Pneumatické náradie na opravy a stavebné práce

Obsah článku

• Exkurzia do histórie pneumatických nástrojov
• Princíp činnosti a typy pneumatických nástrojov
• Pneumatické vlastnosti nástroja
• Vybavenie potrebné na prevádzku pneumatického nástroja
• Ako zvoliť pneumatický nástroj

V tomto článku: stupne vynálezu pneumatického nástroja; dizajn, princíp činnosti a typy; oblasti použitia pneumatických nástrojov; pozitívne a negatívne vlastnosti; vybavenie potrebné na prevádzku pneumatického nástroja; zásady vytvorenia plynovodu na stlačený vzduch; výberové kritériá a výrobcovia.

Začiatkom minulého storočia došlo v technologickej a vedeckej oblasti k neočakávanému a silnému skoku vpred – za niekoľko desaťročí sa urobilo viac, ako za posledných niekoľko storočí. Pokrok sa dosiahol aj v oblasti stavebníctva, pričom väčšina ručného náradia bola nahradená elektrickými a pneumatickými, a táto sa stala skutočným prielomom v poskytovaní opráv a stavebných prác, pretože je najmenej náročná na údržbu s vysokou produktivitou. Aké sú charakteristiky pneumatického nástroja a aké ťažké je jeho používanie?

Exkurzia do histórie pneumatických nástrojov

Pretože žiadny pneumatický nástroj nemôže pracovať bez stlačeného vzduchu dodávaného kompresorom, história pneumatického nástroja sa začala v polovici 17. storočia vynálezom vákuovej pumpy nemeckého inžiniera a fyzika Otto von Guericke. Pravda, v tom čase neexistovalo praktické použitie pumpy von Guericke, iba „magické“ predstavenia so slávnymi magdeburskými hemisférami, ktorých spojenie po odčerpaní vzduchu z gule, ktorú vytvorili, nedokázalo prelomiť 16 koní.

O dve storočia neskôr vynálezcovia napokon upozornili na možnosti pneumatík – Angličan George Medhurst vytvoril pneumatickú poštu pre poštové úrady bánk a Alfred Beach vyvinul pneumatický metro pre podzemnú prepravu tovaru a dokonca aj cestujúcich..

Prvé modely pneumatických nástrojov vytvorili americkí inžinieri na konci 19. storočia – Georg Leiner vytvoril manuálne pneumatické kladivo a Charles Brady King vyvinul pneumatickú príklepovú vŕtačku.

Princíp činnosti a typy pneumatických nástrojov

Pneumatický nástroj je poháňaný stlačeným vzduchom dodávaným do jeho motora z kompresora cez vysokotlakovú hadicu. Vzduchová kompresorová jednotka je vybavená elektrickým, benzínovým alebo naftovým motorom, pneumatické náradie nespotrebúva elektrinu. Teleso je vyrobené z hliníkových zliatin a vysoko pevných kompozitov, ozubené kolesá, rotory, vretená a ložiská sú vyrobené z kalenej konštrukčnej a legovanej ocele. Presné spracovanie a vzájomné prispôsobenie pohyblivých častí umožňuje znížiť hluk nástroja počas jeho činnosti – niektoré typy pneumatických nástrojov pracujú hlučnejšie ako elektromechanické náprotivky, ale je to viac kvôli zvláštnostiam práce ako kvôli štrukturálnym nedostatkom. Miera vibrácií pneumatického nástroja závisí od kvality spracovania, prítomnosti prevodových stupňov atď., Avšak vibrácie vysokokvalitných modelov sú malé, pretože pri ich konštrukcii k prenosu krútiaceho momentu dochádza bez účasti prevodových stupňov – priamo z motora na hriadeľ.

V závislosti od typu pneumatického náradia poháňa stlačený vzduch nárazový, rotačný alebo vypúšťací mechanizmus.

Bicie pneumatické nástroje zahŕňajú pneumatické sekáče, zdvíhacie a sekacie kladivá, pneumatické narážače, klince a sponky, pneumatické dierovače atď. Pneumatické kladivo je najčastejšie konštruované na použitie jednou rukou, jeho hmotnosť nepresahuje jeden kilogram, zatiaľ čo jeho výkon nie je nižší ako závažnejší elektrický nárazový nástroj. Takýto nástroj má široké uplatnenie – napríklad pomocou pneumatického sekáča so sadou vymeniteľných trysiek môžete nasekať kovové plechy a rúrky, odtrhávať omietky a dlaždice, vystrihnúť drážky a pri výmene trysky kovovou kefou môžete vyčistiť kovové povrchy. Takýto pneumatický štiepkovač sa za jednu minútu od 3 000 do 5 000 úderov po 2 až 5 J spotrebuje od 100 do 250 litrov vzduchu za minútu. Rázový pneumatický nástroj s vyššou silou sa používa na búranie betónových a tehlových budov, ktoré nahrádza obvyklé kladivá, a pri vŕtaní otvorov s priemerom viac ako 30 mm prevyšuje vlastnosti elektrického náradia – odstraňovanie prachu a drobných zvyškov počas vŕtania sa vykonáva pomocou prúdu vzduchu, a nie drážkami aplikovanými na povrch vŕtačky elektrického kladiva. čo uľahčuje pracovný proces.

