňovanie prachu a triesok a je žiaduce, aby sa vykonávanie tohto systému vykonávalo na profesionálnej úrovni..

Všeobecná konfigurácia

Vo všeobecnosti možno rozlišovať dva typy aspiračných systémov. Prvým z nich sú lokálne filtračné komplexy, ktoré sú doplnené každou z jednotiek nainštalovaného spracovateľského zariadenia. Výhody miestnych inštalácií sú najzreteľnejšie, keď sa zariadenie nachádza v značnej vzdialenosti na priestranných miestach. Nie je potrebné ukladať hlavné kanály, nie je potrebné organizovať vzduchovú čerpaciu jednotku so zvýšeným výkonom. Zároveň je zrejmá výhoda v úspore energie, pretože miestna filtračná jednotka pracuje iba vtedy, keď je zapojená určitá časť zariadenia..

Centralizované systémy na odstraňovanie triesok a prachu tiež nie sú bez výhod. Najvýhodnejšie je ich použitie v stiesnených dielňach, kde je obmedzený priestor a usporiadanie zariadenia je čo najkompaktnejšie. Každé zariadenie na spracovanie je pripojené k hlavnej komíne výfukových plynov, ktorá pracuje takmer po celú dobu prevádzky dielne, aspoň ak je zapojený aspoň jeden z týchto strojov. Výhody centralizovaných aspiračných systémov sú najzreteľnejšie pri vysokej pracovnej záťaži výroby, ale tento prístup si vyžaduje kvalitnú organizáciu technologického procesu. Je potrebné poznamenať, že všeobecný systém odstraňovania vedľajších produktov spracovania dreva vyžaduje menšie investície do organizácie, ale so sebou prináša väčšie náklady v procese použitia..

Zároveň nie je zakázaná organizácia hybridných systémov. Napríklad najviac zapojené časti komplexu, ako napríklad okružná píla, meradlo hrúbky, frézka a ďalšie podobné, sa môžu kombinovať so spoločným systémom na odstraňovanie prachu. Súčasne majú stroje, ktoré sa čas od času používajú, napríklad brúsku alebo bubnové brúsenie, svoje vlastné miestne filtračné jednotky. Kľúčové pravidlo je toto: otázka organizácie systému na odstraňovanie triesok a prachu by sa mala klásť do popredia pri vytváraní uzavretej drevárskej dielne a starostlivo premyslieť pred konečným rozhodnutím o umiestnení zariadenia a schválení technologického cyklu..

Ako zvoliť vzduchové čerpadlo

Srdcom celého sacieho systému je vzduchové čerpadlo. Bez ohľadu na to, či je systém lokálny alebo centralizovaný, jeho účinnosť úplne závisí od výkonu tohto uzla. Môžete ponúknuť niekoľko možností: priemyselný vysávač, jeden alebo viac kanálových ventilátorov alebo jeden odstredivý.

V domácich dielňach sa vysávače najčastejšie používajú ako centrálna jednotka odsávacieho systému. Toto je vysvetlené celkom jednoducho: po prvé, výkon takéhoto zariadenia je často dosť dobrý, a po druhé, samotný vysávač môže byť použitý na čistenie dielne alebo na rýchle čistenie pracoviska a náradia. Na tieto účely je možné úspešne použiť priemyselné (stavebné) vysávače a elektrické spotrebiče pre domácnosť s kapacitou nad 2–2,5 kW. Je potrebné poznamenať, že medzi vysávačom a prísavkami na čipy je veľký rozdiel, ale o túto tému sa podrobnejšie dotkneme o niečo neskôr..

Ďalším typom aspiračných systémov je použitie vysokovýkonných potrubných ventilátorov. Táto možnosť v skutočnosti predstavuje pokus o prispôsobenie zariadenia na netypické účely, takéto projekty však majú právo na život a navyše sa úspešne používajú v domácich a malých výrobných dielňach. Je potrebné pamätať na to, že inline ventilátory sú mimoriadne citlivé na prítomnosť pevných častíc v prúde prečerpávaného vzduchu, preto sú vždy nainštalované na konci čistiaceho cyklu, inými slovami, také čerpadlá vzduchového čerpadla už čistia vzduch, zatiaľ čo všetky prvky systému pracujú vo vákuovom režime, ale nie čerpanie.

