Garážová podlaha: polyuretánová impregnácia a betónový náter

Obsah článku

• Vlastnosti a zloženie
• Výhody v garáži
• Odrody zloženia
• Príprava povrchu pred aplikáciou
• Technika aplikácie, spotreba a získanie výkonu
• Obnova starých podlaží
• Aké sú alternatívy

Aby betónová podlaha nebola zaprášená a mala vysokú odolnosť proti opotrebeniu, bude potrebná ďalšia povrchová úprava. Okrem klasického žehlenia betónu existuje mnoho ďalších spôsobov, ako dosiahnuť vysoký výkon. Navrhujeme najmä diskutovať o polyuretánových a podobných polymérnych impregnáciách.

Vlastnosti a zloženie

Polyuretánová impregnácia sa dodáva ako tekutina s nízkou viskozitou pripravená na použitie. Kompozícia je jednozložková a nevyžaduje žiadne manipulácie pred použitím, s výnimkou jednoduchého premiešania.

Väčšina polyuretánových impregnácií vďaka svojej vysokej tekutosti prenikne dostatočne hlboko do hmoty betónového alebo pieskovo-cementového poteru asi 5 – 10 mm. Impregnácia rýchlo uchopí, v dôsledku čoho sú najmenšie póry vyplnené plastovým polymérom a betón získava veľmi vysokú pevnosť.

Molekula polyuretánu je dostatočne dlhá na spoľahlivé viazanie jemnej frakcie cementovo-pieskového masívu. Vďaka tomu je možné odmietnuť zahrnutie vlákien alebo rôznych druhov plastifikátorov do pôvodného zloženia betónu. Bez nich je povlak dostatočne hustý a nevytvára malé praskliny ani pri cyklickom zahrievaní / chladení.

Po úplnej polymerizácii sa pozoruje nielen zhutnenie a adhézia vrchnej vrstvy poteru, ale aj tvorba lesklej kôry. Môžete chodiť na podlahu hneď nasledujúci deň po aplikácii, po ďalších 2 až 3 dňoch je polymerizácia úplná a povlak je pripravený na plné mechanické zaťaženie..

Výhody v garáži

Garážová podlaha má dva hlavné rizikové faktory. Prvým je mechanické poškodenie spôsobené zrážkou s vozidlom a zanedbaním upadnutého nástroja. V porovnaní s neošetreným betónom má polyuretánová podlaha pevnosť, ktorá sa v závislosti od konkrétneho použitého zloženia zvýši 2 až 3-krát. Odolnosť proti oderu sa tiež veľmi, veľmi zreteľne zvyšuje: jednorazová aplikácia, dokonca aj na čerpacích staniciach, postačuje na 5-6 rokov aktívneho používania, neskôr je možné vrstvu ľahko obnoviť.

Druhým typom poškodenia možno nazvať únik akýchkoľvek technických automobilových kvapalín: z palív a olejov do spoločnosti Tosol. Tam, kde je betón obvykle vystavený absorpcii a chemickej degradácii, zostáva polyuretánový lesk úplne inertný voči akýmkoľvek druhom rozpúšťadiel. Aj po čiastočnom odrení lesku zostane štruktúra hornej betónovej vrstvy pevne utesnená, čo znamená, že neabsorbuje nič a neznečistí..

V období jeseň – zima je problém aplikácie snehu a nečistôt do garáže na vnútorných povrchoch oblúkov a spodku automobilu veľmi naliehavý. Neexistuje spôsob, ako odstrániť vlhkosť z obyčajnej betónovej podlahy, je absorbovaná a jej vysychanie trvá určitý čas. Z podlahy, potiahnutej polyuretánom, sa vlhkosť odstráni handrou alebo jednoducho vymetá bránou do ulice.

Odrody zloženia

Na domácom trhu sú polyuretánové impregnácie pre betón známe pod ochrannými známkami Elakor, Proteksil alebo Polyplan. V bežných obchodoch so stavebnými materiálmi sa takéto kompozície dajú nájsť len zriedka: dodávku zabezpečujú podniky špecializujúce sa na výrobu samonivelačných podláh, a to aj prostredníctvom siete miestnych predajcov..

Presnejšie povedané, polyuretánová impregnácia nie je nezávislým povlakom. Jedná sa o druh základného náteru, ktorý je pred nanesením základnej hmoty impregnovaný betónovým poterom. Ale pretože podlaha v garáži nemá žiadne špeciálne nároky na estetiku vzhľadu, druhá etapa je bezpečne obchádzaná, obmedzená na odstraňovanie prachu, štrukturálne spevnenie a hydrofobizáciu..

Je dôležité nezmieňať sa tu: niektoré typy impregnácie si môžu vyžadovať predbežnú penetráciu, hoci samy o sebe slúžia ako hlboko prenikajúce primery. Toto pravidlo je spravidla požiadavkou výrobcu a stojí za to ho objektívne dodržať iba pri poskytovaní záruky.

