Stroje na ohýbanie a ohýbanie plechov: ako ohýbať kovy

Obsah článku

• Ako funguje ohýbačka
• Stacionárne a prenosné stroje
• Rozdiely v hrúbke kovu
• Ohyby
• Segmentové stroje
• Dodatočné príslušenstvo

Listogib poskytuje pokrývačovi veľkú slobodu v nezávislej výrobe zložitých prvkov pre údolia, korčule, rímsy a ďalšie rozhrania. V tomto článku sa budeme zaoberať niektorými typmi ohýbacích strojov, poukázať na slabé stránky strojov a pomôžu vám zvoliť zariadenie podľa špecifík práce..

Ako funguje ohýbačka

Ohýbací stroj je spravidla dlhá kovová doska rozdelená pozdĺžne na dve časti. Jeden z nich je nehybný a pevne pripevnený k masívnemu rámu. Priamo nad ním je prítlačný lúč, ktorý sa dá ľahko pritiahnuť k pevnej doske a lisuje sa kovová platňa. Tlakový lúč má obvykle skosenú hranu, takže plech sa môže ohýbať o 90 °.

Druhý sa môže nakláňať nahor a nadol, zatiaľ čo os otáčania je umiestnená presne v kĺbe. Dve taniere sú ako klavírna slučka: jedna z nich, stúpajúca, tvorí s ľubovoľným uhlom ľubovoľný uhol. Pohyblivá časť sa nazýva ohýbačka (z angličtiny). ohýbať – ohnúť), je pripojený k systému páky ručného pohonu. Ak rukoväť pritiahnete násilím, ohýbačka sa začne zdvíhať a ohýbať okraj kovu súčasne po celej dĺžke..

Hlodavec si zaslúži osobitnú pozornosť. V najprimitívnejších modeloch je navrhnutý čisto mechanicky ako číselník na pákovej váhe: stupnica s deleniami je pevne pripevnená k posteli a označovacia šípka je pripojená k pohonu ohýbačky.

Ďalšia možnosť: kvapalinový goniometer – vertikálne usporiadaná prstencová trubica s farebnou tekutinou vo vnútri a vonkajšími značkami. Krúžok je úplne napoly naplnený a hermeticky utesnený, takže keď sa otáča, hladina kvapaliny bude ukazovať presnú odchýlku v stupňoch. Vysoká a stála presnosť je jednoznačné plus, ale uhlopriečka kvapaliny potrebuje periodickú kalibráciu nulovej polohy. Čím širší je krúžok uhlopriečka, tým väčšia je jeho presnosť.

Okrem hlavných uzlov existujú aj ďalšie. Samotný prítlačný lúč je často vyladený na nastavenie výšky, inštaláciu vymeniteľných čeľustí rôznych dĺžok alebo na použitie rezacích, valcovacích a iných strojov, pre ktoré lúč slúži ako vozík..

Stacionárne a prenosné stroje

Stroje na ohýbanie dosiek možno rozdeliť na stroje určené na prácu v teréne a tie, ktoré sú zamerané na vysokú produktivitu. V praxi je všetko determinované hmotnosťou stroja ako celku alebo jeho najväčších modulov jednotlivo. Môžeme povedať, že ak je konkrétny pán pripravený dodať svoj stroj k objektu, bude to pre neho prenosné..

Ako viete, masívne ohýbačky kovov majú vynikajúcu stabilitu, čo znamená, že sila na ohýbanie bude pôsobiť presnejšie. Tieto stroje majú zvyčajne ťažké liatinové lôžko, aj keď častejšie sú jednoducho ukotvené k betónovému lôžku. Na takomto zariadení je možné spracovať aj dostatočne hrubý kov (do 2 mm). Okrem toho môžu byť do návrhu zahrnuté menej prísne hmotnostné obmedzenia, silnejšie a spoľahlivejšie nosníky, tyče a iné kritické časti..

Prenosné stroje na ohýbanie rúk bežne používajú pokrývači, inštalatéri vetrania a finišery. Hlavným obmedzením je dĺžka pracovných nosníkov a podľa toho spracovávané obrobky. Prenosné stroje sú zvyčajne ľahké (do 100 – 150 kg), ich základom je rám vyrobený z tvarovanej rúrky a dĺžka pracovnej časti je obmedzená na 120 – 160 cm..

