Zmäkčovadlá a prísady do betónu pre domácich majstrov

Obsah článku

• Aké sú prísady do betónu
• Prostriedky na zvýšenie mobility zmesi
• Stabilizátory laminácie
• Činidlá na utesnenie vzduchu a tesnenia
• retardéry
• Zvýšená odolnosť proti mrazu a hydrofóbnosť
• Prísady do pevnosti
• záver

Konkrétne riešenie postupne prestáva byť iba zmesou kamenného a cementového mlieka. Moderný chemický priemysel ponúka množstvo zlúčenín, ktoré môžu zlepšiť pracovné a výkonové vlastnosti betónu, čo rozširuje rozsah jeho použitia. Ktorú z nich je možné kúpiť iba a ktorú si môžete sami vyrobiť – zistíte to dnes.

Aké sú prísady do betónu

Klasifikácia konkrétnych prísad je pomerne rozsiahla, ale všetky odrody sú rozdelené do dvoch hlavných skupín. Prvá obsahuje prísady, ktoré zlepšujú pracovné vlastnosti zmesi: čas tuhnutia, mobilita, sklon k delaminácii a ďalšie. Druhá skupina obsahuje nečistoty, ktoré pomáhajú optimalizovať výkon betónu: mrazuvzdornosť, nasiakavosť, pevnosť, rýchlosť korózie. Vopred si uvedomujeme, že mnoho doplnkov má kombinovaný účinok.

Možno rozlišovať povahu účinku prísad. Niektoré z nich sú chemické, iné mechanické. Prvý typ aditív zahŕňa zmäkčovadlá, regulátory hydratácie a mnoho ďalších, takmer všetky ich odrody, princíp činnosti a rozsah sú opísané v stavebnom katalógu Gosstroy SK-4.4.3 a GOST 24211-91. Mechanické prísady sú všetky druhy mikrovlákien, poréznych plnív a jemne mletých častíc, ktorých účinok na betónovú štruktúru je najzreteľnejší a najpredvídateľnejší..

V tomto prehľade zvážime možnosti nahradenia populárnych kombinovaných doplnkových látok chemickými zlúčeninami, ktoré sú dostupné na otvorenom trhu a vyrábajú ich iné ako stavebné výrobky. Sú celkom vhodné na zlepšenie najdôležitejších charakteristík betónu pripraveného samostatne, ale bez preplatenia známej značky produktu..

Prostriedky na zvýšenie mobility zmesi

Konkrétna mobilita určuje jej schopnosť formovať debnenie bez vytvárania dutín. Na zlepšenie pohyblivosti zmesi sa používajú povrchovo aktívne látky (povrchovo aktívne látky) hydrofilného typu. Sú to najmä oleát sodný a stearát sodný, ktoré tvoria základ domácich detergentov, ako aj siričitanová kvasnica (lignosulfonát), odpad z celulózového priemyslu, ktorý sa bežne používa pri výrobe suchých stavebných zmesí..

Do betónu je možné pridať zmesi obsahujúce uvedené látky (tekuté alebo pracie mydlo) a koncentráty kvapalina / pevná látka. V druhom prípade je otázka správneho dávkovania prísad dobre vyriešená. Na porovnanie, obsah povrchovo aktívnych látok v čistiacich prostriedkoch pre domácnosť je od 35 do 70%, pričom by ste mali vždy vychádzať z výpočtu maximálnej koncentrácie, aby sa neprekročila dávka. Oba opísané zmäkčovadlá sa pridávajú do betónu v množstve 0,2 až 0,35% cementovej hmoty.

Vedľajšie účinky použitia plastifikátorov sú väčšinou pozitívne. Ide o mierne spomalenie tuhnutia zmesi, zníženie pomeru voda-cement o 10–15% a mierne zvýšenie pórovitosti. Správne použitie lignosulfonátu umožňuje pri zachovaní objemu použitej vody znížiť obsah cementu v zmesi o 7 až 10% pri zachovaní pevnosti značky..