Je lepšie hovoriť o kľúčových parametroch čerpacej jednotky v kontexte porovnávania moderných vysávačov a prísaviek na triesky. Celkovo existujú tieto tri parametre: spotreba energie, objem prepravovaného vzduchu alebo jednoducho produktivita, ako aj vytvorené vákuum. Bez toho, aby dochádzalo k technickým detailom, je vysávač navrhnutý tak, aby odtrhol častice z povrchu, zatiaľ čo odsávanie triesok je zamerané na zachytávanie častíc prenášaných vzduchom, ktoré unikli spod pracovného tela, či už ide o frézu, pílový list alebo brúsny pás. Medzi ďalšie výhody odsávania triesok je potrebné zdôrazniť prítomnosť zberného vaku pôsobivého objemu, ako aj nenáročnosť prítomnosti separačnej jednotky, to znamená cyklónového separátora, v systéme. Zároveň odstredivé ventilátory, ktoré sa používajú v drvivej väčšine odlučovačov triesok, výrazne strácajú výkon, ak dôjde k zúženiu úseku potrubného systému. Na druhej strane, vysávače ako súčasť všeobecného aspiračného systému vyžadujú tlmenie výstupov na zariadeniach, ktoré sa v súčasnosti nepoužívajú. Z tohto dôvodu sa systémy založené na vysávačoch najlepšie používajú spolu s ručnými nástrojmi alebo napríklad brúskami, kde by mala byť oblasť uchopenia umiestnená čo najbližšie k oblasti spracovania, aby sa čo najúčinnejšie odstránilo jemné množstvo prachu, čo je najnebezpečnejšie. Na druhej strane sú odstredivé ventilátory zvlášť užitočné, pretože sú schopné čerpať vzduch aj pri vysokom obsahu hrubých častíc, pretože motor „slimáka“ je umiestnený mimo prúdu.

Potrubia a ohybné potrubia

Centralizované aj miestne aspiračné systémy vyžadujú prepojovacie potrubia, cez ktoré sa odpad premiestňuje zo záchytnej zóny do filtračnej jednotky. Zoznam materiálov vhodných na inštaláciu potrubného systému je veľmi široký.

Spočiatku sú najdôležitejšie flexibilné vetracie kanály. Skladajú sa z polyetylénového alebo polyuretánového plášťa vystuženého špirálovitou výstužnou šnúrou. Flexibilné potrubia sa používajú tak často kvôli ľahkej inštalácii, nízkym nákladom, nutnosti používať otočné kovania a schopnosti rýchlo zmeniť konfiguráciu systému. Jednou z najdôležitejších výhod flexibilných kanálov je plynulé otáčanie vrtule, čo znižuje celkový aerodynamický odpor..

Flexibilné potrubie však nemá svoje nevýhody. Nesmieme zabúdať, že vo vnútri kanála funguje dostatočne silné vákuum, najmä ak je systém pripojený k výkonnému vzduchovému čerpadlu. Ak je väčšina výstupov nasávacieho systému zapojená, potrubie sa môže jednoducho zrútiť, takéto prípady nie sú v žiadnom prípade zriedkavé. Tiež sa z dôvodu nízkej mechanickej pevnosti kanály neodporúčajú ukladať na podlahu alebo na miesta, kde by sa mohli poškodiť. Najviac rozpočtových predstaviteľov vlnitých hadíc má vnútorný rebrovaný povrch, vďaka čomu sa pri prevádzke aspiračného systému potrubie začne značne pískať, zatiaľ čo sa zvyšuje odpor vzduchu. Je tiež veľmi bežné, že sa v dôsledku hromadenia statického náboja lepia na steny prachu..

Výhody a nevýhody tuhých potrubí sú presne opačné. Áno, v tomto prípade je potrebný spoľahlivý upevňovací systém, ale bude existovať viac spojení, avšak kvôli vnútornému hladkému povrchu rúrok nedochádza k blokádam, adhézii mokrých triesok a poklesu prietoku. Je však potrebné si uvedomiť, že cena tuhej ocele bude stáť podstatne viac ako flexibilita, okrem toho zostane imobilizované aj zariadenie pripojené k aspiračnému systému. Z tohto dôvodu sa často praktizuje kombinácia pevných a flexibilných potrubí: systém odstraňovania prachu z kovových alebo PVC kanálov s kruhovým alebo štvorcovým prierezom je položený pozdĺž stropu a pomocou špeciálnych odbočných tvaroviek je uskutočnený prechod na zvlnené hadice na pripojenie zariadenia..