Pneumatické náradie vybavené motorom s rotujúcimi lopatkami, ktoré otáča pracovnú hlavu dýzou – pneumatické vŕtačky, skrutkovače, brúsky, skrutkovače atď. V prevádzke sú pneumatické vŕtačky a skrutkovače podobné elektrickým náprotivkom, s výnimkou nižšej hmotnosti a rozmerov s rovnakým výkonom, preto počas výstavby diela sa používajú zriedka a sú populárnejšie vo výrobných halách a dielňach. Pokiaľ ide o brúsne a odrezávacie pneumatické nástroje, ktoré majú značné množstvo práce v podmienkach výrobných hál alebo stavenísk, sú jeho vlastnosti lepšie ako modely s elektrickým pohonom, pretože majú veľké pracovné zdroje..

Vzduch fúkaný kompresorom poháňa nástroje na striekanie vzduchu – striekacie pištole, mazacie pištole a pieskovanie.

Okrem opísaných typov pneumatických nástrojov existujú aj iné typy, ako sú pneumatické nožnice a pneumatické píly, pištole na čerpanie kolies automobilov a vyfukovacie pištole. Je potrebné poznamenať, že niektoré typy pneumatických nástrojov môžu kombinovať niekoľko funkcií, napríklad otáčanie a náraz..

Pneumatické náradie sa používa v rôznych priemyselných odvetviach. V stavebníctve je potrebné stavať, opravovať a búrať budovy, ako hlavný nástroj pre rámovú výstavbu bytov alebo nástroj na výrobu paliet, v strojárstve a kovoobrábaní – na vytváranie kovových konštrukcií na rôzne účely, v baníctve a ťažbe – na rezanie hornín..

Pneumatické vlastnosti nástroja

Hlavnou výhodou pneumatického nástroja je jeho jednoduchá konštrukcia – nie viac ako 30 dielov, z ktorých jeden nie je krehký. Zvážte, aké ďalšie výhody má pneumatický nástroj v porovnaní s elektrickým náradím:

• malé celkové rozmery a hmotnosť, t. jednoduchosť použitia;
• vysoká odolnosť proti preťaženiu a neodborná manipulácia, umožňuje nepretržité používanie pre niekoľko pracovných zmien v rade;
• spoľahlivosť a bezpečnosť používania pre pracovný tím. Úplne odolný voči stupňu znečistenia prachom, vlhkosťou a plynmi nie je schopný spôsobiť požiar alebo výbuch v dôsledku skratu alebo šokových pracovníkov;
• pri rovnakom výkone ako pri elektromechanických analógoch má počas prevádzky menší hluk;
• prijateľné náklady na pozadí nízkych prevádzkových nákladov a udržiavateľnosti;
• Pneumatický nástroj začne fungovať, len čo sa k nemu privádza stlačený vzduch, t. nepotrebuje čas na zotrvačné zrýchlenie;
• v procese práce s pneumatickým náradím sú zamestnanci menej unavení, pretože je ľahší a nenáročný na používanie.

Nevýhody pneumatického náradia:

• vyššia cena ako elektrické náradie s ekvivalentným výkonom. Rozdiel v závislosti od výrobcu môže byť od 15 do 60%;
• vyžaduje sa kompresor s príslušnou kapacitou;
• potreba trvalého hadicového spojenia s kompresorom, čo trochu zvyšuje hmotnosť zariadenia;
• prísne požiadavky na kvalitu a objem privádzaného vzduchu, od ktorého dodržiavania závisí trvanlivosť nástroja;
• počas prevádzky sa teleso pneumatického náradia bez vonkajšej podšívky (najmä brúsky) značne ochladzuje, sú potrebné rukavice.

Vybavenie potrebné na prevádzku pneumatického nástroja

Ak použitie elektrického náradia vyžaduje iba dostatočný úsek elektroinštalácie pripojený k zdroju energie, potom pneumatické náradie nebude fungovať bez sady zariadení – kompresor, zariadenie na prípravu vzduchu a pneumatické vedenie.