Stabilizátory laminácie

Stratifikácia betónovej zmesi spočíva v ukladaní tuhých častíc cementu a plniva stúpaním vody na povrch, čo má za následok nedostatok vlhkosti na hydratáciu. V podstate sa betón delaminuje v dôsledku nadmerných vibrácií alebo pri páde z veľkej výšky. Takmer všetky zmäkčovadlá na báze povrchovo aktívnych látok zlepšujú uniformitu koloidného systému betónovej zmesi, niekedy sa však vyžaduje dodatočná stabilizácia, napríklad pri odlievaní masívnych monolitických štruktúr..

Jedným zo spôsobov, ako chrániť betón pred delamináciou, je pridanie mletých tuhých látok s veľkým povrchom, vďaka ktorým je cementový prach viac viazaný na vodu. Príkladmi takýchto látok sú sadze, tripoly, kaolín a hutnícky popol. Je dôležité, aby použité materiály boli presne rozomleté, inak sa nebudú veľmi využívať. Tieto prísady sa používajú v množstvách až 10 až 15% cementovej hmoty.

Inak je možné dosiahnuť vysoko kvalitnú stabilizáciu betónovej zmesi zavedením malých podielov metylcelulózy (MC) – až do 0,5% cementovej hmoty. Pri použití cementu z plastifikovaného slinku je obsah MC znížený na polovicu a táto prísada sa môže zavádzať aj v menších dávkach, keď sa používajú spojivá vysokej kvality..

Činidlá na utesnenie vzduchu a tesnenia

Plastifikátory na báze povrchovo aktívnych látok vnášajú do betónovej zmesi malé vzduchové bubliny, čím sa zvyšuje pórovitosť betónu. Táto akcia je sekundárna a má slabo výrazný charakter, ak je to potrebné, pórovitosť betónu sa môže výrazne zvýšiť alebo naopak urobiť hustejšou..

Prášok striebra sa vo veľkej miere používa ako plynotvorné činidlo vo veľmi malých dávkach, rádovo 0,02 až 0,05% cementovej hmoty. Ak je to potrebné, môžete použiť organokremičitý vodoodpudivý prostriedok nazývaný GKZH-94. Aby sa kvalitatívne pripravila prísada do betónu na jej báze, koncentrovaná kvapalina by sa mala riediť a dôkladne premiešať s vodou v pomere 1: 3, až kým sa nevytvorí stabilná emulzia, a potom by sa s touto kompozíciou mala dosiahnuť požadovaná konzistencia. Konečný obsah koncentrovaného GKZh-94 v betóne je asi 2–3% objemu použitej vody.

Ak potrebujete urobiť betón hustejším, pridá sa k nemu chlorid železitý počas miešania v koncentrácii asi 0,1% hmotnosti cementu. Je to jedna z najbežnejších a bežne dostupných chemikálií používaných pri leptaní PCB. Inak je možné zvýšiť hustotu betónu pomocou menej obvyklého síranu železnatého alebo dusičnanu vápenatého, ale ich obsah v zmesi silne závisí od kvality cementu a minerálneho plniva..

retardéry

Takmer všetky prísady, ktoré zvyšujú pórovitosť a plasticitu betónu, spomaľujú tuhnutie a tesniace prísady prispievajú k rýchlejšiemu hydratácii. Čím viac času zostáva pre zmes v počiatočnej fáze vytvrdzovania, tým vyššia je konečná pevnosť štruktúry. Ďalej sú spomaľovače tuhnutia určené na prípravu veľkých častí betónu, najmä v horúcom počasí, ako aj na postupné liatie sypkých štruktúr na odstránenie studených škár..

Hlavnými prostriedkami na spomalenie tuhnutia zmesi sú rôzne formy cukru, ale táto prísada by sa mala používať s mimoriadnou opatrnosťou. Normálna oneskorená stabilita nastáva pri koncentrácii asi 0,3 – 0,5 gramu na liter zmiešanej vody. Pri vyšších dávkach môže cukor narušiť priebeh hydratácie alebo dokonca spôsobiť, že proces kalenia je neúplný. Z týchto dôvodov sa namiesto čistého cukru používa melasa s jej obsahom, čo uľahčuje výpočet dávky..

