Použitie ohýbacích strojov v stavebníctve

Obsah článku

• Ohýbačky plechov a hrán: ako fungujú
• Vymenovanie na staveniskách
• Príklad zo skutočného sveta
• Drahšie je lepšie?
• Vylepšenia a domáce výrobky

Skutočné úpravy nie sú ilustráciami v technických albumoch: takmer vždy musíte improvizovať v neštandardných podmienkach objektu. Výroba zložitých častí rámu, konzol, kovových povlakov z plechu – to všetko je možné pomocou ručných ohýbacích strojov.

Ohýbačky plechov a hrán: ako fungujú

Existuje viac ako jeden spôsob, ako ohýbať kov v teréne bez straty väčšej presnosti a kvality. V najjednoduchších listogiboch je sila prenášaná masívnym ohybovým lúčom, pevne pripevneným v otočných pántoch zdola. V dôsledku vysokej tvrdosti materiálov a tesného uloženia sa pohyb vykonáva prakticky bez vôle av rámci presne vymedzenej oblasti. Tyčový systém alebo len dlhé rameno umožňuje ohýbanie kovu až do hrúbky 3 mm len vďaka svalovej sile jednej osoby.

K dispozícii je tiež široká škála mechanizovaných zariadení na elektrickú a hydraulickú prevádzku. Ohýbanie plechov v nich sa vykonáva lisovaním, valcovaním na valcoch alebo pomocou valčekového vozíka. Niektoré technické riešenia sa používajú aj v ručných strojoch: kotúče, ohýbačky hrán a skladacie stroje. Pozdĺžne valcovacie stroje môžu byť poháňané ručne: sú usporiadané ako ohýbače rúr, ale s oveľa širšou pracovnou časťou.

A v každej z týchto kategórií je zase veľa odrôd. Listogiby sa vyznačujú hlavne hrúbkou spracovaného materiálu. Je určená silou pracovného telesa (N mm²) a vlastnosti samotného kovu, takže ten istý stroj môže ohýbať plechy z hliníka, uhlíka a nehrdzavejúcej ocele s rôznymi prípustnými hrúbkami.

Špecifiká spracovania dielcov tiež určujú šírku pracovnej časti, šírku ohnutej časti (priľnavosť), uhol ohybu, prítomnosť špeciálnych zariadení, vôľu prítlačného lúča, rozmery, hmotnosť a celkovú spoľahlivosť..

Vymenovanie na staveniskách

Oblasti konštrukcie a výroby, ktoré používajú kovové výlisky, sú skutočne početné. Ak si chcete predstaviť, ako silne závisí priemerná posádka od dodávky valcovanej ocele, zvážte konštrukciu typickej chaty od strechy po nadáciu..

Oceľové strešné krytiny sú pre všetky svoje slabosti celkom prijateľné a majú pôsobivú odolnosť proti opotrebeniu. Listogiby slúžia ako základ pre výrobu strešných švov, profilovaných plechov a kovových tašiek. Mnoho typov povlakov vyžaduje ochranu údolí a korčúľ s kovom, tu sa používa zariadenie na ohýbanie plechov rovnako často.

Pohybujúce sa dole: systémy vodorovných a zvislých žliabkov, držiaky bodových snehov – to všetko sa tiež robí flexibilným a lisovaním. Všetky druhy konzol pre subsystémy zasklenia fasád a sklopné fasádne povlaky so značnou mŕtvou hmotnosťou. Dokonca aj nosné konštrukcie môžu pomocou ohýbaného hardvéru držať panely a rámové prvky pohromade. A ak budete pokračovať v nezávislej výrobe kontajnerov a skríň alebo, povedzme, špeciálnych montážnych a kovoobrábacích dielňach, okamžite bude zrejmé, ako pevne ohýbačky plechov vstúpili do sveta moderného inžinierstva..

Príklad zo skutočného sveta

Máme dobrý príklad toho, ako sa ohýbačka stala skutočným pracovným koňom pre montážny tím špecializujúci sa na odvetrávané fasádne systémy. Konzoly, stoly a konzoly, z ktorých je spodná stavba zostavená, majú cenu 20 až 50 rubľov a používajú sa v tisícoch..

Štandardný sortiment navyše nezodpovedá vždy skutočným požiadavkám. Existujú tiež atypické odchýlky od normálnej geometrie v dôsledku pôžitkov z dizajnu, konštrukčných prvkov a ďalších faktorov. Nižšie je uvedený dobrý príklad toho, ako sledovať technológiu aj v náročných pracovných podmienkach bez toho, aby sme vynašli nové a netestované spôsoby montáže..