Pneumatický nástroj spotrebúva v priemere asi 300 – 400 litrov vzduchu za minútu, výkon kompresora je určený počtom pneumatických nástrojov, ktoré budú pracovať súčasne, zatiaľ čo kompresor musí produkovať o 30 až 50% viac stlačeného vzduchu, ako je potrebné. Výkon kompresora je možné zvýšiť použitím nádrže prijímača, kde sa bude hromadiť stlačený vzduch.

Príprava vzduchu pred jeho privedením do prístroja musí byť vykonaná bez porúch, inak zariadenie rýchlo zlyhá. Klimatizačný systém obsahuje odvlhčovač vzduchu, filter oddeľujúci kondenzovanú vlhkosť, lubrikant a regulátor tlaku vzduchu s manometrom. Na výstupe vzduchu z kompresora je nainštalovaný odvlhčovač, v ktorom sa zhromažďuje kondenzát a rôzne suspenzie, v prípade rozvetveného pneumatického potrubného systému musia byť na každom výstupe z potrubia dodatočne nainštalované filtre na odvádzanie kondenzátu. Na prívod oleja do pneumatického systému sa používa mazadlo. Mazadlo aj sušička sú navrhnuté tak, aby zabránili korózii nástrojov.

Pneumatické vedenie, cez ktoré sa do pracovných staníc dodáva stlačený vzduch, je vyrobené z medi, hliníka, kovokeramiky, kovu a plastu a vo väčšine „rozpočtovej“ verzie z vodovodných potrubí. Účinnosť pneumatického vedenia závisí od prierezu a materiálu, z ktorého sú rúrky vyrobené. Aby sa zabránilo poklesu tlaku v niektorých jeho častiach, je potrebné vytvoriť uzavretý systém inštaláciou ďalších prijímačov do najvzdialenejších sekcií. Na boj proti kondenzátu sa potrubia ukladajú v 2 ° svahu v smere pohybu vzduchu, na výstupoch musia byť vybavené ventilmi na vypustenie nahromadeného kondenzátu. Kondenzácia v pneumatickom potrubí bude najmenšia, ak bude potrubie položené pozdĺž stien alebo na úrovni stropu, najhoršou možnosťou by bolo položiť potrubie vnútri podlahy alebo stien..

Okrem hlavného pneumatického potrubia na prívod stlačeného vzduchu do náradia sa používajú aj hadice vystužené tkaninou s vonkajším priemerom 12 až 20 mm a maximálnou dĺžkou 50 m. V dielni sú najpohodlnejšie polyuretánové a nylonové hadice zmontované v špirále a vybavené rýchlospojkami a spojkami so zátkou..

Ako zvoliť pneumatický nástroj

Pneumatické náradie zahraničných výrobcov vrátane nemeckých „Schneider“, „Rodcraft“ a „Prebena“, amerického „Gison“ a „Basso“, rakúskeho „Stid“, českého „Deprag“, japonského „Shinano“, taiwanského “ Sumake „, ako aj domáci – LLC“ Pnevmokomplekt-Ek „, OJSC MZPI“ Moskovský závod na pneumatické náradie „, LLC“ Tomskov závod Kuznetsov „atď..

Hlavnými kritériami pre výber pneumatického nástroja budú jeho vlastnosti:

• moc;
• produktivita, vč. prítomnosť ručného nastavenia otáčok, presnosť nastavenia polohy rezného nástroja a možnosť jeho rýchlej výmeny;
• pohodlie, t. hmotnosť, umiestnenie riadiacich orgánov, prípustnosť použitia vyvažovača atď.
• cena, okrem čísel v nej obsiahnutých, sa berú do úvahy podmienky dodania, záruky a umiestnenie najbližšej čerpacej stanice.

Preštudujte si telo pneumatického náradia, ktoré ponúka predajca a jeho dielňa – čím menej plastových vložiek, tým lepšie, väčšina prvkov karosérie by mala byť vyrobená z kovu. Vyhodnoťte, ako presne sa prvky puzdra zmestia, uistite sa, že na ňom nie sú žiadne dutiny alebo praskliny. Je potrebné poznamenať, že pri výbere pneumatického klincovacieho nástroja je lepšie uprednostňovať modely s zásobníkom, ktorého upevňovacími prvkami sú bubny alebo bubnové klince. Pretože pneumatické náradie neustále vyžaduje špeciálne spojovacie prostriedky (určitá šírka svorky alebo dĺžka klinca), bude správne zvoliť dodávateľa, ktorý poskytuje potrebnú škálu kvalitného spotrebného materiálu za prijateľné ceny..