Kombinovaný účinok mnohých prísad niekedy spôsobuje, že tuhnutie zmesi je príliš pomalé, čo vyžaduje rýchlejšiu hydratáciu. Na skrátenie doby tuhnutia sa používa zmes potaše a hlinitanu sodného alebo sódy na pečenie. Tieto látky je potrebné zmiešať v pomere 4–6: 1, výsledná zmes sa pridá do suchého cementu v množstve 0,5 – 1% hmotnosti. Urýchľovače tuhnutia sa musia používať opatrne, pretože môžu nepriaznivo ovplyvniť pevnosť betónu..

Zvýšená odolnosť proti mrazu a hydrofóbnosť

Všeobecne sa verí, že mrazuvzdorný betón musí byť nevyhnutne hustý, pretože k deštrukcii štruktúry dochádza hlavne v dôsledku expanzie vody v póroch. Štruktúra uzavretých pórov však nespôsobuje takúto zraniteľnosť, práve naopak: prítomnosť mikroskopických dutín pomáha zmierniť vnútorné napätie spôsobené lineárnymi tepelnými deformáciami..

Možno tvrdiť, že väčšina zmäkčovadiel a stabilizátorov, ktoré unášajú vzduch, má priaznivý vplyv na odolnosť betónu proti mrazu. Inak sa môže požadovaná odolnosť proti nízkym teplotám dosiahnuť zmiešaním zmesi vo vode s obsahom 2 – 2,5% vápenatého vodného skla. Toto aditívum spoľahlivo uzatvára póry a zabraňuje tvorbe mikrotrhlín, vďaka čomu je výrazne znížená absorpcia vody v betónovej štruktúre..

Aby bolo možné vykonávať konkrétne práce pri negatívnych teplotách, je cementová pasta zmiešaná v zmesi vody s dusičnan-dusičnan-chlorid vápenatý (NNHK). Takáto zlúčenina sa nedá pripraviť samostatne, je toxická a môže sa použiť iba pre zmesi, ktoré nie sú hydrofobizované. Na zimné betónovanie však prakticky neexistujú žiadne iné alternatívy. Betón s touto prísadou udržuje zvýšenú odolnosť proti mrazu aj počas prevádzky..

Prísady do pevnosti

Na zosilnenie štruktúry betónu sa zhutňuje vyššie opísanými spôsobmi alebo sa zavádzajú mechanické spevňovacie prísady. Klasickým materiálom na rozptýlené vystuženie je minerálne, oceľové alebo polymérne vlákno. Jeho množstvo v betónovej zmesi môže byť až 30% objemu plniva. Vlákno sa zavádza buď suchým zmiešaním s cementom pred zmiešaním alebo v malých dávkach do hotovej zmesi s dôkladným mechanizovaným zmiešaním..

Takisto vždy dochádza k zvýšeniu pevnosti pridaním plastifikátorov a stabilizátorov. Dokonca aj unášače vzduchu majú zvýšenú pevnosť v tlaku ako sekundárny efekt, zvýšená pórovitosť je kompenzovaná optimálnejšími podmienkami tvrdnutia cementu..

záver

Priemyselný vývoj modifikátorov betónu je pomerne zložitý a starostlivý proces. Pomer pridaných chemických zlúčenín nie je určený univerzálnymi pravidlami, ale typom, zložením a trvanlivosťou použitého cementu. Druh minerálneho plniva a prachové nečistoty v ňom obsiahnuté sa tiež zohľadňujú osobitne..

Zber „koktailu“ z mnohých komponentov nemôže byť zaručený, že ich kombinovaný účinok na betón nebude negatívny. Dokonca aj v podnikoch, ktoré vyrábajú betónové výrobky, sa množstvo a zloženie prísad do betónu určuje empiricky pomocou série medzikusov. To všetko naznačuje, že je lepšie používať modifikátory v množstvách, ktoré sú evidentne menšie, ako sa odporúča, aby sa nesnažili pripraviť univerzálnu viaczložkovú prísadu, ale naopak aby sa zlepšili iba primerane požadované kvality..