Náklady na zloženie kolíšu okolo 200 – 300 rubľov za liter, čo pri priemernej spotrebe 350 – 500 ml / m² Výsledkom sú náklady na spracovanie jednej garáže rádovo 5 – 7 tisíc rubľov. Zahraničné vlaky sú o 30 – 40% drahšie v dôsledku dodania, ale z ich použitia v kontexte technických priestorov nebolo zrejmé..

Príprava povrchu pred aplikáciou

Aj keď má polyuretánová živica extrémne vysokú priľnavosť k betónu, musí byť betón zbavený akejkoľvek kontaminácie. Olejové, mastné a iné škvrny musia byť odstránené akýmkoľvek vhodným spôsobom, bránia absorpcii kompozície a negatívne ovplyvňujú vzhľad, pretože impregnácia je takmer úplne priehľadná.

Jednou z požiadaviek na prípravu povrchu je ručné čistenie betónového povrchu z filmu cementového výkvetu, ktorý je slabo priepustný pre všetky kvapaliny. Je to pomerne jednoduchá úloha, stačí len dobre trieť podlahu položeným plochým šmirgľovým kolesom a vynaložiť stredné úsilie.

Kompozíciu je možné aplikovať až potom, čo betón nadobudne plnú pevnosť a hydratácia cementu je dokončená. Obsah vlhkosti v podlahe by nemal byť vysoký, prípustný limit je 3–3,5%. Z betónu je vhodné všetko, čo leží v rozmedzí od M100 do M400. Aj keď väčšina výrobcov umožňuje spracovanie betónu M100, je lepšie takýto postup odmietnuť. Táto trieda sa používa na prípravné práce, nemá dostatočnú hustotu a tvrdosť, v priebehu času sa môžu objaviť veľké praskliny.

Pokiaľ ide o stupne vyššie ako M400, ich impregnácia neprináša hmatateľné výhody v dôsledku ich prirodzenej vysokej pevnosti a nízkej prašnosti. Vlastnosti takého povlaku je možné výrazne zlepšiť iba naliatím dvojzložkovej zlúčeniny.

Technika aplikácie, spotreba a získanie výkonu

Po zaschnutí základného náteru sa podlaha opäť prehnala, utrela sa mierne navlhčenou textíliou a sušila sa 20 až 30 minút. Impregnácia polyuretánom je obzvlášť výhodná, pretože sa dá použiť v skutočných poľných podmienkach: pri teplotách do -20 ° C a relatívnej vlhkosti do 90%. Veľmi praktický na prácu kdekoľvek vo vzdialenom garážovom družstve.

Pri kontakte so vzduchom impregnácia emituje prchavé látky, preto by ste s ňou mali pracovať v respirátore. Kompozícia sa nanáša valčekom alebo štetcom, v tomto procese nie sú žiadne špeciálne triky..

V prvých 1,5 – 2 hodinách po aplikácii je dôležité monitorovať stav podlahy. Ak sa objaví ako škvrna naznačujúca nerovnomerné vstrebávanie, musí sa žiadosť zopakovať. Sekundárny povlak sa vyznačuje oveľa nižšou spotrebou, môže sa uskutočniť 3 až 4 hodiny po prvom, keď živica už stuhla a nelepí sa na ruky, ale ešte nie je úplne polymerizovaná.

Obnova starých podlaží

Staré a čiastočne zničené betónové podlahy sa môžu tiež impregnovať, aby sa zlepšili pevnostné vlastnosti. Mali by byť, samozrejme, najprv pokryté prípravným poterom, ale to je úplne vo vašom záujme. Faktom je, že stará podlaha má vysokú absorpciu a spotreba bude veľmi vysoká. Tenký cementový poter bude stáť oveľa menej.

Pomôže tiež odstrániť veľké praskliny a všeobecné nepravidelnosti povrchu, výmoly a značky poškodenia. Je dôležité, aby vrstva poteru nebola príliš hrubá, veľmi dobre sa hodí stupeň DSP rádovo 200 – 250. Polyuretán takúto poter dobre impregnuje a spoľahlivo ho naviaže na hlbšiu vrstvu.

Ak už bola podlaha impregnovaná, je potrebné ju pred aktualizáciou najprv „zbúrať“, aby sa dosiahla spoľahlivejšia priľnavosť. Robí sa to mechanicky: uhlová brúska s klapkovým kolesom alebo okružná brúska.

Aké sú alternatívy

Okrem polyuretánu existuje mnoho ďalších receptúr na liatie a impregnáciu betónových podláh. Polyuretán je výhodný z hľadiska jednoduchosti a lacnosti, ale jeho výkon nie je ani zďaleka ideálny a jeho vzhľad nie je príliš náročný..

Vážnejšie alebo dokonca extrémne zaťaženie (napríklad z nákladného automobilu alebo pásového vozidla) vydrží samonivelačné podlahy na báze epoxidových živíc, akrylových alebo alkydových polyesterov..