Najprv bol zakúpený starý ručný ohýbací stroj na prácu za 20 000 rubľov s pracovnou časťou dlhšou ako meter dlhý. Z sovietskej vŕtačky bol tiež rýchlo postavený vŕtací stroj – žiadne kudrlinky, iba zvislý posuv a malá posteľ. Cieľom bolo otestovať výrobu súčastí, objasniť vývojový diagram výroby a postupnosť spracovania.

Všetko to začalo základmi – malosériovou výrobou neštandardných dielov, ohýbacími konzolami. V priebehu času sa potreba pravidelného obstarávania kusových položiek stala menej výraznou. Podľa priemerných odhadov vyšlo z plechu 120 – 150 dielov, keď bola fasáda odstránená 50 – 70 mm od nosnej konštrukcie. To znamená, že diely boli nielen vždy po ruke a v správnom množstve, ktoré stoja takmer polovicu ceny.

Počas šiestich mesiacov práce bol personál zariadenia aktualizovaný. Domáca vŕtačka bola nahradená novým strojom s dvojicou upínacích klieští pre rýchlu zmenu priemerov behu. Na rezanie bola od výrobcu ohýbania plechov a pásového pílového stroja zakúpená gilotína na rezanie tvarovaného profilu a rezanie na ohýbanie segmentov..

Podnetom pre takúto závažnú renováciu bol samotný listogib: po niekoľkých sériách práce s plechom s priemerom 1,5 mm sa nakoniec uvoľnil, navyše niekoľkokrát musel zvariť trhliny v napätých uzloch. Vzhľadom na skúsenosti z práce je teraz jasné, aký druh ohýbačky je potrebný. Zakúpil sa segmentový stroj.

Drahšie je lepšie?

Vo vyššie uvedenom príklade je malá výrobná linka vybavená najjednoduchším a najdostupnejším vybavením. Často však nájdete príklady opaku, keď aj pre triviálne práce sa nakupujú najlepšie vzorky zariadení vyrobených v Japonsku alebo západnej Európe. Prečo sa to deje?

Skutočnosť je taká, že náklady na zariadenie musia zodpovedať hodnote častí vyrobených na tomto zariadení pre konkrétny objem takejto výroby. Vysvetlite extrémne: ak sa kovová cievka vloží do valcovne s chybou vo zvitkoch, stane sa v prípade poruchy v celom rozsahu nepoužiteľnou. Kým kus a dekoratívne prvky môžu byť upravené alebo prepracované aj po odmietnutí.

Druhou stránkou je, že musíte presne vedieť, čo plánujete a aké operácie by mal váš stroj vykonávať, akú veľkosť súčastí v každej fáze. Jednoducho povedané, listogib by mal byť „dosť“ na konkrétne stanovené účely: na inštaláciu odkvapov je elektrický listogib jednoznačným nadbytkom, zatiaľ čo výroba skriniek a škatúľ bez dobrého segmentového stroja je sotva možná..

Vylepšenia a domáce výrobky

Problém s vysokou cenou je tiež záležitosťou ergonómie. Je nepravdepodobné, že lacnejšie stroje budú mať dobrú flotilu ďalších komponentov, ktoré uľahčia rezanie, valcovanie a presné riadenie uhla. Ale kúpa veľmi drahého stroja len preto, že má chladný valcový nôž, stále nestojí za to.

Predovšetkým preto, že podobné vybavenie nájdete od mnohých výrobcov z Číny alebo dokonca od domácich. Takéto zariadenie nefunguje veľmi dobre, ale je celkom udržiavateľné a vymeniteľné.

Pre skutočného profesionála je stroj iba základňou, ktorá podlieha povinnej revízii. Posteľ, lúč a pánty sa ťažko rozmnožujú, ale uľahčenie vašej vlastnej práce je úplne prirodzené a napĺňa to. Práce na strojoch sa v zásade vykonávajú v troch smeroch:

• motorizácia a stiahnutie sa zo svalovej trakcie;
• posilnenie štruktúry v dôsledku zvýšenej sily;
• zlepšenie bezpečnosti a zlepšenie pracovných podmienok.

Úpravy sú veľmi rozmanité: od základného rozšírenia podávacieho stola a hĺbky uchopenia až po úplnú zmenu koncepcie práce a zmeny systému manuálneho riadenia. A asi také maličkosti, ako je domáca rezačka na rezanie, nie je pochýb: takéto témy sa už dlho vyčerpávajú na odborných fórach, kde sa ponúka viac ako jeden recept na výrobu takýchto zariadení. Rovnako ako spôsoby jeho začlenenia do jedinečného konštruktu stroja.