Rozdiely v hrúbke kovu

Čím je ohýbaný kov hrubší, tým väčšie je štrukturálne zaťaženie trámov a pohyblivých spojov. Pohon obrábacích strojov na kov do 2 mm je spravidla manuálny, ale konštrukcia otočných kĺbov a hnacieho ramena sa môže líšiť..

Pri opravách a konštrukciách je kov s hrúbkou väčšou ako 0,6 až 0,8 mm zriedkavo ohnutý na obrábacích strojoch, zvyčajne do týchto rámov zapadá cín na vzduchové kanály a železnú krytinu. Pri takýchto nevýznamných nákladoch nie je potrebné zabezpečovať bezpečnostnú rezervu, takmer každé zlyhanie sa objaví v dôsledku manželstva alebo technickej nedokonalosti chybnej jednotky..

Nosníky ohýbacieho stroja pre hrubšie valcované výrobky majú zosilnenú štruktúru. Zvyčajne sú obsadené a široké, na zadnej strane sú vidieť pozdĺžne a priečne výstuhy. Platí to aj pre väčšinu prenosných strojov, kde hrubšie lúče majú negatívny vplyv na hmotnosť. Najväčšie zaťaženie napriek tomu pripadá na mechanizmy závesu, najmä v miestach pripojenia k nosníkom.

Zváranie sa na takýchto miestach používa zriedka, zvyčajne sa priskrutkuje na stredné konzoly, podobne ako železničný systém vo verejnej doprave. V zariadeniach nižšej triedy sa tieto časti vyrábajú odliatím prášku, ktorý sa odovzdáva ako superzliatina. Po niekoľkých rokoch aktívnej prevádzky sú časti pokryté trhlinami od zaťaženia a časom sa nakoniec zlomia. Cena listogibu je často úmerná kvalite jeho výroby.

Ohyby

Takmer všetky bežné modely ohýbacích strojov majú uhol ohybu až 130 – 150 °, niektoré až 160 °. Presná kontrola uhlov ohybu je veľmi dôležitá pri výrobe zložitých a objemných častí, ako sú pásy alebo zámky na potrubných kanáloch..

Nie vždy je potrebné regulovať uhol ohybu počas operácií rovnakého typu, v niektorých ohýbacích strojoch je systém ovládacích pák vybavený nastaviteľným dorazom. Niekoľko modelov (LBM) má niekoľko takýchto obmedzovačov, každý z nich je konfigurovateľný a funguje nezávisle od ostatných..

Zároveň sa však musí pamätať na to, že akékoľvek poruchy a nekonzistencie so stanovenými hodnotami uhlov vytvoreného ohybu zvyčajne nie sú vinou zrazeného goniometra. Najčastejšími dôvodmi tejto nepresnosti sú zlomené ohýbacie pánty a zväčšená vzdialenosť medzi ním a tlakovým lúčom..

Segmentové stroje

V niektorých strojoch je prítlačný lúč vybavený súpravou čelných čelustí. Niektoré z nich sa dajú odstrániť, aby sa preskakovali už prehnuté okraje na ostatných okrajoch fólie pod prítlačným lúčom. Takto sa spracúvajú záhyby objemových častí.

Okraje čeľustí nemusia mať klinovitý tvar. Často sú polkruhové, takže keď sa ohnú, presný uhol sa stratí a získa sa polomer ohybu. Presnosť takýchto strojov nie je zďaleka valivá, ale na výrobu dekoratívnych krytov alebo fasádnych obkladových prvkov stačí.

Hlavným ukazovateľom segmentového stroja je výška segmentov alebo voľný priestor. Táto hodnota určuje maximálnu šírku skladaných hrán opracovávaného kusu, ktoré sa vkladajú pod nosník..

Dodatočné príslušenstvo

Pre ohýbačky je k dispozícii široká škála pomocných mechanizmov. Najznámejší je valcový nôž, ktorý umožňuje úplne bez námahy rezanie okraja oceľového plechu presne rovnobežne s okrajom prítlačného lúča..

Valcovací stroj nie je o nič menej populárny: pretože stroj nemôže ohýbať hranu pri 180 ° v jednom priechode, najprv sa ohne v maximálnom uhle a potom prechádza medzi lisovanými valcami valca..

Často sa používa okrajová rolka. Zvyčajne to nie je spojené s hlavným mechanizmom, len pripevnené k masívnemu rámu.

Valec je určený na to, aby sa okraj plechu zvinul do zaobleného okraja s malým priemerom, čo je užitočné pri výrobe žliabkov a podobných dlhých výrobkov s vysokou pozdĺžnou tuhosťou..