Filtračné systémy

Najdôležitejším funkčným prvkom odsávacieho systému za vzduchovým čerpadlom je jednotka na filtráciu, absorpciu a likvidáciu vedľajších produktov zo spracovania. V tejto súvislosti existuje pomerne veľké množstvo variantov, ale len málo z nich je vhodných pre domáce workshopy..

Prvým a najdôležitejším prvkom je separačný filter, inak nazývaný cyklón. Jeho hlavným účelom je separovať najväčšie úlomky, ako sú hobliny a štiepky, takže do ďalšieho čistiaceho cyklu vstupuje iba suspenzia malých častíc. Cyklónové filtračné zariadenie je primitívne, a preto ho mnoho remeselníkov vyrába samo, napriek tomu ponúka zakúpená možnosť ďalšie výhody. Napríklad v dôsledku rozdeleného dávkovania sa dosiahne účinnejšie usadzovanie častíc, pričom v niektorých modeloch je navyše poskytnutá možnosť absorpcie za mokra, čo znižuje množstvo jemného prachu na výstupe..

Aspiračné systémy niekedy neobsahujú iný filtračný prvok ako cyklónový filter. Napríklad, ak sa vzduch vypúšťa von, jemný filtračný systém sa jednoducho nevyžaduje. Tento prístup nie je vždy primeraný: v zime, keď je v prevádzke výfukový systém s výkonným vzduchovým čerpadlom, je teplo z miestnosti emitované takmer okamžite, čo núti inštaláciu jemných filtrov. V najjednoduchšom prípade ide o bežné zberné vrecká, ktoré zadržiavajú hlavnú časť jemného prachu. Táto možnosť je najtypickejšia pre miestne inštalácie. Najvyššiu kvalitu čistenia vzduchu charakterizujú systémy na odstraňovanie prachu, ktorých hlavnou jednotkou je vysávač s dvoma alebo viacerými čistiacimi stupňami. On-line vysávače môžu byť tiež vybavené širokou škálou čistiacich prvkov, najčastejšie sa však používajú papierové vrecká a filtre z vlnitého vzduchu podobné automobilom..

Zachytávače a iné príslušenstvo

Na záver je potrebné hovoriť o tých prvkoch, ktoré majú najmenší význam, aj keď ich význam sa dá len ťažko preceňovať. Hovoríme o všetkých typoch zásuviek, prijímacích lievikoch a obaloch, ako aj o vhodnosti ich použitia s jedným alebo iným typom zariadenia..

Ako už bolo spomenuté, pri práci na brúskach sa vytvára pôsobivé množstvo mikroskopického prachu. Pri pripájaní aspiračného systému k takémuto zariadeniu sa hlavný dôraz kladie na zachytenie najmenších častíc, zatiaľ čo veľké triesky môžu voľne padať na zem a potom sa zbierajú ručne alebo pomocou vysávača. Ak v takýchto prípadoch použijete prijímacie lieviky, prúdenie vzduchu zo samotného pracovného telesa spôsobí turbulenciu a zachytenie jemného prachu bude možné iba vtedy, ak bude existovať dostatočne silné odsávanie. Najvýhodnejšie by bolo odstrániť saciu hubicu a umiestniť saciu hubicu do tesnej blízkosti spracovateľskej oblasti..

Ale tam, kde sú zásuvky naozaj potrebné, ide o frézovacie, sústružnícke a píliace stroje, ako aj o hobľovaciu techniku. Tu je hlavný dôraz kladený na kreslenie veľkých hoblín a pilín, takže najlepšou možnosťou by bolo vybaviť pracovnú plochu úložným puzdrom, ktoré čo najbližšie sleduje tvar pracovného telesa a čo najtesnejšie prilieha na stacionárne povrchy. Vezmite prosím na vedomie, že optimálny celkový prierez medzery na všetkých stranách krytu by mal byť 1,5 – 2 krát väčší ako menovitý otvor kanála, s ktorým je stroj pripojený k systému na odstraňovanie prachu. Pre vysoké hodnoty sa odporúča použitie tesniacich kefiek, čo je obzvlášť dôležité pre frézovacie zariadenia.